專利名稱：高效泵壓表對接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高效泵壓表對接裝置。
背景技術(shù)：
在船舶管路系統(tǒng)中，需要對壓力開關(guān)和壓力傳感器等元件進行泵壓檢測，在對壓力開關(guān)和壓力傳感器等壓力檢測元件進行泵壓的過程中，現(xiàn)有技術(shù)是要拆除壓力傳感器或壓力開關(guān)等所連接的直通管，然后用泵壓表裝置連接壓力開關(guān)或壓力傳感器等進行泵壓，來測試壓力開關(guān)或者壓力傳感器等的起跳壓力或量程。這種方法在實施過程中，操作空間狹小，會出現(xiàn)損壞直通管的現(xiàn)象，效率不高。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種節(jié)約人力資源、節(jié)省時間、避免直通管損壞的高效泵壓表對接裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種高效泵壓表對接裝置，包括閥卡頭、閥芯接頭、閥鎖緊座和卡套，閥卡頭包括固定連接的定位端和鎖緊端，定位端上開有一卡盤口，定位端和鎖緊端之間設(shè)有卡盤槽，鎖緊端內(nèi)部設(shè)有連接通孔，外圓周面上設(shè)有外螺紋，所述閥芯接頭內(nèi)設(shè)有一軸向貫通孔并包括一大頭端和一小頭端，所述大頭端與閥卡頭的連接通孔滑動配合，所述小頭端與卡套相連接，所述閥鎖緊座包括一壓緊部和一螺紋內(nèi)孔，所述螺紋內(nèi)孔與所述鎖緊端的外螺紋相配合，所述壓緊部與所述大頭端的后端面相接觸，所述壓緊部中心設(shè)有供小頭端穿過的通孔。優(yōu)選的，所述大頭端的前端面上開有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽上設(shè)有密封圈。進一步的，所述閥卡頭鎖緊端的軸向長度小于閥芯接頭大頭端的軸向長度。進一步的，所述閥鎖緊座的外形呈六角螺母形。進一步的,所述卡套為標(biāo)準(zhǔn)件。上述高效泵壓表對接裝置應(yīng)用在壓力檢測元件的泵壓系統(tǒng)，該泵壓系統(tǒng)包括泵壓表裝置和壓力檢測元件，所述壓力檢測元件通過一支管路與主管路相連接，所述支管路上設(shè)有閥門，還包括所述的快速接頭，所述閥門為三通閥，三通閥包括兩個常開口和一個常閉口，所述兩個常開口連接在支管路中，所述常閉口上設(shè)有外接盤，所述外接盤卡在所述快速接頭的卡盤槽內(nèi)并與閥芯接頭對接，所述快速接頭的卡套與泵壓表裝置相連接。進一步的，所述壓力檢測元件為壓力傳感器或壓力開關(guān)。如上所述，本實用新型高效泵壓表對接裝置具有以下有益效果:當(dāng)對管路上的壓力表、壓力開關(guān)等壓力元件進行泵壓測試時，避免了直通管因重復(fù)拆裝而造成人力、時間的浪費、直通管是損壞、操作空間狹小等諸多限制因素，并且本裝置可以提高管路壓力傳感器、壓力開關(guān)等壓力檢測元件的測試效率，提高船舶調(diào)試生產(chǎn)效率，更適用于現(xiàn)代化造船的節(jié)奏。
圖1為本實用新型高效泵壓表對接裝置的結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖2為本實用新型高效泵壓表對接裝置中閥卡頭的主視圖和左視圖。圖3為本實用新型高效泵壓表對接裝置的裝配關(guān)系示意圖。圖4為與本實用新型高效泵壓表對接裝置相配合的管路系統(tǒng)示意圖。圖中:1 閥卡頭11定位端12鎖緊端13 卡盤口14卡盤槽15連接通孔16外螺紋
2 閥芯接頭21小頭端22大頭端23貫通孔24環(huán)形槽3 閥鎖緊座31螺紋內(nèi)孔32 通孔33壓緊部4 卡套5 密封圈6 壓力檢測元件7主管路8支管路9三通閥91外接盤
具體實施方式
說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中間”等用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。圖1一圖4所示的高效泵壓表對接裝置，包括閥卡頭1、閥芯接頭2、閥鎖緊座3和卡套4,所述閥卡頭I包括固定連接的定位端11和鎖緊端12,定位端11上開有--^盤口13，定位端11和鎖緊端12之間設(shè)有卡盤槽14，鎖緊端12內(nèi)部設(shè)有連接通孔15，外圓周面上設(shè)有外螺紋16，所述閥芯接頭2內(nèi)設(shè)有一軸向貫通孔23并包括一大頭端22和一小頭端21，所述大頭端22與閥卡頭的連接通孔15滑動配合，所述小頭端21與卡套4相連接，優(yōu)選的，卡套4采用標(biāo)準(zhǔn)件。閥鎖緊座3包括一壓緊部33和一螺紋內(nèi)孔31，所述螺紋內(nèi)孔31與所述鎖緊端12的外螺紋相配合，所述壓緊部33與所述大頭端22的后端面相接觸，所述壓緊部33中心設(shè)有供小頭端21穿過的通孔32。優(yōu)選的，為了更好的保證泵壓測試的氣密性，所述大頭端22的前端面上開有環(huán)形槽24，環(huán)形槽24上設(shè)有密封圈5。閥鎖緊套3是和閥卡頭I用螺紋連接是用來夾緊閥芯接頭2的，所以，閥卡頭I的鎖緊端12的軸向長度小于閥芯接頭2的大頭端22的軸向長度。為了使閥鎖緊座3能更方便安裝在閥卡頭I上，所述閥鎖緊座3的外形呈六角螺母形。