一種轉(zhuǎn)角傳感器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種轉(zhuǎn)角傳感器，通過設(shè)置有隨轉(zhuǎn)部件的第一齒輪與被測(cè)件同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)與之嚙合的第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；再通過感應(yīng)裝置檢測(cè)隨轉(zhuǎn)部件的位置變化，生成并輸出第一齒輪在一個(gè)周期內(nèi)的轉(zhuǎn)角信號(hào)，通過線性霍爾傳感器檢測(cè)設(shè)置于第二齒輪上的磁環(huán)的位置變化，生成并輸出第二齒輪的轉(zhuǎn)角信號(hào)；最后通過處理器接收第一齒輪在一個(gè)周期內(nèi)的轉(zhuǎn)角信號(hào)及第二齒輪的轉(zhuǎn)角信號(hào)，并根據(jù)存儲(chǔ)器存儲(chǔ)的對(duì)應(yīng)關(guān)系及預(yù)設(shè)關(guān)系生成并輸出第一齒輪總轉(zhuǎn)角信號(hào)；所述轉(zhuǎn)角傳感器只需兩個(gè)齒輪與一個(gè)線性霍爾傳感器，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)件轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量及輸出，隨轉(zhuǎn)部件與感應(yīng)裝置均可采用成本較低的器件，相比于現(xiàn)有技術(shù)器件成本明顯降低。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)角傳感器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢測(cè)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種轉(zhuǎn)角傳感器。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)角傳感器是用來測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的傳感器。如汽車方向盤轉(zhuǎn)角傳感器，測(cè)量方向盤轉(zhuǎn)角，并將采集的信息提供給其他單元，作為控制器發(fā)出控制指令的輸入信號(hào)。
[0003]目前，現(xiàn)有技術(shù)中普遍存在的轉(zhuǎn)角傳感器如圖1所示，包括一個(gè)第一齒輪101、兩個(gè)分別裝有磁環(huán)的第二齒輪102及與所述磁環(huán)對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)線性霍爾傳感器，由第一齒輪101帶動(dòng)兩個(gè)第二齒輪102轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)所述轉(zhuǎn)角傳感器應(yīng)用于方向盤轉(zhuǎn)角測(cè)量上時(shí)，第一齒輪101與方向盤轉(zhuǎn)向管同步轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)第二齒輪102上的磁環(huán)跟隨第二齒輪102—起轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪102下面的PCB板上的線性霍爾傳感器能夠檢測(cè)到第二齒輪102上磁環(huán)所轉(zhuǎn)過的角度，通過兩個(gè)線性霍爾傳感器的所測(cè)數(shù)據(jù)，可以計(jì)算出第一齒輪101所轉(zhuǎn)過的角度，進(jìn)而得出方向盤所轉(zhuǎn)過的角度。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)角傳感器包括三個(gè)齒輪及兩個(gè)線性霍爾傳感器，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)所述被測(cè)件轉(zhuǎn)角的測(cè)量，但其生產(chǎn)所需器件較多，成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)角傳感器，以解決現(xiàn)有技術(shù)成本較高的問題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，現(xiàn)提出的方案如下:
[0007]一種轉(zhuǎn)角傳感器，包括:
[0008]電路板；
[0009]設(shè)置有隨轉(zhuǎn)部件的第一齒輪，用于與被測(cè)件同步轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0010]設(shè)置于所述電路板上、與所述第一齒輪上的隨轉(zhuǎn)部件相對(duì)應(yīng)的感應(yīng)裝置，用于檢測(cè)所述隨轉(zhuǎn)部件的位置，生成所述隨轉(zhuǎn)部件位置的變化信號(hào)，并根據(jù)所述隨轉(zhuǎn)部件位置的變化信號(hào)生成并輸出所述第一齒輪在一個(gè)周期內(nèi)的轉(zhuǎn)角信號(hào)；
