一種電流互感器自動(dòng)檢定裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種電流互感器自動(dòng)檢定裝置，包括安裝底板，設(shè)置在安裝底板上的自動(dòng)輸送帶、設(shè)置在自動(dòng)輸送帶前端的隔料分料機(jī)構(gòu)、設(shè)置在自動(dòng)輸送帶二側(cè)的一次電流動(dòng)作機(jī)構(gòu)、二次電流動(dòng)作機(jī)構(gòu)、設(shè)置在自動(dòng)輸送帶后部的出料機(jī)構(gòu)和設(shè)置在安裝底板下部箱體內(nèi)的檢測(cè)電源及PLC控制系統(tǒng)，該電流互感器自動(dòng)檢定裝置改變了傳統(tǒng)的電流互感器自動(dòng)檢定裝置對(duì)被試電流互感器的一次穿芯和二次接線必須由人工手動(dòng)進(jìn)行的狀況，能根據(jù)不同型號(hào)規(guī)格的電流互感器由機(jī)械手自動(dòng)完成對(duì)被試電流互感器的一次穿芯和二次接線，并按被試電流互感器的檢測(cè)合格狀況自動(dòng)進(jìn)行分揀，真正做到對(duì)電流互感器的全自動(dòng)檢定。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種電流互感器自動(dòng)檢定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電器元件檢定裝置，尤其涉及一種電流互感器自動(dòng)檢定裝置

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，我國(guó)電流互感器的產(chǎn)量和銷(xiāo)量已居世界首位，電流互感器的檢定技術(shù)和檢測(cè)設(shè)備也得到了不斷的發(fā)展，從目前國(guó)內(nèi)的情況來(lái)看，電流互感器的檢定有人工檢定、半自動(dòng)檢定和全自動(dòng)檢定，即使是目前的全自動(dòng)檢定，一般對(duì)電流互感器的一次穿芯和二次接線仍需手工進(jìn)行，并沒(méi)有實(shí)現(xiàn)真正意義上的全自動(dòng)檢定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服傳統(tǒng)電流互感器自動(dòng)化檢定設(shè)備仍需對(duì)電流互感器一次穿芯和二次接線的人工操作，真正實(shí)現(xiàn)電流互感器的全自動(dòng)檢定，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0004]一種電流互感器自動(dòng)檢定裝置，包括安裝底板，設(shè)置在安裝底板
[0005]的自動(dòng)輸送帶、設(shè)置在自動(dòng)輸送帶前端的隔料分料機(jī)構(gòu)、設(shè)置在自動(dòng)輸送帶二側(cè)的一次電流動(dòng)作機(jī)構(gòu)、二次電流動(dòng)作機(jī)構(gòu)、設(shè)置在自動(dòng)輸送帶后部的出料機(jī)構(gòu)和設(shè)置在安裝底板下部箱體內(nèi)的檢測(cè)電源及PLC控制系統(tǒng)，其特征是:所述的隔料分料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)阻擋氣缸和一個(gè)分料氣缸，所述的二次電流動(dòng)作機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝底板上的安裝支架、橫設(shè)在安裝支架頂端的二次端子X(jué)軸調(diào)節(jié)氣缸和縱設(shè)在X軸調(diào)節(jié)氣缸活塞端的二次端子壓緊氣缸，設(shè)置在所述安裝支架中部、二次端子壓緊氣缸下部的舉升擋板，所述的出料機(jī)構(gòu)包括阻擋氣缸、不合格品推出氣缸和不合格品滑槽。
[0006]進(jìn)一步設(shè)置，在上述結(jié)構(gòu)的電流互感器自動(dòng)檢定裝置中，所述的一次電流動(dòng)作機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)電棒、導(dǎo)電棒X軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)電棒Y軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及其被試電流互感器的舉升氣缸，所述的導(dǎo)電棒Y軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝底板上的安裝支架、固定在安裝支架上的Y軸導(dǎo)軌、設(shè)置在Y軸導(dǎo)軌上的動(dòng)作滑槽和垂直設(shè)置在安裝支架頂端的Y軸調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)，所述Y軸調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)的軸端設(shè)置為調(diào)節(jié)絲桿，所述的調(diào)節(jié)絲桿套設(shè)在所述Y軸導(dǎo)軌上的動(dòng)作滑槽上，所述的導(dǎo)電棒X軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝底板上的安裝支架、平臥設(shè)置在安裝支架上的X軸調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)，所述的X軸調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)軸端設(shè)置為調(diào)節(jié)絲桿，所述的調(diào)節(jié)絲桿套設(shè)在X軸動(dòng)作滑槽上，所述的X軸動(dòng)作滑槽套設(shè)在固定塊的動(dòng)作導(dǎo)軌上，所述的固定塊固定在Y軸導(dǎo)軌的動(dòng)作滑槽上，所述導(dǎo)電棒包括設(shè)置在X軸動(dòng)作滑槽左側(cè)的動(dòng)作氣缸，設(shè)置在動(dòng)作氣缸端的導(dǎo)電棒，所述導(dǎo)電棒的活動(dòng)接觸端設(shè)置有一導(dǎo)電銅板，在所述導(dǎo)電銅板的后端設(shè)置有兩根壓縮彈簧。
[0007]上述結(jié)構(gòu)的電流互感器自動(dòng)檢定裝置的工作程序如下:被檢定的電流互感器從自動(dòng)輸送帶進(jìn)入所述的隔料分料機(jī)構(gòu)，當(dāng)進(jìn)入一只被試電流互感器后，所述阻擋氣缸的一只動(dòng)作，活塞推出，將后部的被試電流互感器予以阻停，而后所述的分料氣缸動(dòng)作，將活塞縮回，被試電流互感器在自動(dòng)輸送帶上將被放行至所述的舉升氣缸處后，舉升氣缸即將被試電流互感器舉升至所述的舉升擋板下，此時(shí)所述的Y軸調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)根據(jù)被試電流互感器的Y軸高度將所述的導(dǎo)電棒調(diào)整至被試電流互感器一次線腔的高度，同時(shí)所述的X軸調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)根據(jù)被試電流互感器的X軸位置將所述的導(dǎo)電棒調(diào)整至被試電流互感器一次線腔的X軸位置，而后所述的導(dǎo)電棒氣缸動(dòng)作，將導(dǎo)電棒推出與活動(dòng)端的導(dǎo)電銅板彈性觸壓，通過(guò)導(dǎo)電棒和導(dǎo)電銅板二端的導(dǎo)電帶與所述箱體內(nèi)的檢測(cè)電源形成電流通路，同時(shí)所述的二次電流動(dòng)作機(jī)構(gòu)的X軸調(diào)節(jié)氣缸和X軸調(diào)節(jié)氣缸活塞端的二次端子壓緊氣缸自動(dòng)調(diào)整到被試電流互感器頂部二次端子的X軸位置，所述的二次端子壓緊氣缸動(dòng)作，將氣缸端的二次觸頭觸壓在被試電流互感器的二次端子上，此時(shí)所述的PLC控制系統(tǒng)指令所述的檢測(cè)電源送電，根據(jù)一次電流的大小和所述二次端子檢測(cè)到的二次電流的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)以確定被試電流互感器的誤差，當(dāng)被試電流互感器檢定完成后，所述出料機(jī)構(gòu)的阻擋氣缸動(dòng)作活塞縮回，檢定完成的電流互感器從自動(dòng)輸送帶流出，如果被試電流互感器是合格的，將通過(guò)自動(dòng)輸送帶而進(jìn)入下道工序，如果檢定的電流互感器不合格，將被不合格品推出氣缸推至不合格品滑槽。
[0008]以上結(jié)構(gòu)的電流互感器自動(dòng)檢定裝置具有的有益效果是:傳統(tǒng)的電流互感器自動(dòng)檢定裝置對(duì)被試電流互感器的一次穿芯和二次接線一般由人工手動(dòng)進(jìn)行，而該電流互感器自動(dòng)檢定裝置能根據(jù)不同型號(hào)規(guī)格的電流互感器由機(jī)械手自動(dòng)完成對(duì)被試電流互感器的一次穿芯和二次接線，并按被試電流互感器的檢測(cè)合格狀況自動(dòng)進(jìn)行分揀，真正做到對(duì)電流互感器的全自動(dòng)檢定。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一種電流互感器自動(dòng)檢定裝置前側(cè)機(jī)械結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖2是圖1后側(cè)機(jī)械結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 