一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置制造方法
【專利摘要】一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置，兩個(gè)本裝置為一組，分別用來固定焊接接頭彎曲試樣的兩個(gè)端部。將兩塊焊接接頭彎曲試樣的位置顛倒（即，將一試樣的A端與另一試樣的B端放在一起），將位置顛倒后的兩塊試樣的端部分別穿過裝置的兩個(gè)長(zhǎng)方體夾持孔，并由裝置上的鎖緊螺栓固定。將兩塊試樣固定為一整體。按標(biāo)準(zhǔn)要求將固定后的試樣在試驗(yàn)機(jī)上試驗(yàn)（試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力滿足同時(shí)對(duì)兩塊試樣進(jìn)行試驗(yàn)）。由于試樣的安裝位置顛倒，試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的方向相反，因經(jīng)裝置固定，則造成跑偏的力相互抵消，跑偏問題得以解決。本實(shí)用新型可以巧妙解決試樣跑偏問題，將圓形壓頭彎曲試驗(yàn)方法及其設(shè)備的作用得到更大的發(fā)揮，也為企業(yè)降低了成本，減少了材料的浪費(fèi)。
【專利說明】一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置
[0001]一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型屬于金屬材料分析測(cè)試領(lǐng)域，具體是涉及一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置，主要用來解決焊接試板三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)時(shí)試樣跑偏問題。
[0003]二、【背景技術(shù)】
[0004]當(dāng)前，焊接試板彎曲試驗(yàn)主要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2653-2008《焊接接頭彎曲試驗(yàn)方法》執(zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種試驗(yàn)方法，其一為圓形壓頭彎曲(即三點(diǎn)彎曲試驗(yàn))，另一種為輥筒彎曲。其中，圓形壓頭彎曲方法為常見試驗(yàn)方法，設(shè)備常見，但是在試驗(yàn)過程中常會(huì)出現(xiàn)試樣跑偏現(xiàn)象，造成試驗(yàn)失??；輥筒彎曲用于異種材料接頭其焊縫金屬或一側(cè)母材的屈服強(qiáng)度或規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度低于另一側(cè)母材的彎曲試驗(yàn)，該試驗(yàn)方法對(duì)于設(shè)備有特殊要求，該類設(shè)備不多見。因此圓形壓頭彎曲試驗(yàn)過程中的試樣跑偏問題急待解決。如果是承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定則依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)NB/T 47014-2011 (JB/T 4708)執(zhí)行，該標(biāo)準(zhǔn)中6.4.1.6.3說明了對(duì)于焊接接頭彎曲試驗(yàn)的方法采用了 GB/T 2653-2008和其表13規(guī)定的方法。表11中給出了一個(gè)注釋2)，即當(dāng)時(shí)間焊縫兩側(cè)的母材之間、或焊縫金屬和母材之間的彎曲性能有顯著差別時(shí)，可改用縱向彎曲試驗(yàn)代替橫向彎曲試驗(yàn)。該注釋給異種材料接頭彎曲時(shí)跑偏提供了一種解決方法，但是與此同時(shí)造成了材料的嚴(yán)重浪費(fèi)，而且該方法僅適用于承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定時(shí)的彎曲試驗(yàn)。
[0005]三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決圓形壓頭彎曲試驗(yàn)過程中試樣跑偏的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置，該裝置不僅能解決試樣跑偏的問題，不會(huì)對(duì)試樣外形尺寸造成破壞，且裝卸十分簡(jiǎn)便。
[0007]本實(shí)用新型的目的是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置，其特征在于該裝置由長(zhǎng)方體主體(I)、長(zhǎng)方體夾持孔(2)、鎖緊螺紋孔(3)、和鎖緊螺栓(4)所構(gòu)成，在長(zhǎng)方體主體(O的前后面上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)貫穿的長(zhǎng)方體夾持孔(2)，在長(zhǎng)方體主體(I)的兩端面中央對(duì)稱各設(shè)置有一個(gè)與長(zhǎng)方體夾持孔(2)相通的鎖緊螺紋孔(3)，兩個(gè)鎖緊螺栓(4)分別安裝在兩個(gè)鎖緊螺紋孔(3)中。
[0009]所述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的長(zhǎng)方體主體(I)所用材質(zhì)為模具鋼，其熱處理狀態(tài)為調(diào)質(zhì)狀態(tài)；其形狀為長(zhǎng)方體，尺寸為