[0011]與所述第一齒輪嚙合連接、且裝有磁環(huán)的第二齒輪；
[0012]設(shè)置于所述電路板上、與所述第二齒輪上的磁環(huán)相對(duì)應(yīng)的線性霍爾傳感器，用于檢測(cè)所述磁環(huán)的位置，生成所述磁環(huán)位置的變化信號(hào)，并根據(jù)所述磁環(huán)位置的變化信號(hào)生成并輸出所述第二齒輪的轉(zhuǎn)角信號(hào)；
[0013]設(shè)置于所述電路板上的存儲(chǔ)器，用于存儲(chǔ)所述第一齒輪在一個(gè)周期內(nèi)的轉(zhuǎn)角信號(hào)及所述第二齒輪的轉(zhuǎn)角信號(hào)和所述第二齒輪所轉(zhuǎn)圈數(shù)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系、所述第一齒輪與第二齒輪之間的齒數(shù)比值，以及所述第二齒輪所轉(zhuǎn)圈數(shù)、所述第二齒輪的轉(zhuǎn)角信號(hào)、所述齒數(shù)比值與所述第一齒輪總轉(zhuǎn)角信號(hào)之間的預(yù)設(shè)關(guān)系；
[0014]設(shè)置于所述電路板上、與所述存儲(chǔ)器、感應(yīng)裝置及線性霍爾傳感器相連的處理器，用于接收所述第一齒輪在一個(gè)周期內(nèi)的轉(zhuǎn)角信號(hào)及所述第二齒輪的轉(zhuǎn)角信號(hào)，并將所述第一齒輪在一個(gè)周期內(nèi)的轉(zhuǎn)角信號(hào)及所述第二齒輪的轉(zhuǎn)角信號(hào)根據(jù)所述對(duì)應(yīng)關(guān)系及預(yù)設(shè)關(guān)系生成并輸出所述第一齒輪總轉(zhuǎn)角信號(hào)。
[0015]優(yōu)選的，所述隨轉(zhuǎn)部件為分段弧形反光金屬。
[0016]優(yōu)選的，所述感應(yīng)裝置為光感元件。
[0017]優(yōu)選的，所述弧形反光金屬包括:
[0018]長(zhǎng)度為所述第一齒輪圓周周長(zhǎng)的六分之一的第一段弧形反光金屬；
[0019]長(zhǎng)度為所述第一齒輪圓周周長(zhǎng)的十二分之一的第二段弧形反光金屬；
[0020]長(zhǎng)度為所述第一齒輪圓周周長(zhǎng)的三分之一的第三段弧形反光金屬；
[0021]且所述第一段弧形反光金屬與所述第二段弧形反光金屬之間相距長(zhǎng)度為所述第一齒輪圓周周長(zhǎng)的十二分之一，所述第二段弧形反光金屬與所述第三段弧形反光金屬之間相距長(zhǎng)度為所述第一齒輪圓周周長(zhǎng)的十二分之一，所述第三段弧形反光金屬與所述第一段弧形反光金屬之間相距長(zhǎng)度為所述第一齒輪圓周周長(zhǎng)的四分之一。
[0022]優(yōu)選的，所述光感元件包括四個(gè)光感元件，相鄰的兩個(gè)光感元件的中間點(diǎn)之間的距離為所述第一齒輪圓周周長(zhǎng)的十二分之一。
[0023]優(yōu)選的，所述隨轉(zhuǎn)部件為磁環(huán)。
[0024]優(yōu)選的，所述感應(yīng)裝置為霍爾傳感器。
[0025]優(yōu)選的，所述存儲(chǔ) 器內(nèi)存儲(chǔ)的所述第二齒輪所轉(zhuǎn)圈數(shù)、所述第二齒輪的轉(zhuǎn)角信號(hào)、所述齒數(shù)比值與所述第一齒輪總轉(zhuǎn)角信號(hào)之間的預(yù)設(shè)關(guān)系為:θ = (?*360+β ) /r ；
[0026]其中，i為所述第二齒輪所轉(zhuǎn)圈數(shù)，β為所述第二齒輪的轉(zhuǎn)角信號(hào)，r為所述齒數(shù)比值，Θ為所述第一齒輪總轉(zhuǎn)角信號(hào)。
[0027]優(yōu)選的，所述存儲(chǔ)器內(nèi)存儲(chǔ)的所述第一齒輪與第二齒輪的齒數(shù)比值為:r=l.8 ；
[0028]其中，r為所述齒數(shù)比值。
[0029]優(yōu)選的，所述第一齒輪與第二齒輪的材料均為塑料。
[0030]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明公開的轉(zhuǎn)角傳感器，通過設(shè)置有隨轉(zhuǎn)部件的第一齒輪與被測(cè)件同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)與之嚙合的第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；再通過所述感應(yīng)裝置檢測(cè)所述隨轉(zhuǎn)部件的位置，生成并輸出所述第一齒輪在一個(gè)周期內(nèi)的轉(zhuǎn)角信號(hào)，通過所述線性霍爾傳感器檢測(cè)設(shè)置于所述第二齒輪上的磁環(huán)的位置，生成并輸出所述第二齒輪的轉(zhuǎn)角信