本實用新型涉及測量設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)技術(shù),尤其涉及一種測量設(shè)備的供電結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有測量設(shè)備傳統(tǒng)的充電方式為:當(dāng)客戶需要進(jìn)行測量工作的時候?qū)x器與充電線纜連接,通過充電線纜與移動電源設(shè)備為儀器提供外供電源,即當(dāng)測量設(shè)備本身自帶電池容量無法滿足工作需求時,外帶移動電源設(shè)備可以通過線纜與設(shè)備連接,為儀器工作正常提供穩(wěn)定的能量。例如,在RTK101的靜態(tài)數(shù)據(jù)采集過程中,如圖1~2所示充電方式,在設(shè)備使用時,外接供電設(shè)備106的充電線纜105插入儀器對應(yīng)的接口中,并將轉(zhuǎn)接頭先裝入基座103中固定,同時將測高片102通過測高片102上面的圓孔套接在轉(zhuǎn)接頭104上,此時將連接好線纜的主機(jī)通過主機(jī)上的8/5連接口107與轉(zhuǎn)接頭104連接,開機(jī)后儀器開始工作。
測量設(shè)備采用現(xiàn)有充電的方式,可以達(dá)到一般的使用目的,但是由于連接部件多同時帶有線纜,用戶體驗感差,并且在外業(yè)工作中,特殊情況比較多,有時候采用移動站模式,有時候采用基準(zhǔn)靜態(tài)模式,在移動站作業(yè)時候要求使用設(shè)備盡量輕便、數(shù)量少,便于滿足設(shè)備長時間作業(yè)需求,在這種情況下如果設(shè)備本身供電不足就需要攜帶移動電源設(shè)備,同時根據(jù)設(shè)備架設(shè)的高度線纜長度也需要相應(yīng)變化,使用起來不方便,影響正常作業(yè)效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種測量設(shè)備的供電結(jié)構(gòu),使用簡單便捷、能夠提高測量設(shè)備的續(xù)航能力。
本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種測量設(shè)備的供電結(jié)構(gòu),包括與RTK連接的對中管,還包括儀器內(nèi)部連接器、鎖緊帽、對中管連接器、電池外管和連接頭;儀器內(nèi)部連接器內(nèi)裝于RTK中,位于RTK上的電池蓋板內(nèi)側(cè);鎖緊帽的兩端均開設(shè)螺紋槽,對中管連接器內(nèi)嵌于鎖緊帽內(nèi)側(cè);鎖緊帽一端螺接于對中管內(nèi)側(cè),另一端螺接于RTK上的8/5連接口;儀器內(nèi)部連接器通過鎖緊帽與對中管連接器接觸電連接,電池外管套裝于對中管311內(nèi),電池外管底端內(nèi)嵌有連接帽,連接頭與所述連接帽螺接。
優(yōu)選地,鎖緊帽上套裝有橡膠圈。
優(yōu)選地,還包括定位銷,定位銷插裝于連接頭和連接帽側(cè)面開設(shè)的定位孔中。
優(yōu)選地,儀器內(nèi)部連接器包括絕緣保護(hù)蓋、FPC板、pin針和第一絕緣腔體,pin針與FPC板接觸連接并插裝于第一絕緣腔體內(nèi),絕緣保護(hù)蓋蓋合在第一絕緣腔體端口上。
優(yōu)選地,pin針與FPC板組裝,其頂端低于絕緣保護(hù)蓋頂部的長度為0.3-0.7mm,優(yōu)選0.5mm。
優(yōu)選地,第一絕緣腔體遠(yuǎn)離絕緣保護(hù)蓋的端頭設(shè)有防水圈。
優(yōu)選地,對中管連接器包括絕緣保護(hù)上蓋、負(fù)極觸片、正極觸針、第二絕緣腔體和絕緣保護(hù)底蓋;正極觸針插裝于第二絕緣腔體內(nèi)側(cè),負(fù)極觸片固接于第二絕緣腔體頂部的外側(cè),絕緣保護(hù)上蓋與絕緣保護(hù)底蓋配合組裝形成內(nèi)部空腔,正極觸針、負(fù)極觸片插裝于所述內(nèi)部空腔中。
優(yōu)選地,正極觸針與負(fù)極觸片的頂端低于絕緣保護(hù)上蓋頂部的長度為0.3-0.7mm,優(yōu)選0.5mm。
優(yōu)選地,正極觸針靠近絕緣保護(hù)蓋的一端設(shè)有保護(hù)殼,所述保護(hù)殼套裝于正極觸針端頭。
相比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果在于:
