本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠罹?，尤其是一種用于燃燒器的溫度傳感器。

背景技術(shù)：

目前，燃?xì)庠钤谌藗兊纳钪杏兄謴V泛的應(yīng)用。為了在烹飪食物時(shí)，對(duì)所需要的烹飪最佳溫度、以及鍋具進(jìn)行精確溫度控制，通常設(shè)置溫度傳感器來解決超溫、糊鍋、干鍋燒和熄火等事故。

為便于將溫度傳感器安裝到燃?xì)庠钌?，目前已公開了一些安裝結(jié)構(gòu)。如申請(qǐng)?zhí)枮?00810143480.1的中國專利申請(qǐng)公開的一種燃?xì)庠畹淖赃m應(yīng)溫度傳感器，熱電偶的導(dǎo)線穿過導(dǎo)桿、導(dǎo)向架引伸到導(dǎo)向架外面，通過定位板和導(dǎo)向架緊固夾裝在燃?xì)庠畹拿姘迳?；又如申?qǐng)?zhí)枮?01020300872.7的中國專利公開的一種燃?xì)庠罘栏蔁b置，包括燃?xì)庠畹臓t頭，在爐頭的中心處設(shè)有傳感器檢測(cè)孔，在該傳感器檢測(cè)孔內(nèi)設(shè)有用于檢測(cè)鍋底溫度的溫度傳感器，溫度傳感器包括感應(yīng)器、固定在感應(yīng)器外的外殼，外殼和支架滑動(dòng)連接。

上述的這些現(xiàn)有的溫度傳感器，其與燃?xì)庠畹陌惭b結(jié)構(gòu)較為簡單，定位不可靠，容易變形以及滑動(dòng)，從而導(dǎo)致溫度傳感器直接與燃?xì)庠畹娜紵髦苯咏佑|，從而使得燃燒器的熱量直接傳輸?shù)綔囟葌鞲衅鳎绊懙綔囟葌鞲衅鞯膶?shí)際測(cè)得溫度的輸出；此外，現(xiàn)有的安裝結(jié)構(gòu)大多為薄板鈑金件沖制而成，存在著配合公差大、易變形、導(dǎo)熱性好等問題，還有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種定位可靠、提高測(cè)量精確度的用于燃燒器的溫度傳感器。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種用于燃燒器的溫度傳感器，包括感溫元件和支架本體，所述感溫元件包括傳感器頭部和從所述傳感器頭部的底部向下延伸的絕緣保護(hù)管，其特征在于：所述溫度傳感器還包括蓋板，所述絕緣保護(hù)管夾持在所述蓋板和支架本體之間；所述支架本體上設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括形成在所述支架本體上部的至少一個(gè)限位凹槽，所述限位凹槽用于容納所述絕緣保護(hù)管，所述蓋板和限位凹槽使所述感溫元件在水平方向上限位。

為避免感溫元件相對(duì)蓋板在水平方向上移動(dòng)，以更好的將絕緣保護(hù)管夾持在蓋板和支架本體之間，所述蓋板包括向著遠(yuǎn)離所述支架本體的方向外凸而形成的限位凸部，以及用于與所述支架本體固定的固定部，所述限位凸部用于容納所述絕緣保護(hù)管。

為避免感溫元件在縱向上移動(dòng)，所述定位結(jié)構(gòu)還包括開設(shè)在所述支架本體上部的第一限位孔，所述蓋板的限位凸部上開設(shè)有第二限位孔，所述絕緣保護(hù)管上設(shè)置有卡環(huán)，所述卡環(huán)的部分卡入到所述第一限位孔和第二限位孔內(nèi)而使得所述感溫元件在縱向上限位。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述定位結(jié)構(gòu)還包括在所述支架本體上部沿水平方向延伸的凸緣，所述限位凹槽形成在所述凸緣上，所述凸緣位于所述支架本體的頂部。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，所述定位結(jié)構(gòu)還包括在所述支架本體上部沿水平方向延伸的凸緣，所述限位凹槽形成在所述凸緣上，所述凸緣包括縱向上間隔布置的兩個(gè)，其中一個(gè)凸緣位于所述支架本體的頂部，所述蓋板固定在兩個(gè)凸緣之間。

為減少支架本體的原料用量，降低成本，而且使得支架本體兩側(cè)的空氣前后流動(dòng)起到降溫的作用，所述支架本體下部開設(shè)有通氣孔。

為方便地將溫度傳感器設(shè)置到燃燒器上，所述支架本體的底部形成有用于與燃燒器連接的連接底座。

為將支架本體和基座隔開，從而可以減緩從基傳導(dǎo)至感溫元件的熱量，使得測(cè)量的溫度更為精確，所述溫度傳感器還包括隔熱墊，所述隔熱墊設(shè)置在所述連接底座的上表面。

優(yōu)選的，所述隔熱墊為云母片或硅酸鋁墊。

優(yōu)選的，為減小配合公差和變形、降低導(dǎo)熱效率，所述支架本體為由鋁合金壓鑄而成的一體結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過支架本體和蓋板上的各限位結(jié)構(gòu)，在溫度傳感器安裝到燃燒器后能夠保持在燃燒器正中，在燃燒器燃燒過程中能夠使燃燒器的本體熱量減緩傳遞給溫度傳感器，使溫度傳感器在燃燒器中能夠更加精確的起到溫度傳輸?shù)淖饔谩?/p>