號(hào)；最后通過所述電路板上的處理器接收所述第一齒輪在一個(gè)周期內(nèi)的轉(zhuǎn)角信號(hào)及所述第二齒輪的轉(zhuǎn)角信號(hào)，并根據(jù)存儲(chǔ)于所述存儲(chǔ)器內(nèi)的所述對(duì)應(yīng)關(guān)系及預(yù)設(shè)關(guān)系生成并輸出所述第一齒輪總轉(zhuǎn)角信號(hào)；所述轉(zhuǎn)角傳感器只需兩個(gè)齒輪與一個(gè)線性霍爾傳感器，即可通過上述過程實(shí)現(xiàn)對(duì)所述被測(cè)件轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量及輸出，且所述隨轉(zhuǎn)部件與感應(yīng)裝置均可采用成本較低的器件，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的三個(gè)齒輪與兩個(gè)線性霍爾傳感器，器件成本明顯降低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)角傳感器示意圖；[0033]圖2為本發(fā)明實(shí)施例公開的轉(zhuǎn)角傳感器示意圖；
[0034]圖3為本發(fā)明另一實(shí)施例公開的第一齒輪示意圖；
[0035]圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例公開的轉(zhuǎn)角傳感器示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0037]本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)角傳感器，以解決現(xiàn)有技術(shù)成本較高的問題。
[0038]具體的，如圖2所示，包括:
[0039]電路板100 ；
[0040]設(shè)置有隨轉(zhuǎn)部件的第一齒輪101 ；
[0041]設(shè)置于電路板100上、與第一齒輪101上的隨轉(zhuǎn)部件相對(duì)應(yīng)的感應(yīng)裝置102 ；
[0042]與第一齒輪101嚙合連接、且裝有磁環(huán)的第二齒輪103 ；
[0043]設(shè)置于電路板100上、與第二齒輪103上的磁環(huán)相對(duì)應(yīng)的線性霍爾傳感器104 ；
[0044]設(shè)置于電路板100上的存儲(chǔ)器；
[0045]設(shè)置于電路板100上、與感應(yīng)裝置102及線性霍爾傳感器104相連的接收單元；
[0046]設(shè)置于電路板100上、與所述接收單元及存儲(chǔ)器相連的處理器。
[0047]具體的工作原理為:
[0048]第一齒輪101與被測(cè)件同步轉(zhuǎn)動(dòng)，反映所述被測(cè)件的轉(zhuǎn)動(dòng)角度；感應(yīng)裝置102檢測(cè)第一齒輪101上所述隨轉(zhuǎn)部件的位置，生成所述隨轉(zhuǎn)部件位置的變化信號(hào)，并根據(jù)所述隨轉(zhuǎn)部件位置的變化信號(hào)生成并輸出第一齒輪101在一個(gè)周期內(nèi)的轉(zhuǎn)角信號(hào)；第二齒輪103與第一齒輪101嚙合，線性霍爾傳感器104檢測(cè)第二齒輪103上所述磁環(huán)的位置，生成所述磁環(huán)位置的變化信號(hào)，并根據(jù)所述磁環(huán)位置的變化信號(hào)生成并輸出第二齒輪103的轉(zhuǎn)角信號(hào)；電路板100上的所述存儲(chǔ)器存儲(chǔ)第一齒輪101在一個(gè)周期內(nèi)的轉(zhuǎn)角信號(hào)及第二齒輪103的轉(zhuǎn)角信號(hào)和第二齒輪103所轉(zhuǎn)圈數(shù)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系、第一齒輪101與第二齒輪103之間的齒數(shù)比值，以及第二齒輪103所轉(zhuǎn)圈數(shù)、第二齒輪103的轉(zhuǎn)角信號(hào)、所述齒數(shù)比值與第一齒輪101總轉(zhuǎn)角信號(hào)之間的預(yù)設(shè)關(guān)系；電路板100上的處理器接收第一齒輪101在一個(gè)周期內(nèi)的轉(zhuǎn)角信號(hào)及第二齒輪103的轉(zhuǎn)角信號(hào)，并根據(jù)所述對(duì)應(yīng)關(guān)系及預(yù)設(shè)關(guān)系生成并輸出第一齒輪101總轉(zhuǎn)角信號(hào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述被測(cè)件轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量及輸出。