本實用新型通過設(shè)置儀器內(nèi)部連接器、鎖緊帽、對中管連接器。電池外管等部件,實現(xiàn)本裝置內(nèi)部供電,不僅使用簡單便捷,有效提高了儀器設(shè)備的續(xù)航能力,而且解決了儀器現(xiàn)有的供電方式完全依靠移動供電設(shè)備、使用起來笨重不便、不能滿足用戶實際需求的問題。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有測量設(shè)備供電的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)有測量設(shè)備供電的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型供電方式的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型供電方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為儀器內(nèi)部連接器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為對中管連接器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為對中管連接器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實用新型供電工作的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本實用新型供電的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為本實用新型的實際應(yīng)用示意圖。
圖中:101、RTK;102、測高片;103、基座;104、轉(zhuǎn)接頭;105、連接線纜;106、供電設(shè)備;107、8/5連接口;301、儀器內(nèi)部連接器;302、鎖緊帽;303、對中管連接器;304、電池外管;305、橡膠圈;306、連接帽;307、定位銷;308、電池組;309、連接頭;310、蓋板;311、對中管;401、絕緣保護(hù)蓋;402、FPC板;403、pin針;404、第一絕緣腔體;405、防水圈;501、絕緣保護(hù)上蓋;502、負(fù)極觸片;503、正極觸針;504、第二絕緣腔體;505、絕緣保護(hù)底蓋;506、保護(hù)殼;507、位置一;508、位置二。
具體實施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實施方式,對本實用新型做進(jìn)一步描述:
如圖3~4、圖9~10所示的測量設(shè)備的供電結(jié)構(gòu),包括與RTK101連接的對中管311,還包括儀器內(nèi)部連接器301、鎖緊帽302、對中管連接器303、電池外管304和連接頭309;儀器內(nèi)部連接器301內(nèi)裝于RTK101中,位于RTK101上的電池蓋板310內(nèi)側(cè);鎖緊帽302的兩端均開設(shè)螺紋槽,對中管連接器303內(nèi)嵌于鎖緊帽302內(nèi)側(cè);鎖緊帽302一端螺接于對中管311內(nèi)側(cè),另一端螺接于RTK101上的8/5連接口107;儀器內(nèi)部連接器301通過鎖緊帽302與對中管連接器303接觸電連接,電池外管304套裝于對中管311內(nèi),電池外管304底端內(nèi)嵌有連接帽306,連接頭309與所述連接帽306螺接。
將對中管311和RTK101組裝,并將電池組308裝進(jìn)電池外管304中,電池外管304保護(hù)電池組308,旋緊連接頭309,此時鎖緊帽302中的對中管連接器303與儀器內(nèi)部連接器301接觸導(dǎo)通,鎖緊帽302用來連接內(nèi)嵌在RTK101中的對中管連接器303,并能夠保護(hù)對中管連接器303,對中管311中的電池組308通過對中管連接器303將電流提供儀器設(shè)備使用;當(dāng)儀器不需要供電時,只要將中管逆時針旋轉(zhuǎn),此時對中管連接器303與儀器內(nèi)部連接器301就會斷開連接切斷電源。由于電源組及電池外管304內(nèi)嵌于對中管311內(nèi),對中管311采用標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)的8/5連接頭309,所以固定在任何測量設(shè)備都十分方便快捷,不論是基準(zhǔn)站數(shù)據(jù)采集還是移動站模式。