如圖1、圖2所示，一種電流互感器自動(dòng)檢定裝置，包括安裝底板7，設(shè)置在安裝底板7上的自動(dòng)輸送帶1、設(shè)置在自動(dòng)輸送帶I前端的隔料分料機(jī)構(gòu)、設(shè)置在自動(dòng)輸送帶二側(cè)的一次電流動(dòng)作機(jī)構(gòu)、二次電流動(dòng)作機(jī)構(gòu)、設(shè)置在自動(dòng)輸送帶后部的出料機(jī)構(gòu)和設(shè)置在安裝底板下部箱體內(nèi)的檢測(cè)電源及PLC控制系統(tǒng)，其特征是:所述的隔料分料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)阻擋氣缸11和一個(gè)分料氣缸10，所述的二次電流動(dòng)作機(jī)構(gòu)包括設(shè)置垂直設(shè)置在安裝底板7上的安裝支架901、橫設(shè)在安裝支架901頂端二次端子的X軸調(diào)節(jié)氣缸9和縱設(shè)在X軸調(diào)節(jié)氣缸9上的二次端子壓緊氣缸8，設(shè)置在所述安裝支架中部、二次端子壓緊氣缸下部的舉升擋板402，所述的出料機(jī)構(gòu)包括阻擋氣缸6、不合格品推出氣缸5和不合格品滑槽501。
[0012]進(jìn)一步設(shè)置，在上述結(jié)構(gòu)的電流互感器自動(dòng)檢定裝置中，所述的一次電流動(dòng)作機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)電棒、導(dǎo)電棒X軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)電棒Y軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及其被試電流互感器的舉升氣缸4，所述的導(dǎo)電棒Y軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)置在所述安裝底板上的安裝支架301、固定在安裝支架上301的Y軸導(dǎo)軌302、設(shè)置在Y軸導(dǎo)軌302上的動(dòng)作滑槽304和垂直設(shè)置在安裝支架301頂端的Y軸調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)3，所述的Y軸調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)3的軸端設(shè)置為調(diào)節(jié)絲桿303，所述的調(diào)節(jié)絲桿303套設(shè)在所述的動(dòng)作滑槽304上，所述的導(dǎo)電棒X軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝底板7上的安裝支架201、平臥設(shè)置在安裝支架上的X軸調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)2，所述的X軸調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)2的軸端設(shè)置為調(diào)節(jié)絲桿202，所述的調(diào)節(jié)絲202桿套設(shè)在X軸動(dòng)作滑槽204上，所述的X軸動(dòng)作滑槽204套設(shè)在固定塊203的動(dòng)作導(dǎo)軌205上，所述的固定塊203固定在Y軸導(dǎo)軌302的動(dòng)作滑槽304上，所述的導(dǎo)電棒包括設(shè)置在X軸動(dòng)作滑槽204左側(cè)的動(dòng)作氣缸206，設(shè)置在動(dòng)作氣缸206端的導(dǎo)電棒207，所述導(dǎo)電棒207的活動(dòng)接觸端設(shè)置有一導(dǎo)電銅板208，在所述導(dǎo)電銅板208的后端設(shè)置有兩根壓縮彈簧209。
[0013]上述結(jié)構(gòu)的電流互感器自動(dòng)檢定裝置的工作程序如下:被檢定的電流互感器從自動(dòng)輸送帶I進(jìn)入所述的隔料分料機(jī)構(gòu)，當(dāng)進(jìn)入一只被試電流互感器后，依據(jù)被試電流互感器的型號(hào)規(guī)格，所述的阻擋氣缸11的一只動(dòng)作氣缸推出，將后部的被試電流互感器予以阻停，此時(shí)所述的分料氣缸10動(dòng)作將活塞縮回，被試電流互感器將被自動(dòng)輸送帶放行至所述的舉升氣缸4處，舉升氣缸4將被試電流互感器舉升至所述的舉升擋板402下，此時(shí)所述的Y軸調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)3根據(jù)被試電流互感器的Y軸高度將所述的導(dǎo)電棒207調(diào)整至被試電流互感器一次線腔的高度，同時(shí)所述的X軸調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)2根據(jù)被試電流互感器的X軸位置將所述的導(dǎo)電棒207調(diào)整至被試電流互感器一次線腔的X軸位置，而后所述的導(dǎo)電棒氣缸206動(dòng)作，將導(dǎo)電棒207推出與活動(dòng)端的導(dǎo)電銅板208彈性觸壓，通過(guò)導(dǎo)電棒207和導(dǎo)電銅板208 