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的溫度傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的溫度傳感器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的溫度傳感器和燃燒器安裝的狀態(tài)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的溫度傳感器和燃燒器安裝的狀態(tài)示意圖(與圖3不同視角)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

參見圖1和圖2，一種用于燃燒器的溫度傳感器，包括感溫元件1、支架本體2、蓋板3。感溫元件1包括傳感器頭部11和絕緣保護(hù)管12，傳感器頭部11可采用本領(lǐng)域常用的技術(shù)，如熱電偶等，絕緣保護(hù)管12從傳感器頭部11的底部向下延伸，以便通過絕緣保護(hù)管12將傳感器頭部11的導(dǎo)線引出。

支架本體2優(yōu)選的為加工方便的鋁合金壓鑄而成的一體結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，定位結(jié)構(gòu)包括在支架本體2上部至少一個(gè)沿水平方向延伸的凸緣21，凸緣21上形成有限位凹槽22，感溫元件1的絕緣保護(hù)管12可從限位凹槽22的邊緣卡入到限位凹槽22內(nèi)，由此限位凹槽22限制了感溫元件1在水平方向上的位置，從圖1看為左右方向，可以避免感溫元件1在左右方向上移動(dòng)。在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，凸緣21具有兩個(gè)，其中一個(gè)凸緣21從支架本體2的頂部延伸，另一個(gè)凸緣21位于頂部凸緣21的下方，并且兩個(gè)凸緣21在縱向上間隔布置。在頂部設(shè)置凸緣21，可以更好的對(duì)感溫元件1進(jìn)行定位，避免傳感器頭部11在水平方向上移動(dòng)。

蓋板3包括位于中間的限位凸部31和位于限位凸部31兩側(cè)的固定部32，蓋板3用于與支架本體2固定，并由此將感溫元件1的絕緣保護(hù)管12夾在蓋板3和支架本體2之間而定位。蓋板3位于兩側(cè)固定部32的中間部分向著遠(yuǎn)離支架本體2的方向外凸而形成上述的限位凸部31，外凸的部分形成用于容納絕緣保護(hù)管12的空間。限位凸部31朝向支架本體2一側(cè)的弧度和尺寸與絕緣保護(hù)管12適配，從而將蓋板3覆蓋到絕緣保護(hù)管12上時(shí)，限位凸部31可卡到絕緣保護(hù)管12的外周上，由此可將絕緣保護(hù)管12限制在支架本體2和蓋板3之間，同樣限制了感溫元件1在水平方向上的位置，從圖1看為前后方向。

固定部32用于將蓋板3和支架本體2固定，優(yōu)選的，可通過螺釘將固定部32和支架本體2固定，并且蓋板3位于兩個(gè)凸緣21之間。

支架本體2的定位結(jié)構(gòu)還包括開設(shè)在支架本體2上、位于兩個(gè)凸緣21之間的第一限位孔23，蓋板3的限位凸部31上開設(shè)有第二限位孔33，第一限位孔23和第二限位孔33均在水平方向上延伸，絕緣保護(hù)管12上設(shè)置有卡環(huán)13，卡環(huán)13與第一限位孔23、第二限位孔33配合，當(dāng)感溫元件1安裝到支架本體2上時(shí)，卡環(huán)13相對(duì)的兩部分分別卡入到第一限位孔23、第二限位孔33內(nèi)，由此限定了感溫元件1在縱向上的位置，從圖1看為上下方向。

支架本體2上，位于凸緣21和底部之間的下部可開設(shè)通氣孔24，由此不僅可以減少支架本體2的原料鋁合金的用量，降低成本，而且可以使得支架本體2兩側(cè)(朝向感溫元件1一側(cè)和遠(yuǎn)離感溫元件1的一側(cè))的空氣通過通氣孔24而前后流動(dòng)起到降溫的作用。

支架本體2的底部形成有連接底座25，用于與燃燒器100的基座101固定，參見圖3和圖4，優(yōu)選地，連接底座25呈對(duì)稱布置，從而使得支架本體2更好的保持平衡。連接底座25與基座101的連接處，即位于連接底座25上表面的位置設(shè)置有由隔熱材料制成的隔熱墊4。隔熱墊4位于連接底座25和燃燒器100的基座101之間，將連接底座25和基座101隔開，從而可以減緩從基座101傳導(dǎo)至支架本體2(感溫元件1)的熱量。隔熱墊4優(yōu)選地，可以為如云母片、硅酸鋁墊等。

絕緣保護(hù)管12在支架本體2的底部處彎折后變向，從燃燒器100的基座101底部伸出。

上述溫度傳感器的支架本體2和蓋板3，能夠很好的解決鈑金件配合公差大、異變形以及導(dǎo)熱等問題，在溫度傳感器安裝到燃燒器后能夠保持在燃燒器正中，在燃燒器燃燒過程中能夠使燃燒器的本體熱量減緩傳遞給溫度傳感器，使溫度傳感器在燃燒器中能夠更加精確的起到溫度傳輸?shù)淖饔谩?/p>