進(jìn)一步,鎖緊帽302上套裝有橡膠圈305,橡膠圈305能夠防止鎖緊帽302與RTK101螺紋連接后范松。
進(jìn)一步,本實施例還包括定位銷307,定位銷307插裝于連接頭309和連接帽306側(cè)面開設(shè)的定位孔中,定位銷307能夠加固連接頭309與連接帽306的螺接,防止其連接范松。
進(jìn)一步,如圖5所示,儀器內(nèi)部連接器301包括絕緣保護(hù)蓋401、FPC板402、pin針403和第一絕緣腔體404,pin針403與FPC板402接觸連接并插裝于第一絕緣腔體404內(nèi),絕緣保護(hù)蓋401蓋合在第一絕緣腔體404端口上。
絕緣保護(hù)蓋401焊接后,能夠保護(hù)儀器內(nèi)部連接器301與設(shè)備絕緣隔離不產(chǎn)生短路,F(xiàn)PC板402用來將電流引出,pin針403傳導(dǎo)電流,第一絕緣腔體404保證正負(fù)極不短路。當(dāng)儀器使用時需要根據(jù)儀器內(nèi)部連接器301的外形尺寸開洞并(也可以在儀器設(shè)備設(shè)計時候預(yù)留相應(yīng)的孔位)將FPC板402焊接于pin針403頂部,同時將絕緣保護(hù)蓋401固定,此時將儀器內(nèi)部連接器301裝入預(yù)先在儀器底部開好的洞內(nèi),當(dāng)儀器內(nèi)部連接器301裝入儀器后,防水圈405與儀器內(nèi)壁的擠壓干涉起到了防護(hù)的作用,同時在儀器內(nèi)部的儀器內(nèi)部連接器301由于電池窗蓋板310的固定作用,不能進(jìn)行上下位移。
進(jìn)一步,pin針403與FPC板402組裝后的頂端低于絕緣保護(hù)蓋401頂部的長度為0.3-0.7mm,優(yōu)選0.5mm。由于儀器內(nèi)部連接器301實際尺寸比較小,很容易在不經(jīng)意碰到金屬物體而引起正負(fù)極短路,如此設(shè)計能夠有效降低正負(fù)極短路的風(fēng)險性。
進(jìn)一步,第一絕緣腔體404遠(yuǎn)離絕緣保護(hù)蓋401的端頭設(shè)有防水圈405。防水圈405便于儀器內(nèi)部連接器301與儀器拆卸與防護(hù)。
進(jìn)一步,如圖6所示,對中管連接器303包括絕緣保護(hù)上蓋501、負(fù)極觸片502、正極觸針503、第二絕緣腔體504和絕緣保護(hù)底蓋505;正極觸針503插裝于第二絕緣腔體504內(nèi)側(cè),負(fù)極觸片502固接于第二絕緣腔體504頂部的外側(cè),絕緣保護(hù)上蓋501與絕緣保護(hù)底蓋505配合組裝形成內(nèi)部空腔,正極觸針503、負(fù)極觸片502插裝于所述內(nèi)部空腔中。
進(jìn)一步,正極觸針503與負(fù)極觸片502的頂端低于絕緣保護(hù)上蓋501頂部的長度為0.3-0.7mm,優(yōu)選0.5mm。
本實施例中,該對中管連接器303通過正極觸針503先與第二絕緣腔體504組裝并內(nèi)裝于第二絕緣腔體504內(nèi)側(cè),同時對中管連接器303低于第二絕緣腔體504上頂部0.5mm,負(fù)極觸片502固接與第二絕緣腔體504外側(cè),避免負(fù)極觸片502、正極觸針503導(dǎo)通,最后將絕緣保護(hù)上蓋501與絕緣保護(hù)底蓋505合體組裝或者直接注塑完成。
將該對中管連接器303插裝入鎖緊帽302,電池組308裝入電池外管304后擰入連接頭309,完成對中管311供電設(shè)備106的組裝。
進(jìn)一步,如圖7所示,正極觸針503靠近絕緣保護(hù)蓋401的一端設(shè)有保護(hù)殼506,所述保護(hù)殼506套裝于正極觸針503端頭。加裝保護(hù)殼506將正極觸針503的受力點由位置一507移動到位置二508,當(dāng)連接頭309擰入對中管311時,pin針403產(chǎn)生了側(cè)向力上位受力點首先是位置二508過度到位置一507,大大降低pin針403所受扭力,從而保護(hù)pin針403的壽命。
對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。