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一種主變絕緣紙真空取樣裝置的制作方法

文檔序號:11051343閱讀:972來源:國知局
一種主變絕緣紙真空取樣裝置的制造方法

本實用新型涉及一種主變絕緣紙真空取樣裝置。



背景技術(shù):

主變內(nèi)安裝于鐵芯上各電壓等級的繞組以及引線通過浸漬在絕緣油中包扎纏繞的絕緣紙進(jìn)行保護(hù)和相互絕緣,絕緣紙的質(zhì)量是保證主變安全運行的最重要因素之一,絕緣紙質(zhì)量的好壞是主變所有材料質(zhì)量的短板,主變運行壽命主要取決于其內(nèi)部絕緣紙的酸值和聚合度。絕緣紙主要成分是纖維素,在變壓器長期運行過程中,纖維素會發(fā)生高溫降解、氧化分解和酸催化水解,產(chǎn)生甲酸、乙酸和乙酰丙酸等小分子酸,并由大分子纖維素斷裂為小分子纖維素,這些酸性物質(zhì)不斷增加又互為催化,加速纖維素降解,降低絕緣紙聚合度,從而導(dǎo)致絕緣紙老化損壞,因此在主變運行幾年后,特別對于長期在高溫下或滿負(fù)荷、超負(fù)荷運行的主變,應(yīng)對主變絕緣紙進(jìn)行取紙樣酸值和聚合度測定,通過了解絕緣紙酸值含量和聚合度,就能準(zhǔn)確得知絕緣紙的剩余使用壽命和是否需部分修復(fù)或更換絕緣紙。

傳統(tǒng)對主變絕緣紙的取樣方法,是采用人工手持裁紙刀、剪刀或其它不規(guī)范工具對所需取樣的部位進(jìn)行割、剪、挖等方式,這些不規(guī)范的取絕緣紙樣方式,所取出的絕緣紙紙樣不規(guī)則,造成浪費,且極易損傷所取樣周圍和下層的絕緣紙,嚴(yán)重的可能對主變繞組和高壓引線造成絕緣破壞,在主變送電投運期間埋下事故隱患,因此急需一種能規(guī)范無損所取樣周圍絕緣紙的取樣裝置和方法,對主變絕緣紙進(jìn)行規(guī)范取樣,保證主變的安全運行。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種主變絕緣紙真空取樣裝置,對主變內(nèi)部用于固定包扎纏繞主變繞組、引線的絕緣紙進(jìn)行有效、規(guī)范的取樣。

為實現(xiàn)上述目的本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種主變絕緣紙真空取樣裝置,其特征在于:包括一旋轉(zhuǎn)取樣筒,所述旋轉(zhuǎn)取樣筒的頭部設(shè)置有環(huán)形刀刃,旋轉(zhuǎn)取樣筒的尾部與一密封軸承的外圈連接,所述密封軸承的內(nèi)圈與一連接管的一端連接,所述連接管的另一端與一真空泵的抽氣口連接;所述旋轉(zhuǎn)取樣筒與連接管的內(nèi)部相通,所述連接管上設(shè)置有一用于破壞連接管氣密性的按鍵。

進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)取樣筒的內(nèi)部設(shè)置有與所述密封軸承相配合形成密封的卡塊。

進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)取樣筒的尾部與密封軸承的外圈之間嵌射有第一橡膠密封圈。

進(jìn)一步的,所述密封軸承的內(nèi)圈與連接管的一端之間嵌射有第二橡膠密封圈。

進(jìn)一步的,所述連接管的另一端與真空泵的抽氣口經(jīng)法蘭連接。

進(jìn)一步的,所述真空泵為微型充電真空泵。

進(jìn)一步的,還包括一用于保護(hù)所述環(huán)形刀刃的保護(hù)罩。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實用新型能有效規(guī)范地對主變絕緣紙進(jìn)行取樣,不會造成浪費,特別是不會造成所取樣品周圍其它絕緣紙的損傷,與傳統(tǒng)不規(guī)范無序的真空取樣裝置的取樣方式相比,有著高效、規(guī)范、節(jié)約、不損傷主變絕緣的顯著優(yōu)勢、有力保障主變安全運行。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施例的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型一實施例的裝置半剖圖。

