本實(shí)用新型涉及非接觸式電渦流傳感器校準(zhǔn)領(lǐng)域，具體地說是一種非接觸式電渦流傳感器測(cè)試平臺(tái)。

背景技術(shù)：

電渦流傳感器是基于高頻磁場(chǎng)在金屬表面形成“渦流效應(yīng)”的原理而制成的一種多用途傳感器，有著長(zhǎng)期工作可靠性好、靈敏度高、抗干擾能力強(qiáng)、非接觸測(cè)量、響應(yīng)速度快、不受油水等介質(zhì)的影響等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)和一些科研單位，對(duì)汽輪機(jī)、水輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、空分機(jī)、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸的徑向振動(dòng)、軸向位移、鍵相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、以及轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)研究和零件尺寸檢驗(yàn)等進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)和保護(hù)。因電渦流傳感器在監(jiān)測(cè)和保護(hù)生產(chǎn)試驗(yàn)安全方面作用尤為重大，因此如何保證其量值的準(zhǔn)確可靠成為各方關(guān)注的焦點(diǎn)。

在目前的校準(zhǔn)中，電渦流傳感器的校準(zhǔn)分為動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)和靜態(tài)校準(zhǔn)，以模擬傳感器的實(shí)際工況，進(jìn)行接近于實(shí)際情況的性能測(cè)試。

靜態(tài)校準(zhǔn)主要適用于對(duì)監(jiān)測(cè)軸向位移的電渦流傳感器的校準(zhǔn)，它是以位移靜校器的感應(yīng)盤面相對(duì)電渦流傳感器端面的位置變化，來測(cè)試傳感器對(duì)靜態(tài)位移變化的感知和反應(yīng)能力。

目前，電渦流傳感器的靜態(tài)校準(zhǔn)還是手動(dòng)、單支進(jìn)行，產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)位移量需手動(dòng)旋轉(zhuǎn)千分尺、人工目視判斷旋轉(zhuǎn)量、人工讀出標(biāo)準(zhǔn)位移，測(cè)試來回3個(gè)行程共66個(gè)點(diǎn)，存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、標(biāo)準(zhǔn)位移不準(zhǔn)確、人工判斷容易出錯(cuò)等諸多不足，不適應(yīng)工作和形勢(shì)發(fā)展需要。在溯源時(shí)，位移靜校器不能完整送檢，只能將其中的千分尺拆下來送檢，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，溯源方法還不夠可靠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種非接觸式電渦流傳感器測(cè)試平臺(tái)，使校準(zhǔn)過程全部自動(dòng)完成，以降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高校準(zhǔn)的效率和可靠性。

為此，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：包括底座，該底座上設(shè)有直線導(dǎo)軌電機(jī)、用于夾被檢電渦流傳感器測(cè)試頭的定心夾具和移動(dòng)式安裝架，移動(dòng)式安裝架連接在直線導(dǎo)軌電機(jī)的移動(dòng)部件上；

所述的移動(dòng)式安裝架上裝有用于與被檢電渦流傳感器測(cè)試頭之間形成感應(yīng)磁場(chǎng)的感應(yīng)盤，所述的移動(dòng)式安裝架由直線導(dǎo)軌電機(jī)的移動(dòng)部件帶動(dòng)其作橫向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)感應(yīng)盤與被檢電渦流傳感器測(cè)試頭之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，定心夾具使被檢電渦流傳感器測(cè)試頭的軸心與感應(yīng)盤的軸心在同一直線上；

所述的感應(yīng)盤與一用于采集感應(yīng)電壓的多功能數(shù)據(jù)采集卡連接，所述的感應(yīng)盤與多功能數(shù)據(jù)采集卡之間設(shè)有一用于檢測(cè)被檢電渦流傳感器測(cè)試頭與感應(yīng)盤之間精確位移量的磁致伸縮位移傳感器，該磁致伸縮位移傳感器固定連接在底座上，磁致伸縮位移傳感器的磁性滑塊與移動(dòng)式安裝架固定連接；