上述高效泵壓表對接裝置可應(yīng)用在壓力檢測元件的泵壓系統(tǒng)中，泵壓系統(tǒng)包括泵壓表裝置和壓力檢測元件6，所述壓力檢測元件6 —般為壓力傳感器或壓力開關(guān)。壓力檢測元件6通過一支管路8與主管路7相連接，所述支管路8上設(shè)有閥門，所述閥門為三通閥9，三通閥9可以是手動閥或電動閥，它包括兩個常開口 A、B和一個常閉口 C，所述兩個常開口A、B連接在支管路8中，在正常工作狀態(tài)下是連通的；所述常閉口 C在正常工作狀態(tài)下是關(guān)閉的，常閉口 C上設(shè)有外接盤91用來與上述高效泵壓表對接裝置相連接。本裝置的工作原理是:如圖4所示，在正常工作狀態(tài)下，三通閥9打開，其A、B 口連通，將主管路的壓力傳導(dǎo)給壓力檢測元件6。當(dāng)需要對壓力檢測元件6進行泵壓時，利用上述高效泵壓表對接裝置將泵壓表裝置連接在三通閥9上，具體連接為，將閥卡頭I上的卡盤槽14卡在三通閥9的外接盤91上，然后閥芯接頭2與外接盤91對接好，將閥鎖緊座3從閥芯接頭2的小頭端21套入，并與鎖緊端12螺紋連接，旋緊閥鎖緊座3，使閥芯接頭2與外接盤91的端面密封接觸，閥芯接頭2的貫通孔23與常閉口 C連通，再將卡套4的一端套接在閥芯接頭2的小頭端21上，卡套4的另一端與泵壓表裝置相連接，當(dāng)所有連接都確保無誤時，暫時關(guān)閉三通閥9，使其常開口 B關(guān)閉，支管路8與主管路7斷開，同時常開口 A和常閉口 C連通，利用泵壓表裝置對壓力檢測元件6進行泵壓測試。測試完成后，打開三通閥9，管路恢復(fù)正常工作狀態(tài)，此時可拆下高效泵壓表對接裝置和泵壓表裝置。綜上所述，本高效泵壓表對接裝置，能夠解決泵壓測試時直通管重復(fù)拆裝造成人力、時間的浪費、甚至直通管的損壞的問題，并且本裝置的一些部件是標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，因此通用性強，組裝方便，減少了泵壓前的準(zhǔn)備工作。上述實施方式僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。本實用新型還許多方面還可以在不違背總體思想的前提下進行改進，例如閥鎖緊座的鎖緊方式，閥芯接頭的形狀等。因此，對于熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，可對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種高效泵壓表對接裝置，其特征在于:包括閥卡頭(I)、閥芯接頭(2)、閥鎖緊座(3)和卡套(4)，所述閥卡頭(I)包括固定連接的定位端(11)和鎖緊端(12)，定位端(11)上開有一卡盤口( 13)，定位端(11)和鎖緊端(12)之間設(shè)有卡盤槽(14)，鎖緊端(12)內(nèi)部設(shè)有連接通孔(15)，鎖緊端(12)外圓周面上設(shè)有外螺紋(16)，所述閥芯接頭(2)內(nèi)設(shè)有一軸向貫通孔(23)并包括一大頭端(22)和一小頭端(21)，所述大頭端(22)與閥卡頭的連接通孔(15)滑動配合，所述小頭端(21)與卡套(4)相連接，所述閥鎖緊座(3)包括一壓緊部(33)和一螺紋內(nèi)孔(31)，所述螺紋內(nèi)孔(31)與所述鎖緊端(12)的外螺紋(16)相配合，所述壓緊部(33)與所述大頭端(22)的后端面相接觸，所述壓緊部(33)中心設(shè)有供小頭端(21)穿過的通孔(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效泵壓表對接裝置，其特征在于:所述大頭端(22)的前端面上開有環(huán)形槽(24 )，所述環(huán)形槽(24 )上設(shè)有密封圈(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效泵壓表對接裝置，其特征在于:所述閥卡頭(I)鎖緊端(12)的軸向長度小于閥芯接頭(2)大頭端(22)的軸向長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效泵壓表對接裝置，其特征在于:所述閥鎖緊座(3)的外形呈六角螺母形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效泵壓表對接裝置，其特征在于:所述卡套(4)為標(biāo)準(zhǔn)件。
專利摘要本實用新型提供一種高效泵壓表對接裝置，包括閥卡頭、閥芯接頭、閥鎖緊座和卡套，閥卡頭包括固定連接的定位端和鎖緊端，定位端上開有一卡盤口，定位端和鎖緊端之間設(shè)有卡盤槽，鎖緊端內(nèi)部設(shè)有連接通孔，外圓周面上設(shè)有外螺紋，閥芯接頭內(nèi)設(shè)有一軸向貫通孔并包括一大頭端和一小頭端，大頭端與閥卡頭的連接通孔滑動配合，小頭端與卡套相連接，閥鎖緊座包括一壓緊部和一螺紋內(nèi)孔，螺紋內(nèi)孔與所述鎖緊端的外螺紋相配合，所述壓緊部與所述大頭端的后端面相接觸，所述壓緊部中心設(shè)有供小頭端穿過的通孔。本實用新型在管路上進行泵壓測試時，不僅節(jié)省了人力和時間，而且方便操作，提高了船舶調(diào)試生產(chǎn)的效率。
文檔編號G01L27/00GK203023685SQ20122061710
公開日2013年6月26日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者鄭令嘉, 高華英, 朱群 申請人:江南造船(集團)有限責(zé)任公司