結(jié)晶器電磁液位檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及結(jié)晶器電磁液位檢測裝置，它包括結(jié)晶器、電磁傳感器、前置放大器和計(jì)算單元，其特征是電磁傳感器包括兩個(gè)以上的感知線圈、帶冷卻水通道和連接電纜的基座、上絕緣外殼和下絕緣襯，所述兩個(gè)以上的感知線圈在基座上成一字型布置，上絕緣外殼、基座和下絕緣襯自上而下連接成一體并且固定在結(jié)晶器上，冷卻水通道的入口和出口與冷卻水回路連接，電磁傳感器的信號(hào)輸出端與前置放大器的信號(hào)輸入端連接，前置放大器的信號(hào)輸出端通過連接電纜與計(jì)算單元的信號(hào)輸入端連接。本實(shí)用新型監(jiān)視范圍大、時(shí)間反應(yīng)快、測量精度高并且運(yùn)行可靠、維修方便。
【專利說明】結(jié)晶器電磁液位檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及檢測裝置，具體而言是結(jié)晶器電磁液位檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]連鑄是鋼鐵冶金的核心工序之一，結(jié)晶器是連鑄體系的心臟，是冶金流體向固體轉(zhuǎn)變的最終容器，結(jié)晶器內(nèi)的鋼液液位、液面波動(dòng)的準(zhǔn)確檢測與控制是提高連鑄坯質(zhì)量、降低漏鋼發(fā)生率的有效手段之一。
[0003]目前主流連鑄結(jié)晶器液位檢測方式包括放射式和電磁式，放射式液位檢測系統(tǒng)屬于嵌入式系統(tǒng)，需在結(jié)晶器設(shè)計(jì)之初即考慮其安裝與維護(hù)，因此維護(hù)過程復(fù)雜、成本較高，且放射源對(duì)人體健康存在直接威脅，需要周邊操作人員裝備特殊防護(hù)用品，提高了生產(chǎn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，電磁式作為新興的液位檢測方式，屬外接式系統(tǒng)，維護(hù)相對(duì)方便，對(duì)操作人員健康無不良影響，且具備放射式檢測系統(tǒng)的基本優(yōu)點(diǎn)，因此，武鋼某廠連鑄車間在建成之初也裝備有電磁式液位檢測系統(tǒng)，但原有的液位檢測系統(tǒng)存在一定不足，原有雙通道式液位檢測系統(tǒng)，實(shí)際檢測的是結(jié)晶器局部彎月面液位高度平均值，而彎月面由于生成坯殼的緣故，高度是相對(duì)固定的，且由于檢測范圍限制，不能全面反映整個(gè)液面寬度方向上的液位情況，同時(shí)，中心熔池內(nèi)的液面波動(dòng)無法在液位檢測系統(tǒng)中及時(shí)反映和反饋，如出現(xiàn)局部擾動(dòng)、液面卷渣時(shí)，操作人員不能及時(shí)獲知相關(guān)情況而采取相應(yīng)措施，將影響連鑄坯質(zhì)量甚至造成漏鋼。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種監(jiān)視范圍大、時(shí)間反應(yīng)快、測量精度高并且運(yùn)行可靠、維修方便的結(jié)晶器電磁液位檢測裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:結(jié)晶器電磁液位檢測裝置，包括結(jié)晶器、電磁傳感器、前置放大器和計(jì)算單元，其特征是電磁傳感器包括兩個(gè)以上的感知線圈、帶冷卻水通道和連接電纜的基座、上絕緣外殼和下絕緣襯，所述兩個(gè)以上的感知線圈在基座上成一字型布置，上絕緣外殼、基座和下絕緣襯自上而下連接成一體并且固定在結(jié)晶器上，冷卻水通道的入口和出口與冷卻水回路連接，電磁傳感器的信號(hào)輸出端通過連接電纜與前置放大器的信號(hào)輸入端連接，前置放大器的信號(hào)輸出端與計(jì)算單元的信號(hào)輸入端連接。
[0006]進(jìn)一步地,所述感知線圈為四個(gè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述上蓋之上還設(shè)置有絕熱蓋板。
[0008]本實(shí)用新型由于通過渦流電磁場在感知線圈中產(chǎn)生的感應(yīng)電壓來反映結(jié)晶器中鋼水液位，感應(yīng)電壓經(jīng)前置放大器放大后由計(jì)算單元中作進(jìn)一步處理，因此，監(jiān)視范圍大、時(shí)間反應(yīng)快、測量精度高并且運(yùn)行可靠、維修方便。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的電磁傳感器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為圖2的左視圖；
