鑄造型砂五強(qiáng)度測(cè)試過(guò)程中的立式壓力加載檢測(cè)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】鑄造型砂五強(qiáng)度測(cè)試過(guò)程中的立式壓力加載檢測(cè)裝置，涉及鑄造型砂領(lǐng)域。解決了臥式液壓型砂強(qiáng)度測(cè)試儀在對(duì)型砂強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試時(shí)，存在手動(dòng)加載過(guò)程不穩(wěn)定、液壓油易于滲漏，污染測(cè)試儀和型砂砂樣，導(dǎo)致型砂強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確的問(wèn)題。本實(shí)用新型所述的立式壓力加載檢測(cè)裝置在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，可以與現(xiàn)有鑄造型砂五強(qiáng)度測(cè)試系統(tǒng)配合使用，在測(cè)試過(guò)程中，首先在上壓頭和下壓頭之間放置好型砂砂樣后，然后通過(guò)控制直線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)加載力傳遞板帶動(dòng)上壓頭向下對(duì)型砂砂樣施加壓力，在施加壓力過(guò)程中，拉壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)上壓頭座上的加載力的變化，直到型砂砂樣被破壞時(shí)，控制直線(xiàn)電機(jī)停止工作。本實(shí)用新型適用于型砂五強(qiáng)度測(cè)試過(guò)程中對(duì)型砂進(jìn)行壓力加載。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鑄造型砂五強(qiáng)度測(cè)試過(guò)程中的立式壓力加載檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造型砂領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造型砂的性能直接影響鑄型的質(zhì)量、型腔的尺寸精度等，進(jìn)而對(duì)鑄件質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。因此，對(duì)型砂性能指標(biāo)的測(cè)試一直被受鑄造工作者關(guān)注，而強(qiáng)度是型砂最為重要的性能指標(biāo)之一。目前，型砂強(qiáng)度指標(biāo)大多數(shù)都采用傳統(tǒng)的臥式液壓型砂強(qiáng)度測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試。但由于臥式型砂強(qiáng)度測(cè)試儀采用手動(dòng)搖動(dòng)轉(zhuǎn)輪壓縮液壓油的方式進(jìn)行加載，并用液壓油表顯示測(cè)量結(jié)果，因此它存在如下缺點(diǎn):測(cè)試時(shí)，手動(dòng)加載過(guò)程不穩(wěn)定，且空載進(jìn)程摩擦力大，從而造成不同測(cè)試者的測(cè)量結(jié)果重復(fù)性差；液壓油表顯示測(cè)量結(jié)果不直觀(guān)；液壓油易于滲漏，污染測(cè)試儀和型砂砂樣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決臥式液壓型砂強(qiáng)度測(cè)試儀在對(duì)型砂強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試時(shí)，存在手動(dòng)加載過(guò)程不穩(wěn)定、液壓油易于滲漏，污染測(cè)試儀和型砂砂樣，導(dǎo)致型砂強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確的問(wèn)題，提出了鑄造型砂五強(qiáng)度測(cè)試過(guò)程中的立式壓力加載檢測(cè)裝置。
