高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置及測量方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置及測量方法，所述高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置包括：鋼體，其具有通孔，所述通孔的兩端分別密封有觀察窗；毛細(xì)管，其一端穿設(shè)在所述鋼體的通孔內(nèi)，其另一端通過第一流體注入管道連接一第一流體注入泵；第二流體注入泵，其連接有第二流體注入管道，所述第二流體注入管道伸入所述鋼體的通孔內(nèi)。本發(fā)明的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置及測量方法，其測量氣體種類豐富，可以任意更換不同內(nèi)徑的毛細(xì)管，實(shí)現(xiàn)了油藏條件下測量氣液彎液面的接觸角的目的。
【專利說明】高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置及測量方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明有關(guān)于一種接觸角的測量裝置及測量方法，尤其有關(guān)于一種油層物理實(shí)驗(yàn)中的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角的測量裝置及測量方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油開發(fā)提高石油采收率科研實(shí)驗(yàn)中，巖石-流體體系的潤濕性是孔隙介質(zhì)微觀非均質(zhì)潤濕特征的宏觀平均表征。巖石孔隙表面具有優(yōu)先潤濕某種流體的傾向，這就導(dǎo)致了各種不同狀況的宏觀潤濕性。潤濕性控制著毛細(xì)管壓力、相對潤濕行為、驅(qū)油效率和最終采收率。而表征潤濕性的主要參數(shù)為接觸角的大小。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，潤濕性的測量方法主要有置液滴法和吊板法。這兩種測量接觸角的方法，均是在常壓條件下，氣體介質(zhì)為空氣，且溫度為室溫條件下測量液體、巖石/吊板、氣體三者間的夾角，即為接觸角。這些方法只能滿足模擬常壓、宏觀尺度、氣體介質(zhì)種類單一條件下的測試，而實(shí)際油藏條件下，巖心內(nèi)部孔隙尺寸為微米級(jí)，內(nèi)部壓力為高壓高溫條件，且內(nèi)部氣體介質(zhì)種類較多。因此，現(xiàn)有的接觸角測試方法存在較大的局限性，無法滿足目前CO2混相驅(qū)機(jī)理研究的測試要求。
[0004]因此，有必要提供一種新的測試裝置和測試方法，來克服上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角的測量裝置，該測量裝置的測量氣體種類豐富，可以任意更換不同內(nèi)徑的毛細(xì)管，實(shí)現(xiàn)了油藏條件下測量氣液彎液面的接觸角。
[0006]本發(fā)明的另一目的是提供一種高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角的測量方法，該測量方法的測量氣體種類豐富，可以任意更換不同內(nèi)徑的毛細(xì)管，實(shí)現(xiàn)了油藏條件下測量氣液彎液面的接觸角。
[0007]本發(fā)明的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0008]本發(fā)明提供一種高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置，所述高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置包括:
[0009]鋼體，其具有通孔，所述通孔的兩端分別密封有觀察窗；
[0010]毛細(xì)管，其一端穿設(shè)在所述鋼體的通孔內(nèi)，其另一端通過第一流體注入管道連接一第一流體注入泵；
[0011]第二流體注入泵，其連接有第二流體注入管道，所述第二流體注入管道伸入所述鋼體的通孔內(nèi)。
[0012]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置還包括真空泵，所述真空泵連接有真空管道，所述真空管道伸入所述鋼體的通孔內(nèi)。
[0013]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述毛細(xì)管的外部夾設(shè)有毛細(xì)管夾持器，所述毛細(xì)管夾持器具有兩個(gè)平行設(shè)置的夾持壁，所述兩個(gè)夾持壁分別夾設(shè)在所述毛細(xì)管的兩側(cè)。[0014]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述毛細(xì)管夾持器伸入所述鋼體通孔的一端連接有端帽。
[0015]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述毛細(xì)管夾持器的外部套設(shè)有緊固套，所述緊固套的一端插入所述鋼體內(nèi)。
