本發(fā)明屬于分析儀器領(lǐng)域,具體地,涉及用于測試油樣綜合信息的測試系統(tǒng)。
背景技術(shù):
機(jī)械設(shè)備所使用的潤滑油/脂的品質(zhì)情況和設(shè)備本身的磨損情況主要是靠原子發(fā)射光譜、紅外光譜、分析鐵譜、鐵磁性磨屑含量、動力粘度、水分、酸值等項目來反映的,但是這些項目的標(biāo)準(zhǔn)化的實驗室儀器不能攜帶到現(xiàn)場進(jìn)行檢測,而且現(xiàn)有的實驗室儀器在測試期間測試周期較長、樣品用量較大,很難實現(xiàn)實時性監(jiān)控油樣品質(zhì)和設(shè)備磨損狀態(tài),而實時監(jiān)控是企業(yè)精細(xì)化管理和節(jié)能降耗所必需的手段,且目前國內(nèi)沒有用于測試油樣綜合信息的測試系統(tǒng),所以亟待開發(fā)用于測試油樣綜合信息的測試系統(tǒng)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于為了解決上述問題,一方面,本發(fā)明提供一種用于測試油樣綜合信息的測試系統(tǒng),其中,包括:供電部分,用于為整個測試系統(tǒng)的運作提供電能;電磁感應(yīng)傳感器,用于檢測油樣中鐵磁性磨屑的含量;動力粘度傳感器,用于檢測油樣的動力粘度;介電性能傳感器,用于檢測油樣的介電性能;水分和酸值傳感器,用于檢測油樣中的水分和油樣的酸值;和綜合分析模塊,用于控制整個測試過程,并分析油樣的綜合信息。
根據(jù)本發(fā)明的一方面,電磁感應(yīng)傳感器可以將檢測的油樣中鐵磁性磨屑的含量傳輸至綜合分析模塊。
根據(jù)本發(fā)明的一方面,動力粘度傳感器可以將檢測的油樣的動力粘度傳輸至綜合分析模塊。
根據(jù)本發(fā)明的一方面,介電性能傳感器可以將檢測的油樣的介電性能傳輸至綜合分析模塊。
根據(jù)本發(fā)明的一方面,水分和酸值傳感器可以將檢測的油樣中的水分和油樣的酸值傳輸至綜合分析模塊。
根據(jù)本發(fā)明的一方面,綜合分析模塊包括微型計算機(jī)和軟件。
另一方面,本發(fā)明還提供一種用于測試油樣綜合信息的測試方法,其中,包括:第一操作,采用電磁感應(yīng)傳感器檢測油樣中鐵磁性磨屑的含量;第二操作,采用動力粘度傳感器檢測油樣的動力粘度;第三操作,采用介電性能傳感器檢測油樣的介電性能;第四操作,采用水分和酸值傳感器檢測油樣中的水分和油樣的酸值;和第五操作,采用綜合分析模塊分析油樣的綜合信息,以對油樣的品質(zhì)進(jìn)行綜合性評價。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:
(1)使用本發(fā)明的測試系統(tǒng)對機(jī)械設(shè)備所用的潤滑油進(jìn)行檢測后,對檢測結(jié)果進(jìn)行分析評價,能夠得到所使用的潤滑油當(dāng)前的品質(zhì)情況(粘度變化、氧化情況、水含量、酸值等品質(zhì)情況)和設(shè)備當(dāng)前的磨損情況,從而能夠及時發(fā)現(xiàn)潤滑油的品質(zhì)衰變和設(shè)備磨損情況,防止由于潤滑不良導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重的損壞,科學(xué)制訂換潤滑油/脂周期,大大延長設(shè)備的使用壽命。
(2)本發(fā)明的測試系統(tǒng)能夠?qū)⒃O(shè)備磨損問題發(fā)現(xiàn)在可逆階段,及時使設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài),為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
(3)本發(fā)明的測試系統(tǒng)將電磁感應(yīng)傳感器、介電性能傳感器、動力粘度傳感器、水分和酸值傳感器分別進(jìn)行模塊化設(shè)計并集成在一個便攜箱內(nèi),方便攜帶,并且由一套綜合分析軟件控制并處理數(shù)據(jù),從而實現(xiàn)通過快速、微量的綜合檢測,能夠達(dá)到現(xiàn)場實時對油樣品質(zhì)和設(shè)備磨損情況快速評價的目的。
(4)本發(fā)明的測試系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)控,實現(xiàn)節(jié)能降耗。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的用于測試油樣綜合信息的測試系統(tǒng)。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體的實施例進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明,所描述的具體實施例僅對本發(fā)明進(jìn)行解釋說明,并不用于限制本發(fā)明。