[0049]本實(shí)施例公開的轉(zhuǎn)角傳感器，通過設(shè)置有隨轉(zhuǎn)部件的第一齒輪101與被測(cè)件同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)與之嚙合的第二齒輪103轉(zhuǎn)動(dòng)；再通過感應(yīng)裝置102檢測(cè)所述隨轉(zhuǎn)部件的位置，生成并輸出第一齒輪101在一個(gè)周期內(nèi)的轉(zhuǎn)角信號(hào)，通過線性霍爾傳感器104檢測(cè)設(shè)置于第二齒輪103上的磁環(huán)的位置，生成并輸出第二齒輪103的轉(zhuǎn)角信號(hào)；最后通過電路板100上的所述處理器接收第一齒輪101在一個(gè)周期內(nèi)的轉(zhuǎn)角信號(hào)及第二齒輪103的轉(zhuǎn)角信號(hào)，并根據(jù)存儲(chǔ)于電路板100上所述存儲(chǔ)器內(nèi)的所述對(duì)應(yīng)關(guān)系及預(yù)設(shè)關(guān)系生成并輸出第一齒輪101總轉(zhuǎn)角信號(hào)；所述轉(zhuǎn)角傳感器只需兩個(gè)齒輪與一個(gè)線性霍爾傳感器104，即可通過上述過程實(shí)現(xiàn)對(duì)所述被測(cè)件轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量及輸出，且所述隨轉(zhuǎn)部件與感應(yīng)裝置均可采用成本較低的器件，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的三個(gè)齒輪與兩個(gè)線性霍爾傳感器，器件成本明顯降低。
[0050]優(yōu)選的，所述隨轉(zhuǎn)部件為分段弧形反光金屬；所述感應(yīng)裝置為光感元件。
[0051]具體的，所述弧形反光金屬，如圖3所示，包括:
[0052]長(zhǎng)度為所述第一齒輪圓周周長(zhǎng)的六分之一的第一段弧形反光金屬201 ；
[0053]長(zhǎng)度為所述第一齒輪圓周周長(zhǎng)的十二分之一的第二段弧形反光金屬202 ；
[0054]長(zhǎng)度為所述第一齒輪圓周周長(zhǎng)的三分之一的第三段弧形反光金屬203 ；
[0055]且第一段弧形反光金屬201與第二段弧形反光金屬202之間相距長(zhǎng)度為所述第一齒輪圓周周長(zhǎng)的十二分之一，第二段弧形反光金屬202與第三段弧形反光金屬203之間相距長(zhǎng)度為所述第一齒輪圓周周長(zhǎng)的十二分之一，第三段弧形反光金屬203與第一段弧形反光金屬201之間相距長(zhǎng)度為所述第一齒輪圓周周長(zhǎng)的四分之一；
[0056]所述光感元件包括四個(gè)光感元件，相鄰的兩個(gè)光感元件的中間點(diǎn)之間的距離為所述第一齒輪圓周周長(zhǎng)的十二分之一。
[0057]具體的工作原理為:
[0058]關(guān)于上述三段弧形反光金屬的長(zhǎng)度及所述光感元件示意如圖4所示；所述光感元件固定于電路板100上,第一齒輪101隨被測(cè)件一起轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí),第一齒輪101上的所述弧形反光金屬可能是有金屬部分正對(duì)所述光感元件，也可能是無金屬部分(被切割區(qū)域)正對(duì)著所述光感元件。假設(shè)預(yù)定義所述光感元件接收到返回光線的位為1，不能接受到反射光線的位為0，這樣四個(gè)光感元件，在第一齒輪101轉(zhuǎn)動(dòng)一圈中會(huì)有不同的編碼出現(xiàn)，所述編碼即為第一齒輪101在一個(gè)周期內(nèi)的所述轉(zhuǎn)角信號(hào)。
[0059]以圖4所示為例，將所述第一齒輪圓周周長(zhǎng)劃分成12份，圖4中陰影部分所示位置為I位，空白部分所示位置為O位；假設(shè)圖4中所示位置為被測(cè)件未轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的初始位置，第一齒輪101與第二齒輪103的齒數(shù)比值r=l.8,那么第一齒輪101順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),第一齒輪101在一個(gè)周期內(nèi)的轉(zhuǎn)角信號(hào)及第二齒輪103的轉(zhuǎn)角信號(hào)和第二齒輪103所轉(zhuǎn)圈數(shù)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下面表I所示:
[0060]