[0016]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述緊固套插入所述鋼體的一端與所述鋼體之間夾設(shè)有墊圈。
[0017]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述鋼體設(shè)置在一空氣浴中。
[0018]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述鋼體的一端設(shè)置有圖像采集裝置，所述圖像采集裝置與所述鋼體一端的觀察窗相對。
[0019]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述鋼體的另一端設(shè)置有光源，所述光源與所述鋼體另一端的觀察窗相對。
[0020]本發(fā)明還提供一種高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量方法，所述高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量方法采用上述的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置，所述高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量方法包括如下步驟:
[0021]a)在第一流體注入泵內(nèi)裝入流體，在第二流體注入泵內(nèi)裝入氣體；
[0022]b)通過所述第一流體注入泵向一毛細(xì)管內(nèi)注入所述流體，所述毛細(xì)管伸入一鋼體的通孔內(nèi)，所述通孔的兩端分別密封有觀察窗，通過所述第二流體注入泵向所述鋼體的通孔內(nèi)注入所述氣體；
[0023]c)緩慢增加所述第一流體注入泵注入所述流體的壓力，直至所述毛細(xì)管的毛細(xì)管通道內(nèi)出現(xiàn)氣液彎液面。
[0024]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述鋼體外設(shè)置有一真空泵，所述真空泵通過一真空管道與所述鋼體的通孔相連通，在所述步驟a之前還包括步驟al，通過所述真空泵將所述鋼體的通孔內(nèi)部抽真空。
[0025]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述鋼體設(shè)置在一空氣浴中，在所述步驟al之前還包括步驟a2，加熱所述空氣浴，所述空氣浴的加熱溫度為30?180°C。
[0026]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一流體注入泵注入的所述流體的壓力為P1，所述第二流體注入泵注入的所述氣體的壓力為P2，其中，P2大于或等于Pl X 1.5%。
[0027]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述鋼體的一端設(shè)有圖像采集裝置，所述圖像采集裝置與所述鋼體一端的觀察窗相對。
[0028]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述步驟c之后還包括步驟d，所述圖像采集裝置連接一計(jì)算機(jī)，通過所述計(jì)算機(jī)記錄所述圖像采集裝置采集的氣液彎液面圖像，并計(jì)算所述氣液彎液面圖像的接觸角。
[0029]本發(fā)明的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角的測量裝置及測量方法的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是:該測量裝置及測量方法可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要更換第二流體注入泵中的氣體種類，并可任意更換不同內(nèi)徑的毛細(xì)管，毛細(xì)管直徑可達(dá)微米級(jí)，其測量范圍廣，有效模擬了各種油藏條件下測量氣液彎液面接觸角的目的，為CO2混相驅(qū)技術(shù)的推廣提供了有效的研究。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1為本發(fā)明的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角的測量裝置的主視圖。
[0032]圖2為本發(fā)明的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角的測量裝置的毛細(xì)管截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0034]實(shí)施方式I
[0035]如圖1所示，本發(fā)明提供一種高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置，其包括鋼體I和毛細(xì)管2。其中:鋼體I具有通孔11，所述通孔11的兩端分別密封有觀察窗12 ;毛細(xì)管2一端穿設(shè)在所述鋼體I的通孔11內(nèi)，其另一端通過第一流體注入管道31連接一第一流體注入泵3 ;第二流體注入泵4連接有第二流體注入管道41，所述第二流體注入管道41伸入所述鋼體I的通孔11內(nèi)。