長(zhǎng)X寬X高=100?150臟\10?30臟父15?30臟。
[0010]所述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的長(zhǎng)方體夾持孔(2)的尺寸為長(zhǎng)X高=38?50_X2?16_，長(zhǎng)方體夾持孔(2)的四條棱邊均被倒邊，倒邊為光滑面，長(zhǎng)方體夾持孔(2)的四個(gè)面均被加工成粗糙面。
[0011]所述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的鎖緊螺紋孔(3)的尺寸為M3?15mm。
[0012]運(yùn)用本實(shí)用新型裝置進(jìn)行彎曲試驗(yàn)的方法步驟如下:
[0013]A)準(zhǔn)備第1、第2兩個(gè)防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置；[0014]B)先將一塊金屬焊接接頭彎曲試樣(5)的A端分別插入到步驟A)中第I與第2裝置的長(zhǎng)方體夾持孔(2)中，將另一塊金屬焊接接頭彎曲試樣(5)的B端分別插入步驟A)中第I與第2裝置的長(zhǎng)方體夾持孔(2)中；
[0015]C)將步驟A)中第1、第2裝置的鎖緊螺栓(4)擰緊固定金屬焊接接頭彎曲試樣
(5)；
[0016]D)將步驟C)中經(jīng)步驟A)中裝置固定的兩塊金屬焊接接頭彎曲試樣(5)放置在萬能試驗(yàn)機(jī)的兩個(gè)輥筒(7)上面，兩塊金屬焊接接頭彎曲試樣(5)的焊縫中心線、彎心(6)中心線與兩個(gè)輥筒(7)的連線中點(diǎn)在同一垂直線上；
[0017]E)操縱萬能試驗(yàn)機(jī)的彎心(6)按一定位移速率向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是，可以巧妙解決試樣跑偏問題，將圓形壓頭彎曲試驗(yàn)方法及其設(shè)備的作用得到更大的發(fā)揮，也為企業(yè)降低了成本，減少了材料的浪費(fèi)。
[0019]四、【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0021]圖1為一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖1附圖標(biāo)記:1_長(zhǎng)方體主體，2-長(zhǎng)方體夾持孔，3-鎖緊螺紋孔，4-鎖緊螺栓。
[0022]圖2為利用防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置進(jìn)行彎曲試驗(yàn)的示意圖。圖2附圖標(biāo)記:1_長(zhǎng)方體主體，2-長(zhǎng)方體夾持孔，4-鎖緊螺栓，5-試樣，6-彎心，7-輥筒，A-待檢試樣一端，B-待檢試樣另一端，F(xiàn)-試驗(yàn)力，F(xiàn)l、F2-試樣偏移力。
[0023]五、【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例1:一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置
[0025]1、一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置，其特征在于該裝置由長(zhǎng)方體主體(I)、長(zhǎng)方體夾持孔(2)、鎖緊螺紋孔(3)、和鎖緊螺栓(4)所構(gòu)成，在長(zhǎng)方體主體(I)的前后面上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)貫穿的長(zhǎng)方體夾持孔(2)，在長(zhǎng)方體主體(I)的兩端面中央對(duì)稱各設(shè)置有一個(gè)與長(zhǎng)方體夾持孔(2)相通的鎖緊螺紋孔(3)，兩個(gè)鎖緊螺栓(4)分別安裝在兩個(gè)鎖緊螺紋孔(3)中。
[0026]2、上述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的長(zhǎng)方體主體(I)所用材質(zhì)為模具鋼，其熱處理狀態(tài)為調(diào)質(zhì)狀態(tài)，其形狀為長(zhǎng)方體，尺寸為長(zhǎng) X 寬 X 高=IOOmmX IOmmX 15mm。
[0027]3、上述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的長(zhǎng)方體夾持孔(2)的尺寸為長(zhǎng)X高=38mmX 2mm，長(zhǎng)方體夾持孔(2)的四條棱邊均被倒邊，倒邊為光滑面，長(zhǎng)方體夾持孔(2)的四個(gè)面均被加工成粗糙面。
[0028]4、上述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的鎖緊螺紋孔(3)的尺寸為M3mm。
[0029]實(shí)施例2: —種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置