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)角傳感器，其特征在于，包括: 電路板； 設(shè)置有隨轉(zhuǎn)部件的第一齒輪，用于與被測(cè)件同步轉(zhuǎn)動(dòng)； 設(shè)置于所述電路板上、與所述第一齒輪上的隨轉(zhuǎn)部件相對(duì)應(yīng)的感應(yīng)裝置，用于檢測(cè)所述隨轉(zhuǎn)部件的位置，生成所述隨轉(zhuǎn)部件位置的變化信號(hào)，并根據(jù)所述隨轉(zhuǎn)部件位置的變化信號(hào)生成并輸出所述第一齒輪在一個(gè)周期內(nèi)的轉(zhuǎn)角信號(hào)； 與所述第一齒輪嚙合連接、且裝有磁環(huán)的第二齒輪； 設(shè)置于所述電路板上、與所述第二齒輪上的磁環(huán)相對(duì)應(yīng)的線性霍爾傳感器，用于檢測(cè)所述磁環(huán)的位置，生成所述磁環(huán)位置的變化信號(hào)，并根據(jù)所述磁環(huán)位置的變化信號(hào)生成并輸出所述第二齒輪的轉(zhuǎn)角信號(hào)； 設(shè)置于所述電路板上的存儲(chǔ)器，用于存儲(chǔ)所述第一齒輪在一個(gè)周期內(nèi)的轉(zhuǎn)角信號(hào)及所述第二齒輪的轉(zhuǎn)角信號(hào)和所述第二齒輪所轉(zhuǎn)圈數(shù)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系、所述第一齒輪與第二齒輪之間的齒數(shù)比值，以及所述第二齒輪所轉(zhuǎn)圈數(shù)、所述第二齒輪的轉(zhuǎn)角信號(hào)、所述齒數(shù)比值與所述第一齒輪總轉(zhuǎn)角信號(hào)之間的預(yù)設(shè)關(guān)系; 設(shè)置于所述電路板上、與所述存儲(chǔ)器、感應(yīng)裝置及線性霍爾傳感器相連的處理器，用于接收所述第一齒輪在一個(gè)周期內(nèi)的轉(zhuǎn)角信號(hào)及所述第二齒輪的轉(zhuǎn)角信號(hào)，并將所述第一齒輪在一個(gè)周期內(nèi)的轉(zhuǎn)角信號(hào)及所述第二齒輪的轉(zhuǎn)角信號(hào)根據(jù)所述對(duì)應(yīng)關(guān)系及預(yù)設(shè)關(guān)系生成并輸出所述第一齒輪總轉(zhuǎn)角信號(hào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角傳感器，其特征在于，所述隨轉(zhuǎn)部件為分段弧形反光金屬。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角傳感器，其特征在于，所述感應(yīng)裝置為光感元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)角傳感器，其特征在于，所述弧形反光金屬包括: 長(zhǎng)度為所述第一齒輪圓周周長(zhǎng)的六分之一的第一段弧形反光金屬； 長(zhǎng)度為所述第一齒輪圓周周長(zhǎng)的十二分之一的第二段弧形反光金屬； 長(zhǎng)度為所述第一齒輪圓周周長(zhǎng)的三分之一的第三段弧形反光金屬； 且所述第一段弧形反光金屬與所述第二段弧形反光金屬之間相距長(zhǎng)度為所述第一齒輪圓周周長(zhǎng)的十二分之一，所述第二段弧形反光金屬與所述第三段弧形反光金屬之間相距長(zhǎng)度為所述第一齒輪圓周周長(zhǎng)的十二分之一，所述第三段弧形反光金屬與所述第一段弧形反光金屬之間相距長(zhǎng)度為所述第一齒輪圓周周長(zhǎng)的四分之一。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)角傳感器，其特征在于，所述光感元件包括四個(gè)光感元件，相鄰的兩個(gè)光感元件的中間點(diǎn)之間的距離為所述第一齒輪圓周周長(zhǎng)的十二分之一。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角傳感器，其特征在于，所述隨轉(zhuǎn)部件為磁環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)角傳感器，其特征在于，所述感應(yīng)裝置為霍爾傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角傳感器，其特征在于，所述存儲(chǔ)器內(nèi)存儲(chǔ)的所述第二齒輪所轉(zhuǎn)圈數(shù)、所述第二齒輪的轉(zhuǎn)角信號(hào)、所述齒數(shù)比值與所述第一齒輪總轉(zhuǎn)角信號(hào)之間的預(yù)設(shè)關(guān)系為:θ = (?*360+β ) /r ； 其中，i為所述第二齒輪所轉(zhuǎn)圈數(shù)，β為所述第二齒輪的轉(zhuǎn)角信號(hào)，r為所述齒數(shù)比值，Θ為所述第一齒輪總轉(zhuǎn)角信號(hào)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角傳感器，其特征在于，所述存儲(chǔ)器內(nèi)存儲(chǔ)的所述第一齒輪與第二齒輪的齒數(shù)比值為:r=l.8 ； 其中，r為所述齒數(shù)比值。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角傳感器，其特征在于，所述第一齒輪與第二齒輪的材料均為塑料。
【文檔編號(hào)】G01B7/30GK103644840SQ201310732722
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】程愛明, 張雪川, 王文平 申請(qǐng)人:北京經(jīng)緯恒潤(rùn)科技有限公司