[0036]具體是，鋼體I大體呈圓柱筒形，其中部開設(shè)有通孔11，鋼體I的兩端分別設(shè)有一透明觀察窗12，該觀察窗12用于使操作人員從鋼體I外部觀察鋼體I通孔11內(nèi)的情況，觀察窗12密封設(shè)置在鋼體I的通孔11兩端，從而將通孔11圍設(shè)成為一個(gè)密封腔。
[0037]毛細(xì)管2具有軸向貫通的毛細(xì)管通道21，其一端從鋼體I的上端側(cè)壁穿入鋼體I的通孔11內(nèi)，其另一端位于鋼體I的外部并通過一第一流體注入管道31與第一流體注入泵3相連，從而第一流體注入泵3內(nèi)的流體介質(zhì)將通過第一流體注入管道31注入毛細(xì)管2的毛細(xì)管通道21內(nèi)。
[0038]在本發(fā)明中，如圖2所示，毛細(xì)管2的外部夾設(shè)有毛細(xì)管夾持器5，該毛細(xì)管夾持器5具有兩個(gè)平行設(shè)置的夾持壁51，兩個(gè)夾持壁51分別夾設(shè)在毛細(xì)管2的相對兩側(cè)，該毛細(xì)管夾持器5用于固定毛細(xì)管2。另外，該毛細(xì)管夾持器5的兩個(gè)夾持壁51夾設(shè)著毛細(xì)管2伸入鋼體I的通孔11內(nèi)，其伸入通孔11的一端螺紋連接有端帽52。
[0039]進(jìn)一步的，毛細(xì)管夾持器5的外部套設(shè)有緊固套6，緊固套6的一端插入鋼體I的上端側(cè)壁內(nèi)，其插入鋼體I的一端與鋼體I之間夾設(shè)有墊圈61。該緊固套6用于固定毛細(xì)管夾持器5，墊圈61用于密封緊固套6與鋼體I之間的縫隙。
[0040]第二流體注入泵4設(shè)置在鋼體I的下端，其連接有一第二流體注入管道41，該第二流體注入管道41從鋼體I的下端側(cè)壁穿入鋼體I的通孔11內(nèi)，從而第二流體注入泵4內(nèi)的氣體介質(zhì)將通過第二流體注入管道41注入鋼體I的通孔11內(nèi)。
[0041]該高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置測量氣液彎液面的接觸角的過程如下:首先，通過第一流體注入泵3向毛細(xì)管2內(nèi)注入流體，該流體通過第一流體注入管道31注入毛細(xì)管2的毛細(xì)管通道21內(nèi)，此時(shí)，通過第二流體注入泵4向鋼體I的通孔11內(nèi)注入氣體，該氣體通過第二流體注入管道41注入鋼體I的通孔11中。其中，在通過第二流體注入泵4向鋼體I通孔11內(nèi)注入氣體的壓力P2應(yīng)略高于第一流體注入泵3注入毛細(xì)管2的毛細(xì)管通道21內(nèi)的流體壓力P1，且在一實(shí)施例中，P2大于或等于P1X1.5%。最后，緩慢增加第一流體注入泵3的注入壓力P1，直至毛細(xì)管2的毛細(xì)管通道21內(nèi)出現(xiàn)氣液彎液面。
[0042]本發(fā)明的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置，可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要更換第二流體注入泵4中的氣體種類，并可任意更換不同內(nèi)徑的毛細(xì)管2，毛細(xì)管2直徑可達(dá)微米級(jí)，其測量范圍廣，有效模擬了各種油藏條件下測量氣液彎液面接觸角的目的，為CO2混相驅(qū)技術(shù)的推廣提供了有效的研究。
[0043]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，所述高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置還包括真空泵7，真空泵7設(shè)置在鋼體I的下方，其連接有一真空管道71，所述真空管道71伸入所述鋼體I的通孔11內(nèi)。在第一流體注入泵3向毛細(xì)管2內(nèi)注入流體、以及第二流體注入泵4向鋼體I通孔11內(nèi)注入氣體之前，通過該真空泵7對鋼體I的通孔11進(jìn)行抽真空處理，以使實(shí)驗(yàn)測得的數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。
[0044]進(jìn)一步的，所述鋼體I設(shè)置在一空氣浴8中?？諝庠?用于對鋼體I進(jìn)行加熱處理，使其在模擬油藏條件的溫度下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，所述鋼體I的一端設(shè)置有圖像采集裝置9，所述圖像采集裝置9與所述鋼體I 一端的觀察窗12相對。圖像采集裝置9透過觀察窗12采集毛細(xì)管2內(nèi)液面的圖像并將該圖像通過計(jì)算機(jī)91記錄并顯示出來。
[0046]進(jìn)一步的，所述鋼體I的另一端設(shè)置有光源10，所述光源10與所述鋼體I另一端的觀察窗12相對。光源10用于為圖像采集裝置9提供光源，使其采集的圖像更加清晰。
[0047]實(shí)施方式2