[0004]鑄造型砂五強(qiáng)度測(cè)試過(guò)程中的立式壓力加載檢測(cè)裝置包括底座、下壓頭座、下壓頭、上壓頭座、上壓頭、拉壓力傳感器、加載力傳遞板、第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿、直線(xiàn)電機(jī)、頂板、擋板、左側(cè)板、右側(cè)板、豎板、固定板，所述左側(cè)板與右側(cè)板分別固定在頂板的左右兩偵牝擋板固定在左側(cè)板和右側(cè)板之間并位于頂板的下方，且擋板與頂板相互平行，第一導(dǎo)向桿的一端與第二導(dǎo)向桿的一端垂直且對(duì)稱(chēng)的固定在頂板的下表面，加載力傳遞板上開(kāi)有兩個(gè)導(dǎo)向桿通孔和電機(jī)安裝通孔，擋板上開(kāi)有電機(jī)輸出軸通孔，第一導(dǎo)向桿的另一端與第二導(dǎo)向桿的另一端分別穿過(guò)加載力傳遞板上的兩個(gè)導(dǎo)向桿通孔并與擋板固定連接，第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿均通過(guò)軸承與加載力傳遞板連接，豎板固定在擋板和底座之間，且豎板與擋板垂直，拉壓力傳感器用于檢測(cè)上壓頭座所承受的拉力或壓力，且通過(guò)剛性結(jié)構(gòu)與加載力傳遞板固定連接，上壓頭座位于擋板的下部，下壓頭座與豎板固定連接，下壓頭座豎直中心軸線(xiàn)與上壓頭座的豎直中心軸線(xiàn)重合，所述下壓頭座位于上壓頭座的下方，且二者相互平行，所述上壓頭座的下表面和下壓頭座的上表面均有凹槽，上壓頭與下壓頭的結(jié)構(gòu)相同，上壓頭的上表面中心和下壓頭的下表面中心均有突起，上壓頭座下表面的凹槽與上壓頭上表面的凸起相互嚙合，下壓頭座上表面的凹槽與下壓頭下表面的凸起相互嚙合，上壓頭與下壓頭之間用于放置型砂砂樣，固定板固定在豎板和右側(cè)板之間，且固定板與擋板平行，直線(xiàn)電機(jī)用于通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)加載力傳遞板沿第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿滑動(dòng)。
[0005]有益效果:本實(shí)用新型所述裝置在使用過(guò)程中，拉壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)上壓頭座上的加載壓力，通過(guò)對(duì)直線(xiàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)型砂強(qiáng)度進(jìn)行加壓測(cè)試，整個(gè)測(cè)試過(guò)程由機(jī)械結(jié)構(gòu)和電路系統(tǒng)完成，不但克服了原臥式液壓強(qiáng)度測(cè)試儀空載進(jìn)程時(shí)產(chǎn)生的靜摩擦力和手動(dòng)加載不穩(wěn)定帶來(lái)的誤差，而且避免了采用液壓加載方式時(shí)由于泄露引起的易污染問(wèn)題，從而使型砂強(qiáng)度的測(cè)試精度提高了 20%以上，同時(shí)，本實(shí)用新型所述裝置和方法可以對(duì)型砂的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和抗劈裂強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為【具體實(shí)施方式】一和【具體實(shí)施方式】四所述的鑄造型砂五強(qiáng)度測(cè)試過(guò)程中的立式壓力加載檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]【具體實(shí)施方式】一、結(jié)合圖1說(shuō)明本【具體實(shí)施方式】，本【具體實(shí)施方式】所述的鑄造型砂五強(qiáng)度測(cè)試過(guò)程中的立式壓力加載檢測(cè)裝置包括底座15、下壓頭座2、下壓頭3、上壓頭座6、上壓頭5、拉壓力傳感器7、加載力傳遞板9、第一導(dǎo)向桿21、第二導(dǎo)向桿10、直線(xiàn)電機(jī)