根據(jù)本發(fā)明的實施方式,本發(fā)明提供一種如圖1所示的用于測試油樣綜合信息的測試系統(tǒng),其中,包括:供電部分,用于為整個測試系統(tǒng)的運作提供電能;電磁感應(yīng)傳感器,用于檢測油樣中鐵磁性磨屑的含量;動力粘度傳感器,用于檢測油樣的動力粘度;介電性能傳感器,用于檢測油樣的介電性能;水分和酸值傳感器,用于檢測油樣中的水分和油樣的酸值;和綜合分析模塊,用于控制整個測試過程,并分析油樣的綜合信息。供電部分為測試系統(tǒng)的公共部分,傳感器負(fù)責(zé)測試油樣的信息,綜合分析模塊也為測試系統(tǒng)的公共部分。傳感器可以各自獨立地對油樣進(jìn)行測試,也可以同時對油樣進(jìn)行測試。
根據(jù)本發(fā)明的實施方式,電磁感應(yīng)傳感器可以將檢測的油樣中鐵磁性磨屑的含量傳輸至綜合分析模塊。
根據(jù)本發(fā)明的實施方式,動力粘度傳感器可以將檢測的油樣的動力粘度傳輸至綜合分析模塊。
根據(jù)本發(fā)明的實施方式,介電性能傳感器可以將檢測的油樣的介電性能傳輸至綜合分析模塊。
根據(jù)本發(fā)明的實施方式,水分和酸值傳感器可以將檢測的油樣中的水分和油樣的酸值傳輸至綜合分析模塊。
根據(jù)本發(fā)明的實施方式,綜合分析模塊包括微型計算機(jī)和軟件。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方式,本發(fā)明還提供一種用于測試油樣綜合信息的測試方法,其中,包括:第一操作,采用電磁感應(yīng)傳感器檢測油樣中鐵磁性磨屑的含量;第二操作,采用動力粘度傳感器檢測油樣的動力粘度;第三操作,采用介電性能傳感器檢測油樣的介電性能;第四操作,采用水分和酸值傳感器檢測油樣中的水分和油樣的酸值;和第五操作,采用綜合分析模塊分析油樣的綜合信息,以對油樣的品質(zhì)進(jìn)行綜合性評價。
用于測試油樣綜合信息的測試系統(tǒng)的設(shè)計原理如下:將電磁感應(yīng)傳感器、介電性能傳感器、動力粘度傳感器、水分和酸值傳感器分別進(jìn)行模塊化設(shè)計并集成在一個便攜箱內(nèi),由綜合分析模塊來控制它們,并由綜合分析模塊來綜合性分析得到的測試結(jié)果,從而對油樣的品質(zhì)進(jìn)行綜合性評價。
這樣由電磁感應(yīng)傳感器、介電性能傳感器、動力粘度傳感器和水分和酸值傳感器組成的一個測試系統(tǒng)能夠?qū)τ蜆舆M(jìn)行全面的測試與分析,為快速得到油樣的性質(zhì)提供方便。
使用本發(fā)明的測試系統(tǒng)對機(jī)械設(shè)備所用的潤滑油進(jìn)行檢測后,對檢測結(jié)果進(jìn)行分析評價,能夠得到所使用的潤滑油當(dāng)前的品質(zhì)情況(粘度變化、氧化情況、水含量、酸值等品質(zhì)情況)和設(shè)備當(dāng)前的磨損情況,從而能夠及時發(fā)現(xiàn)潤滑油的品質(zhì)衰變和設(shè)備磨損情況,防止由于潤滑不良導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重的損壞,科學(xué)制訂換油/脂周期,大大延長設(shè)備使用壽命。
本發(fā)明的測試系統(tǒng)能夠?qū)⒃O(shè)備磨損問題發(fā)現(xiàn)在可逆階段,及時使設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài),為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明的測試系統(tǒng)將電磁感應(yīng)傳感器、介電性能傳感器、動力粘度傳感器、水分和酸值傳感器分別進(jìn)行模塊化設(shè)計并集成在一個便攜箱內(nèi),方便攜帶,并且由一套綜合分析軟件控制并處理數(shù)據(jù),從而實現(xiàn)通過快速、微量的綜合檢測,能夠達(dá)到現(xiàn)場實時對油樣品質(zhì)和設(shè)備磨損情況快速評價的目的。
本發(fā)明的測試系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)控,實現(xiàn)節(jié)能降耗。
以上具體實施例僅用于對本發(fā)明做進(jìn)一步說明,不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。任何熟悉該領(lǐng)域的工程技術(shù)人員根據(jù)上述發(fā)明內(nèi)容對本發(fā)明所做的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整,都應(yīng)該涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。