[0048]如圖1-2所示，本發(fā)明提供一種高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量方法，所述高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量方法采用上述的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置，所述的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理和有益效果與實(shí)施方式I相同，在此不再贅述。所述高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量方法包括如下步驟:
[0049]a)在第一流體注入泵3內(nèi)裝入流體，在第二流體注入泵4內(nèi)裝入氣體；
[0050]b)通過所述第一流體注入泵3向一毛細(xì)管2內(nèi)注入所述流體，所述毛細(xì)管2伸入一鋼體I的通孔11內(nèi)，所述通孔11的兩端分別密封有觀察窗12，通過所述第二流體注入泵4向所述鋼體I的通孔11內(nèi)注入所述氣體；
[0051]c)緩慢增加所述第一流體注入泵3注入所述流體的壓力。
[0052]具體是，首先，通過第一流體注入泵3向毛細(xì)管2內(nèi)注入流體，該流體通過第一流體注入管道31注入毛細(xì)管2的毛細(xì)管通道21內(nèi)，此時(shí)，通過第二流體注入泵4向鋼體I的通孔11內(nèi)注入氣體，該氣體通過第二流體注入管道41注入鋼體I的通孔11中。其中，在通過第二流體注入泵4向鋼體I通孔11內(nèi)注入氣體的壓力P2應(yīng)略高于第一流體注入泵3注入毛細(xì)管2的毛細(xì)管通道21內(nèi)的流體壓力Pl，且在一實(shí)施例中，P2大于或等于Pl X 1.5%。在本發(fā)明中，Pl為0.1?69MPa，P2為0.1?70MPa。最后，緩慢增加第一流體注入泵3的注入壓力P1，直至毛細(xì)管2的毛細(xì)管通道21內(nèi)出現(xiàn)氣液彎液面。
[0053]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，所述鋼體I外設(shè)置有一真空泵7，所述真空泵7通過一真空管道71與所述鋼體I的通孔11相連通，在所述步驟a之前還包括步驟al，通過所述真空泵7將所述鋼體I的通孔11內(nèi)部抽真空，以使實(shí)驗(yàn)測得的數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。
[0054]進(jìn)一步的，所述鋼體I設(shè)置在一空氣浴8中，在所述步驟al之前還包括步驟a2，力口熱所述空氣浴8，所述空氣浴8的加熱溫度為30?180°C。[0055]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，所述鋼體I的一端設(shè)有圖像采集裝置9，所述圖像采集裝置9與所述鋼體I 一端的觀察窗12相對，該圖像采集裝置9用于透過觀察窗12采集毛細(xì)管2內(nèi)的氣液彎液面圖像。
[0056]進(jìn)一步的，在所述步驟c之后還包括步驟d，所述圖像采集裝置9連接一計(jì)算機(jī)91，通過所述計(jì)算機(jī)91記錄所述圖像采集裝置9的氣液彎液面圖像，并計(jì)算所述氣液彎液面圖像的接觸角。通常測量三次取平均值，這樣測得的相對誤差小于1%。
[0057]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，利用半徑R=0.05mm的毛細(xì)管2，在壓力為20MPa、溫度為85°C的條件下，三次測量煤油-CO2間的接觸角分別為137.1°、136.5°、136.9°，其平均值為136.8"1。
[0058]本發(fā)明的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量方法，可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要更換第二流體注入泵4中的氣體種類，并可任意更換不同內(nèi)徑的毛細(xì)管2以滿足不同測試要求，毛細(xì)管2直徑可達(dá)微米級(jí)，其測量范圍廣，有效模擬了各種油藏條件下測量氣液彎液面接觸角的目的，為CO2混相驅(qū)技術(shù)的推廣提供了有效的研究方法。另外，本發(fā)明還可通過空氣浴8隨時(shí)控制對鋼體I的加熱溫度，以模擬不同溫度環(huán)境下的油藏條件；并可通過控制第一流體注入泵3與第二流體注入泵4的注入壓力，以模擬不同壓力環(huán)境下的油藏條件。
[0059]以上所述僅為本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請文件公開的內(nèi)容可以對本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)或變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置，其特征在于，所述高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置包括: 鋼體，其具有通孔，所述通孔的兩端分別密封有觀察窗； 毛細(xì)管，其一端穿設(shè)在所述鋼體的通孔內(nèi)，其另一端通過第一流體注入管道連接一第一流體注入泵； 