本實(shí)用新型涉及電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)領(lǐng)域，涉及對(duì)試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)人員的防護(hù)，尤其適用于解決抗壓試驗(yàn)中試件崩裂所產(chǎn)生的問(wèn)題。

背景技術(shù)：

抗壓試驗(yàn)通過(guò)對(duì)試件上下兩端不斷加壓，直到破碎，得到試驗(yàn)期間試件的應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)，從而得到試件的抗壓強(qiáng)度。雖然隨著計(jì)算機(jī)的普及和試驗(yàn)設(shè)備的技術(shù)提升，試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集和分析得到了顯著提高，但是試件在抗壓階段末期，由于承受能力的不足，產(chǎn)生的碎石突然崩裂現(xiàn)象，不僅對(duì)采集數(shù)據(jù)的精密儀器—光柵造成不可逆轉(zhuǎn)的損傷，同時(shí)也對(duì)試驗(yàn)人員的安全埋下隱患。所以我們急需針對(duì)此問(wèn)題提出解決方法。

目前，針對(duì)碎石崩裂產(chǎn)生的問(wèn)題，也有一些方法。例如在試驗(yàn)臺(tái)周圍放置鐵板，在試件兩端套上彈性箍帶等。但是對(duì)于試驗(yàn)操作的便捷性及試件數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性方面，上述方法無(wú)法有效解決。放置鐵板的方法，雖然擋住了崩裂開(kāi)的碎石對(duì)試驗(yàn)人員的傷害，但是卻沒(méi)有考慮對(duì)光柵的保護(hù)，同時(shí)由于板材本身的笨重，占據(jù)試驗(yàn)臺(tái)過(guò)多的空間，使得操作不夠便捷，不利于試件的搬取放置。對(duì)于在試件兩端套上箍帶的方法，雖然減少了碎石從試件上崩裂出來(lái)，但是測(cè)得的數(shù)據(jù)是箍帶與試件共同體的結(jié)果，增大了試驗(yàn)誤差。所以上述方法不可行。

考慮到操作便捷，節(jié)約成本，采集數(shù)據(jù)可以真實(shí)有效等主要因素，推出本實(shí)用新型。本實(shí)用新型主要考慮到在不增加試驗(yàn)誤差的同時(shí)，將崩裂的碎石阻擋在防護(hù)罩內(nèi)，避免對(duì)精密儀器及試驗(yàn)人員的傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)滑動(dòng)式防護(hù)罩，防止碎石崩裂產(chǎn)生傷害。提高了試驗(yàn)儀器及試驗(yàn)人員的受保護(hù)安全性，同時(shí)又沒(méi)有增加試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集誤差。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種新型電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)滑動(dòng)式防護(hù)罩，其特征包括螺孔、外滑道、內(nèi)滑道、 滑珠入口、滑珠、可壓縮式風(fēng)琴罩、上托盤、下托盤、螺母、螺栓、上壓盤和下壓盤；所述上、下托盤分別固定安裝在試驗(yàn)臺(tái)所述上、下壓盤處，將所述上、下托盤安裝到位后通過(guò)所述螺母、螺栓連接固定；兩個(gè)所述可壓縮式風(fēng)琴罩分別安裝在所述上、下托盤間，在所述上、下托盤各有一組所述內(nèi)、外滑道，在所述可壓縮式風(fēng)琴罩上、下端各安裝有所述滑珠，放入所述滑珠入口輕微轉(zhuǎn)動(dòng)至所述內(nèi)、外滑道后，所述可壓縮式風(fēng)琴罩即被約束只可沿所述內(nèi)滑道或所述外滑道滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述上、下托盤為環(huán)狀盤，其內(nèi)直徑采用14～16cm，外直徑采用19～21cm。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)、外滑道直徑采用0.4～0.6cm，所述內(nèi)、外滑道邊界處最小間距大于0.7cm。

進(jìn)一步的，所述可壓縮式風(fēng)琴罩折疊后為半圓環(huán)形，圓環(huán)寬度采用0.5～1.0cm，展開(kāi)高度規(guī)格采用10～30cm；內(nèi)徑略大的所述可壓縮式風(fēng)琴罩折疊后，內(nèi)直徑采用18～20cm，內(nèi)徑略小的所述可壓縮式風(fēng)琴罩折疊后，內(nèi)直徑采用14～16cm。