11、頂板16、擋板22、左側(cè)板18、右側(cè)板17、豎板19、固定板20，所述左側(cè)板18與右側(cè)板17分別固定在頂板16的左右兩側(cè)，擋板22固定在左側(cè)板18和右側(cè)板17之間并位于頂板16的下方，且擋板22與頂板16相互平行，第一導(dǎo)向桿21的一端與第二導(dǎo)向桿10的一端垂直且對(duì)稱(chēng)的固定在頂板16的下表面，加載力傳遞板9上開(kāi)有兩個(gè)導(dǎo)向桿通孔和電機(jī)安裝通孔，擋板22上開(kāi)有電機(jī)輸出軸通孔,第一導(dǎo)向桿21的另一端與第二導(dǎo)向桿10的另一端分別穿過(guò)加載力傳遞板9上的兩個(gè)導(dǎo)向桿通孔并與擋板22固定連接，第一導(dǎo)向桿21和第二導(dǎo)向桿10均通過(guò)軸承與加載力傳遞板9連接，豎板19固定在擋板22和底座15之間，且豎板19與擋板22垂直，拉壓力傳感器7用于檢測(cè)上壓頭座6所承受的拉力或壓力，且通過(guò)剛性結(jié)構(gòu)與加載力傳遞板9固定連接，上壓頭座6位于擋板22的下部，下壓頭座2與豎板19固定連接，下壓頭座2豎直中心軸線(xiàn)與上壓頭座6的豎直中心軸線(xiàn)重合，所述下壓頭座2位于上壓頭座6的下方，且二者相互平行，所述上壓頭座6的下表面和下壓頭座2的上表面均有凹槽，上壓頭5與下壓頭3的結(jié)構(gòu)相同，上壓頭5的上表面中心和下壓頭3的下表面中心均有突起，上壓頭座6下表面的凹槽與上壓頭5上表面的凸起相互嚙合，下壓頭座2上表面的凹槽與下壓頭3下表面的凸起相互嚙合，上壓頭5與下壓頭3之間用于放置型砂砂樣，固定板20固定在豎板19和右側(cè)板17之間，且固定板20與擋板22平行，直線(xiàn)電機(jī)11用于通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)加載力傳遞板9沿第一導(dǎo)向桿21和第二導(dǎo)向桿10滑動(dòng)。
[0008]【具體實(shí)施方式】二、本【具體實(shí)施方式】與【具體實(shí)施方式】一所述的鑄造型砂五強(qiáng)度測(cè)試過(guò)程中的立式壓力加載檢測(cè)裝置的區(qū)別在于，所述拉壓力傳感器的量程為0-3000N，精度為0.1%。
[0009]【具體實(shí)施方式】三、本【具體實(shí)施方式】與【具體實(shí)施方式】一所述的鑄造型砂五強(qiáng)度測(cè)試過(guò)程中的立式壓力加載檢測(cè)裝置的區(qū)別在于，所述直線(xiàn)電機(jī)的推力范圍為0-3000N，直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)速度為lmm/s。
[0010]【具體實(shí)施方式】四、結(jié)合圖1說(shuō)明本【具體實(shí)施方式】，本【具體實(shí)施方式】與【具體實(shí)施方式】一所述的鑄造型砂五強(qiáng)度測(cè)試過(guò)程中的立式壓力加載檢測(cè)裝置的區(qū)別在于，它還包括接砂盤(pán)1，所述接砂盤(pán)I固定在底座15上，且接砂盤(pán)I位于下壓頭座2的正下方。
[0011]本實(shí)施方式所增加的接砂盤(pán)I用于接收試驗(yàn)損壞的型砂的碎塊。
[0012]工作原理:本實(shí)用新型所述的立式壓力加載檢測(cè)裝置在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，可以與現(xiàn)有鑄造型砂五強(qiáng)度測(cè)試系統(tǒng)配合使用，在測(cè)試過(guò)程中，首先在上壓頭5和下壓頭3之間放置好型砂砂樣后，然后通過(guò)控制直線(xiàn)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)加載力傳遞板9帶動(dòng)上壓頭5向下對(duì)型砂砂樣施加壓力，在施加壓力過(guò)程中，拉壓力傳感器7實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)上壓頭座2上的加載力的變化，直到型砂砂樣被破壞時(shí)，控制直線(xiàn)電機(jī)11停止工作，從而完成對(duì)型砂施加并檢測(cè)壓力的過(guò)程。