第二流體注入泵，其連接有第二流體注入管道，所述第二流體注入管道伸入所述鋼體的通孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置，其特征在于，所述高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置還包括真空泵，所述真空泵連接有真空管道，所述真空管道伸入所述鋼體的通孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置，其特征在于，所述毛細(xì)管的外部夾設(shè)有毛細(xì)管夾持器，所述毛細(xì)管夾持器具有兩個(gè)平行設(shè)置的夾持壁，所述兩個(gè)夾持壁分別夾設(shè)在所述毛細(xì)管的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置，其特征在于，所述毛細(xì)管夾持器伸入所述鋼體通孔的一端連接有端帽。
5.如權(quán)利要求3所述的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置，其特征在于，所述毛細(xì)管夾持器的外部套設(shè)有緊固套，所述緊固套的一端插入所述鋼體內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置，其特征在于，所述緊固套插入所述鋼體的一端與所述鋼體之間夾設(shè)有墊圈。`
7.如權(quán)利要求1所述的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置，其特征在于，所述鋼體設(shè)置在一空氣浴中。
8.如權(quán)利要求1所述的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置，其特征在于，所述鋼體的一端設(shè)置有圖像采集裝置，所述圖像采集裝置與所述鋼體一端的觀察窗相對。
9.如權(quán)利要求8所述的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置，其特征在于，所述鋼體的另一端設(shè)置有光源，所述光源與所述鋼體另一端的觀察窗相對。
10.一種高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量方法，其特征在于，所述高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量方法采用如權(quán)利要求1~9中任一項(xiàng)所述的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量裝置，所述高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量方法包括如下步驟: a)在第一流體注入泵內(nèi)裝入流體，在第二流體注入泵內(nèi)裝入氣體； b)通過所述第一流體注入泵向一毛細(xì)管內(nèi)注入所述流體，所述毛細(xì)管伸入一鋼體的通孔內(nèi)，所述通孔的兩端分別密封有觀察窗，通過所述第二流體注入泵向所述鋼體的通孔內(nèi)注入所述氣體； c)緩慢增加所述第一流體注入泵注入所述流體的壓力，直至所述毛細(xì)管的毛細(xì)管通道內(nèi)出現(xiàn)氣液彎液面。
11.如權(quán)利要求10所述的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量方法，其特征在于，所述鋼體外設(shè)置有一真空泵，所述真空泵通過一真空管道與所述鋼體的通孔相連通，在所述步驟a之前還包括步驟al，通過所述真空泵將所述鋼體的通孔內(nèi)部抽真空。
12.如權(quán)利要求11所述的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量方法，其特征在于，所述鋼體設(shè)置在一空氣浴中，在所述步驟al之前還包括步驟a2，加熱所述空氣浴，所述空氣浴的加熱溫度為30~180°C。
13.如權(quán)利要求10所述的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量方法，其特征在于，所述第一流體注入泵注入的所述流體的壓力為P1，所述第二流體注入泵注入的所述氣體的壓力為P2，其中，P2大于或等于Pl * 1.5%。
14.如權(quán)利要求10所述的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量方法，其特征在于，所述鋼體的一端設(shè)有圖像采集裝置，所述圖像采集裝置與所述鋼體一端的觀察窗相對。
15.如權(quán)利要求14所述的高溫高壓毛細(xì)管內(nèi)接觸角測量方法，其特征在于，在所述步驟c之后還包括步驟d，所述圖像采集裝置連接一計(jì)算機(jī)，通過所述計(jì)算機(jī)記錄所述圖像采集裝置采集的氣液彎液面圖像，并計(jì)算所述氣液彎液面圖像的接觸角。
【文檔編號(hào)】G01N13/00GK103499517SQ201310424642
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】秦積舜, 張可, 李實(shí) , 馬德勝, 陳興隆, 俞宏偉 申請人:中國石油天然氣股份有限公司