[0012]圖4為圖2的俯視圖。
[0013]圖中:1-結(jié)晶器；2-電磁傳感器；2.1-感知線圈；2.2-冷卻水通道；2.3_連接電纜；2.4-基座；2.5-上絕緣外殼；2.6-下絕緣襯；3_前置放大器；4_計(jì)算單元；5_絕熱蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但該實(shí)施例不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制:
[0015]圖中所示的結(jié)晶器電磁液位檢測裝置包括結(jié)晶器1、電磁傳感器2、前置放大器3和計(jì)算單元4，電磁傳感器2包括兩個(gè)以上的感知線圈2.1、帶冷卻水通道2.2和連接電纜
2.3的基座2.4、上絕緣外殼2.5和下絕緣襯2.6，所述兩個(gè)以上的感知線圈2.1在基座2.4上成一字型布置，上絕緣外殼2.5、基座2.4和下絕緣襯2.6自上而下連接成一體并且固定在結(jié)晶器I上，冷卻水通道2.2的入口和出口與冷卻水回路連接，電磁傳感器2的信號(hào)輸出端通過連接電纜2.3與前置放大器3的信號(hào)輸入端連接，前置放大器3的信號(hào)輸出端與計(jì)算單元4的信號(hào)輸入端連接。
[0016]優(yōu)選的實(shí)施例是，在上述方案中，所述感知線圈2.1為四個(gè)，邊部兩個(gè)感知線圈主要用來檢測結(jié)晶器彎月面高度的反饋信號(hào)，經(jīng)信號(hào)處理獲得總體液位高度數(shù)值，中部兩個(gè)感知線圈主要用來檢測結(jié)晶期內(nèi)中部熔池的局部瞬時(shí)液位高度值，對(duì)兩個(gè)信號(hào)進(jìn)行處理后，得出瞬時(shí)液位差，即液面波動(dòng)情況數(shù)值；并且采用合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)和有效的水冷卻，同時(shí)上部設(shè)置有絕熱蓋板，共同防止檢測裝置出現(xiàn)過熱，提高使用壽命。
[0017]優(yōu)選的實(shí)施例是，在上述方案中，所述上絕緣外殼2.5之上還設(shè)置有絕熱蓋板5。
[0018]本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容，屬于本專業(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.結(jié)晶器電磁液位檢測裝置，包括結(jié)晶器(I)、電磁傳感器(2)、前置放大器(3)和計(jì)算單元(4)，其特征在于:電磁傳感器(2)包括兩個(gè)以上的感知線圈(2.1)、帶冷卻水通道(2.2)和連接電纜(2.3)的基座(2.4)、上絕緣外殼(2.5)和下絕緣襯(2.6)，所述兩個(gè)以上的感知線圈(2.1)在基座(2.4)上成一字型布置，上絕緣外殼(2.5)、基座(2.4)和下絕緣襯(2.6 )自上而下連接成一體并且固定在結(jié)晶器(I)上，冷卻水通道(2.2 )的入口和出口與冷卻水回路連接，電磁傳感器(2)的信號(hào)輸出端通過連接電纜(2.3)與前置放大器(3)的信號(hào)輸入端連接，前置放大器(3)的信號(hào)輸出端與計(jì)算單元(4)的信號(hào)輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶器電磁液位檢測裝置，其特征在于:所述感知線圈(2.1)為四個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的結(jié)晶器電磁液位檢測裝置，其特征在于:所述上絕緣外殼(2.5)之上還設(shè)置有絕熱蓋板(5)。
【文檔編號(hào)】G01F23/284GK203551041SQ201320685731
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】楊治爭, 王延峰, 楊東明, 嚴(yán)翔, 饒江平, 付勇濤, 曹同友, 孫偉, 尹云洋, 周千學(xué), 官計(jì)生, 朱叢茂 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司