【權(quán)利要求】
1.鑄造型砂五強(qiáng)度測(cè)試過(guò)程中的立式壓力加載檢測(cè)裝置，其特征在于，它包括底座(15)、下壓頭座(2)、下壓頭(3)、上壓頭座(6)、上壓頭(5)、拉壓力傳感器(7)、加載力傳遞板(9)、第一導(dǎo)向桿(21)、第二導(dǎo)向桿(10)、直線(xiàn)電機(jī)(11)、頂板(16)、擋板(22)、左側(cè)板(18)、右側(cè)板(17 )、豎板(19 )、固定板(20 )，所述左側(cè)板(18 )與右側(cè)板(17 )分別固定在頂板(16)的左右兩側(cè)，擋板(22)固定在左側(cè)板(18)和右側(cè)板(17)之間并位于頂板(16)的下方，且擋板(22)與頂板(16)相互平行,第一導(dǎo)向桿(21)的一端與第二導(dǎo)向桿(10)的一端垂直且對(duì)稱(chēng)的固定在頂板(16)的下表面，加載力傳遞板(9)上開(kāi)有兩個(gè)導(dǎo)向桿通孔和電機(jī)安裝通孔，擋板(22)上開(kāi)有電機(jī)輸出軸通孔，第一導(dǎo)向桿(21)的另一端與第二導(dǎo)向桿(10)的另一端分別穿過(guò)加載力傳遞板(9)上的兩個(gè)導(dǎo)向桿通孔并與擋板(22)固定連接，第一導(dǎo)向桿(21)和第二導(dǎo)向桿(10)均通過(guò)軸承與加載力傳遞板(9)連接，豎板(19)固定在擋板(22)和底座(15)之間，且豎板(19)與擋板(22)垂直，拉壓力傳感器(7)用于檢測(cè)上壓頭座(6)所承受的拉力或壓力，且通過(guò)剛性結(jié)構(gòu)與加載力傳遞板(9)固定連接，上壓頭座(6)位于擋板(22)的下部，下壓頭座(2)與豎板(19)固定連接，下壓頭座(2)豎直中心軸線(xiàn)與上壓頭座(6)的豎直中心軸線(xiàn)重合，所述下壓頭座(2)位于上壓頭座(6)的下方，且二者相互平行，所述上壓頭座(6)的下表面和下壓頭座(2)的上表面均有凹槽，上壓頭(5)與下壓頭(3)的結(jié)構(gòu)相同，上壓頭(5)的上表面中心和下壓頭(3)的下表面中心均有突起，上壓頭座(6)下表面的凹槽與上壓頭(5)上表面的凸起相互嚙合，下壓頭座(2)上表面的凹槽與下壓頭(3)下表面的凸起相互嚙合，上壓頭(5)與下壓頭(3)之間用于放置型砂砂樣，固定板(20 )固定在豎板(19 )和右側(cè)板(17 )之間，且固定板(20 )與擋板(22 )平行，直線(xiàn)電機(jī)(11)用于通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)加載力傳遞板(9)沿第一導(dǎo)向桿(21)和第二導(dǎo)向桿(10)滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造型砂五強(qiáng)度測(cè)試過(guò)程中的立式壓力加載檢測(cè)裝置，其特征在于，所述拉壓力傳感器(7)的量程為0-3000N，精度為0.1%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造型砂五強(qiáng)度測(cè)試過(guò)程中的立式壓力加載檢測(cè)裝置，其特征在于，所述直線(xiàn)電機(jī)(11)的推力范圍為0-3000N，直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)速度為lmm/s。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造型砂五強(qiáng)度測(cè)試過(guò)程中的立式壓力加載檢測(cè)裝置，其特征在于，它還包括接砂盤(pán)(I )，所述接砂盤(pán)(I)固定在底座(15)上，且接砂盤(pán)(I)位于下壓頭座(2)的正下方。
【文檔編號(hào)】G01N3/08GK203798676SQ201420188357
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】石德全, 高桂麗, 姜發(fā)同, 李大勇 申請(qǐng)人:哈爾濱理工大學(xué)