二端的導(dǎo)電帶與檢測(cè)電源形成一次電流通路，此時(shí)所述的二次電流動(dòng)作機(jī)構(gòu)X軸調(diào)節(jié)氣缸9和X軸調(diào)節(jié)氣缸活塞端的二次端子壓緊氣缸8自動(dòng)調(diào)整到被試電流互感器頂部二次端子的X軸位置，所述的二次端子壓緊氣缸8動(dòng)作，將氣缸端的二次觸頭801觸壓在被試電流互感器的二次端子上，此時(shí)所述的PLC控制系統(tǒng)指令所述安裝底板下部箱體內(nèi)的檢測(cè)電源送電，根據(jù)一次電流的數(shù)據(jù)和所述二次電流的檢出數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)以確定被試電流互感器的誤差，當(dāng)被試電流互感器檢定完成后，所述出料機(jī)構(gòu)的阻擋氣缸6動(dòng)作活塞縮回，檢定完成的電流互感器從自動(dòng)輸送帶I流出，如果被試電流互感器是合格的，將通過(guò)自動(dòng)輸送帶I而進(jìn)入下道工序，如果檢定的電流互感器不合格，將被不合格品推出氣缸5推至不合格品滑槽501。
【權(quán)利要求】
1.一種電流互感器自動(dòng)檢定裝置，包括安裝底板，設(shè)置在安裝底板上的自動(dòng)輸送帶、設(shè)置在自動(dòng)輸送帶前端的隔料分料機(jī)構(gòu)、設(shè)置在自動(dòng)輸送帶二側(cè)的一次電流動(dòng)作機(jī)構(gòu)、二次電流動(dòng)作機(jī)構(gòu)、設(shè)置在自動(dòng)輸送帶后部的出料機(jī)構(gòu)和設(shè)置在安裝底板下部箱體內(nèi)的檢測(cè)電源及PLC控制系統(tǒng)，其特征是:所述的隔料分料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)阻擋氣缸和一個(gè)分料氣缸，所述的二次電流動(dòng)作機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝底板上的安裝支架，橫設(shè)在安裝支架頂端的二次端子X(jué)軸調(diào)節(jié)氣缸和縱設(shè)在X軸調(diào)節(jié)氣缸活塞端的二次端子壓緊氣缸，設(shè)置在所述安裝支架中部、二次端子壓緊氣缸下部的舉升擋板，所述的出料機(jī)構(gòu)包括阻擋氣缸、不合格品推出氣缸和不合格品滑槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流互感器自動(dòng)檢定裝置，其特征在于所述的一次電流動(dòng)作機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)電棒、導(dǎo)電棒X軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)電棒Y軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及其被試電流互感器的舉升氣缸，所述的導(dǎo)電棒Y軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝底板上的安裝支架、固定在安裝支架上的Y軸導(dǎo)軌、設(shè)置在Y軸導(dǎo)軌上的動(dòng)作滑槽和垂直設(shè)置在安裝支架頂端的Y軸調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)，所述的Y軸調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)的軸端設(shè)置為調(diào)節(jié)絲桿，所述的調(diào)節(jié)絲桿套設(shè)在所述Y軸導(dǎo)軌上的動(dòng)作滑槽上，所述的導(dǎo)電棒X軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝底板上的安裝支架、平臥設(shè)置在安裝支架上的X軸調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)，所述的X軸調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)軸端設(shè)置為調(diào)節(jié)絲桿，所述的調(diào)節(jié)絲桿套設(shè)在X軸動(dòng)作滑槽上，所述的X軸動(dòng)作滑槽套設(shè)在固定塊的動(dòng)作導(dǎo)軌上，所述的固定塊固定在Y軸導(dǎo)軌的動(dòng)作滑槽上，所述的導(dǎo)電棒包括設(shè)置在X軸動(dòng)作滑槽左側(cè)的動(dòng)作氣缸，設(shè)置在動(dòng)作氣缸端的導(dǎo)電棒，所述導(dǎo)電棒的活動(dòng)接觸端設(shè)置有一導(dǎo)電銅板，在所述導(dǎo)電銅板的后端設(shè)置有兩根壓縮彈簧。
【文檔編號(hào)】G01R35/02GK204241682SQ201420751915
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】朱與炎, 邱華信, 王福林, 劉海洋 申請(qǐng)人:樂(lè)清市珠宇檢測(cè)設(shè)備有限公司