[0030]1、一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置，其特征在于該裝置由長(zhǎng)方體主體(I)、長(zhǎng)方體夾持孔(2)、鎖緊螺紋孔(3)、和鎖緊螺栓(4)所構(gòu)成，在長(zhǎng)方體主體(I)的前后面上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)貫穿的長(zhǎng)方體夾持孔(2)，在長(zhǎng)方體主體(I)的兩端面中央對(duì)稱各設(shè)置有一個(gè)與長(zhǎng)方體夾持孔(2)相通的鎖緊螺紋孔(3)，兩個(gè)鎖緊螺栓(4)分別安裝在兩個(gè)鎖緊螺紋孔(3)中。[0031]2、上述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的長(zhǎng)方體主體(I)所用材質(zhì)為模具鋼，其熱處理狀態(tài)為調(diào)質(zhì)狀態(tài)，其形狀為長(zhǎng)方體，尺寸為長(zhǎng) X 寬 X 高=125mmX20mmX25mm。
[0032]3、上述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的長(zhǎng)方體夾持孔(2)的尺寸為長(zhǎng)X高=45mmX8mm，長(zhǎng)方體夾持孔(2)的四條棱邊均被倒邊，倒邊為光滑面，長(zhǎng)方體夾持孔(2)的四個(gè)面均被加工成粗糙面。
[0033]4、上述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的鎖緊螺紋孔(3)的尺寸為MIOmm。
[0034]實(shí)施例3: —種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置
[0035]1、一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置，其特征在于該裝置由長(zhǎng)方體主體(I)、長(zhǎng)方體夾持孔(2)、鎖緊螺紋孔(3)、和鎖緊螺栓(4)所構(gòu)成，在長(zhǎng)方體主體(I)的前后面上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)貫穿的長(zhǎng)方體夾持孔(2)，在長(zhǎng)方體主體(I)的兩端面中央對(duì)稱各設(shè)置有一個(gè)與長(zhǎng)方體夾持孔(2)相通的鎖緊螺紋孔(3)，兩個(gè)鎖緊螺栓(4)分別安裝在兩個(gè)鎖緊螺紋孔(3)中。
[0036]2、上述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的長(zhǎng)方體主體(I)所用材質(zhì)為模具鋼，其熱處理狀態(tài)為調(diào)質(zhì)狀態(tài)，其形狀為長(zhǎng)方體，尺寸為長(zhǎng) X 寬 X 高=150mmX 30mmX 30mm。
[0037]3、上述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的長(zhǎng)方體夾持孔(2)的尺寸為長(zhǎng)X高=50mmX16mm，長(zhǎng)方體夾持孔(2)的四條棱邊均被倒邊，倒邊為光滑面，長(zhǎng)方體夾持孔(2)的四個(gè)面均被加工成粗糙面。
[0038]4、上述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的鎖緊螺紋孔(3)的尺寸為M15mm。
【權(quán)利要求】
1.一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置，其特征在于該裝置由長(zhǎng)方體主體(1)、長(zhǎng)方體夾持孔(2)、鎖緊螺紋孔(3)、和鎖緊螺栓(4)所構(gòu)成，在長(zhǎng)方體主體(O的前后面上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)貫穿的長(zhǎng)方體夾持孔(2)，在長(zhǎng)方體主體(1)的兩端面中央對(duì)稱各設(shè)置有一個(gè)與長(zhǎng)方體夾持孔(2)相通的鎖緊螺紋孔(3)，兩個(gè)鎖緊螺栓(4)分別安裝在兩個(gè)鎖緊螺紋孔(3)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的長(zhǎng)方體主體(1)所用材質(zhì)為模具鋼，其熱處理狀態(tài)為調(diào)質(zhì)狀態(tài)，其形狀為長(zhǎng)方體，尺寸為長(zhǎng)X寬X高=100~15011111^10~3011111^15~30臟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的長(zhǎng)方體夾持孔(2)的尺寸為長(zhǎng)X高=38~50mmX2~16mm，長(zhǎng)方體夾持孔(2)的四條棱邊均被倒邊，倒邊為光滑面，長(zhǎng)方體夾持孔(2)的四個(gè)面均被加工成粗糙面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗(yàn)過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的鎖緊螺紋孔(3)的`尺寸為M3~15mm。
【文檔編號(hào)】G01N3/02GK203479602SQ201320512200
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】周玉華, 李志強(qiáng), 業(yè)成, 夏志敏, 張希慶 申請(qǐng)人:南京金創(chuàng)有色金屬科技發(fā)展有限公司, 南京市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院