進(jìn)一步的，所述滑珠直徑采用0.3～0.5cm，所述滑珠入口直徑采用0.6～1.0cm。

進(jìn)一步的，所述螺栓規(guī)格取M3.5～M11。

本實(shí)用新型提供了一種新型電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)滑動(dòng)式防護(hù)罩，通過(guò)上、下托盤與兩個(gè)風(fēng)琴罩的組合使用，使它們成為一個(gè)完整的體系，其不僅可以防止碎石崩出，且操作簡(jiǎn)便，形式美觀，同時(shí)保證了試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集的真實(shí)準(zhǔn)確性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型安裝在電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)上托盤構(gòu)造示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)可壓縮式風(fēng)琴罩構(gòu)造示意圖；

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)下托盤構(gòu)造示意圖。

圖中：1.螺孔，2.外滑道，3.內(nèi)滑道，4.滑珠入口，5.滑珠，6.可壓縮式風(fēng)琴罩，7.上托盤，8.下托盤，9.螺母，10.螺栓，11.上壓盤，12.下壓盤。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合附圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型一種新型電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)滑動(dòng)式防護(hù)罩，包括螺孔1，外滑道2，內(nèi)滑道3，滑珠入口4，滑珠5，可壓縮式風(fēng)琴罩6，上托盤7，下托盤8，螺母9，螺栓10，上壓盤11和下壓盤12。所述上托盤7和下托盤8為環(huán)狀盤，其內(nèi)直徑為14～16cm，外直徑為19～21cm。所述上托盤7、下托盤8內(nèi)置兩個(gè)半徑不同的圓形滑道，分別是所述外滑道2、內(nèi)滑道3，所述內(nèi)、外滑道直徑為0.4～0.6cm，內(nèi)、外滑道邊界處最小間距不小于0.7cm，同時(shí)在所述外滑道2和內(nèi)滑道3上沿直徑方向各布置兩個(gè)所述滑珠入口4，所述滑珠入口4直徑0.6～1.0cm。所述上托盤7和下托盤8各包括兩個(gè)可分離的半圓環(huán)托盤，共有四個(gè)所述螺孔1，兩兩對(duì)稱分布，所述螺孔1在所述上托盤7的下部，在所述下托盤8上部。所述螺栓10穿過(guò)所述螺孔1并用所述螺母9固定，所述螺栓10規(guī)格取M3.5～M11，所述螺孔1，所述螺母10尺寸規(guī)格與之配對(duì)。所述可壓縮式風(fēng)琴罩6折疊后為半圓環(huán)形，圓環(huán)寬度0.5～1.0cm。包括兩個(gè)內(nèi)徑不同的罩子，其展開(kāi)高度規(guī)格為10～30cm，上部、下部各粘結(jié)有兩個(gè)所述滑珠5。內(nèi)徑略大的所述可壓縮式風(fēng)琴罩6折疊后，內(nèi)直徑采用18～20cm，內(nèi)徑略小的所述可壓縮式風(fēng)琴罩6折疊后，內(nèi)直徑采用14～16cm。安裝時(shí)先將所述上托盤7、下托盤8分別用所述螺栓10、螺母9固定在試驗(yàn)機(jī)所述上壓盤11、下壓盤12上，再將所述內(nèi)徑略小的可壓縮式風(fēng)琴罩6上的所述滑珠5對(duì)準(zhǔn)所述內(nèi)滑道3上的所述滑珠入口4按入，并略微滑動(dòng)使之進(jìn)入所述內(nèi)滑道3，然后將所述內(nèi)徑略大的可壓縮式風(fēng)琴罩6上的所述滑珠5對(duì)準(zhǔn)所述外滑道2上的所述滑珠入口4按入，并略微滑動(dòng)使之進(jìn)入所述外滑道2，所述可壓縮式風(fēng)琴罩6即被約束只可沿所述滑道滑動(dòng)。從而使得螺孔1、外滑道2、內(nèi)滑道3、滑珠入 口4、滑珠5、可壓縮式風(fēng)琴罩6、上托盤7、下托盤8，螺母9，螺栓10，上壓盤11，下壓盤12形成一個(gè)整體。

需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。