圖3是圖2的裝置分解圖。

圖4是圖3的A-A剖視圖。

圖5是取樣工作示意圖。

圖6是樣品轉(zhuǎn)移工作示意圖。

圖7是釋放樣品工作示意圖。

圖中:1-旋轉(zhuǎn)取樣筒;2-環(huán)形刀刃;3-卡塊;4-保護(hù)罩;5-密封軸承;6-第一橡膠密封圈;7-連接管;8-第二橡膠密封圈;9-按鍵;10-真空泵;11-主變絕緣紙;12-主變繞組;13-主變絕緣紙樣品;14-取樣盒。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。

請參照圖1至圖4,本實用新型提供一種主變絕緣紙真空取樣裝置,其特征在于:包括一旋轉(zhuǎn)取樣筒1,所述旋轉(zhuǎn)取樣筒1的頭部設(shè)置有環(huán)形刀刃2,旋轉(zhuǎn)取樣筒1的尾部與一密封軸承5的外圈連接,所述密封軸承5的內(nèi)圈與一連接管7的一端連接;在保持連接管7不動的情況下,旋轉(zhuǎn)取樣筒1可繞其中軸線旋轉(zhuǎn),環(huán)形刀刃2對主變絕緣紙的取樣部位進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割。所述連接管7的另一端與一真空泵10的抽氣口連接,所述旋轉(zhuǎn)取樣筒1與連接管7的內(nèi)部相通,通過真空泵10對旋轉(zhuǎn)取樣筒1及連接管7的內(nèi)部空間進(jìn)行抽真空用于吸附住切割下來的主變絕緣紙樣品,便于其轉(zhuǎn)移進(jìn)行下一步操作。所述連接管7上設(shè)置有一用于破壞連接管氣密性的按鍵9,通過按壓按鍵9,旋轉(zhuǎn)取樣筒1及連接管7內(nèi)空間的氣密性被破壞,旋轉(zhuǎn)取樣筒1頭部吸附的主變絕緣紙樣品失去吸附力自動掉落。

于本實施例中,所述旋轉(zhuǎn)取樣筒1的內(nèi)部設(shè)置有與所述密封軸承5相配合形成密封的卡塊3,在裝配過程中,將密封軸承5插入旋轉(zhuǎn)取樣筒1的尾部,直至卡塊3進(jìn)行固定,增加了裝置的氣密性。

于本實施例中,所述旋轉(zhuǎn)取樣筒1的尾部與密封軸承5的外圈之間嵌射有第一橡膠密封圈6;所述密封軸承5的內(nèi)圈與連接管7的一端之間嵌射有第二橡膠密封圈8,進(jìn)一步增加了裝置的氣密性。由于使用在主變繞組這一特殊領(lǐng)域中,所述第一橡膠密封圈6和第二橡膠密封圈8皆采用耐油材料。

于本實施例中,所述連接管7的另一端與真空泵10的抽氣口經(jīng)法蘭連接,所述真空泵10為微型充電真空泵。

請參照圖1,本裝置還包括一用于保護(hù)所述環(huán)形刀刃2的保護(hù)罩4,在裝置不使用的情況下,將保護(hù)罩4罩在環(huán)形刀刃2上以保護(hù)環(huán)形刀刃2。

為了一般技術(shù)人員能更好地理解本實用新型的原理,以下結(jié)合本實用新型的具體實施方法進(jìn)一步詳細(xì)介紹,包括以下步驟:

步驟S1:選擇主變絕緣紙的取樣部位;

步驟S2:打開保護(hù)罩的同時開啟真空泵;

步驟S3:請參照圖5,主變絕緣紙11緊貼設(shè)置于主變繞組12上,將旋轉(zhuǎn)取樣筒頭部的環(huán)形刀刃垂直放置于步驟S1選取好的取樣部位,然后一邊轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)取樣筒一邊將旋轉(zhuǎn)取樣筒往主變絕緣紙11方向按壓直至取樣部位的主變絕緣紙被完全割下;

步驟S4:請參照圖6和圖7,由于真空泵的作用,被割下的主變絕緣紙樣品13被吸附在旋轉(zhuǎn)取樣筒的頭部,將旋轉(zhuǎn)取樣筒移動后豎直向下放置于取樣盒14的上方;

步驟S5:關(guān)閉真空泵的同時按下連接管上的按鍵9,連接管及旋轉(zhuǎn)取樣筒內(nèi)部的氣密性被破壞,被割下的主變絕緣紙樣品13自動掉落在取樣盒14中;

步驟S6:關(guān)閉取樣盒14送往后續(xù)操作,取樣工作完成。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。

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