所述的磁致伸縮位移傳感器將位移量傳輸給多功能數(shù)據(jù)采集卡，多功能數(shù)據(jù)采集卡將采集到的感應(yīng)電壓及位移量進(jìn)行分析與處理，根據(jù)需要發(fā)出位移指令給直線導(dǎo)軌電機(jī)。

本實(shí)用新型以直線導(dǎo)軌電機(jī)產(chǎn)生位移，位移量由磁致伸縮傳感器準(zhǔn)確測(cè)量，被檢的電渦流傳感器感應(yīng)電壓與標(biāo)準(zhǔn)位移量直接比較，得出傳感器的靈敏度和線性情況，從而完成傳感器的校準(zhǔn)。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)措施：

所述的多功能數(shù)據(jù)采集卡安裝在一工業(yè)控制計(jì)算機(jī)中，該工業(yè)控制計(jì)算機(jī)用于控制多功能數(shù)據(jù)采集卡。

所述的定心夾具連接在一固定式安裝架上，該固定式安裝架固定在底座上。

所述的感應(yīng)盤有多個(gè)，定心夾具的個(gè)數(shù)與感應(yīng)盤一致，所有感應(yīng)盤的軸線互相平行設(shè)置?？赏瑫r(shí)校準(zhǔn)多個(gè)電渦流傳感器且互不干擾。

本實(shí)用新型具有的有益效果是：本實(shí)用新型的測(cè)試平臺(tái)，使校準(zhǔn)過程全部自動(dòng)完成，勞動(dòng)強(qiáng)度低，校準(zhǔn)的效率和可靠性高；可以多路同時(shí)校準(zhǔn)又互不干擾，測(cè)試、記錄、計(jì)算、評(píng)估、出證全部自動(dòng)進(jìn)行，成倍提高了生產(chǎn)效率，顯著降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的原理示意圖。

圖2-3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-底座，2-直線導(dǎo)軌電機(jī)，3-固定式安裝架，4-測(cè)試頭，5-定心夾具，6-移動(dòng)式安裝架，7-移動(dòng)部件，8-感應(yīng)盤，9-磁致伸縮位移傳感器，10-磁性滑塊，11-導(dǎo)向桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖2-3所示的非接觸式電渦流傳感器測(cè)試平臺(tái)，底座1上設(shè)有直線導(dǎo)軌電機(jī)2、固定式安裝架3、多個(gè)安裝在固定式安裝架3上且用于夾被檢電渦流傳感器測(cè)試頭4的定心夾具5和移動(dòng)式安裝架6，移動(dòng)式安裝架6連接在直線導(dǎo)軌電機(jī)2的移動(dòng)部件7上。固定式安裝架3固定安裝在底座1上。

所述的移動(dòng)式安裝架6上裝有多個(gè)用于與被檢電渦流傳感器測(cè)試頭之間形成感應(yīng)磁場(chǎng)的感應(yīng)盤8，所述的移動(dòng)式安裝架6由直線導(dǎo)軌電機(jī)的移動(dòng)部件7帶動(dòng)其作橫向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)感應(yīng)盤8與被檢電渦流傳感器測(cè)試頭4之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，定心夾具5使被檢電渦流傳感器測(cè)試頭4的軸心與感應(yīng)盤8的軸心在同一直線上。所述感應(yīng)盤的個(gè)數(shù)與定心夾具的個(gè)數(shù)一致，所有感應(yīng)盤的軸線互相平行設(shè)置。

如圖1所示，所述的感應(yīng)盤8與用于采集感應(yīng)電壓的多功能數(shù)據(jù)采集卡連接，所述的感應(yīng)盤與多功能數(shù)據(jù)采集卡之間設(shè)有用于檢測(cè)被檢電渦流傳感器測(cè)試頭與感應(yīng)盤之間精確位移量的磁致伸縮位移傳感器9，該磁致伸縮位移傳感器固定連接在底座上。磁致伸縮位移傳感器的磁性滑塊10與移動(dòng)式安裝架固定連接，磁性滑塊10可在磁致伸縮位移傳感器的導(dǎo)向桿11上來回移動(dòng)。

所述的磁致伸縮位移傳感器將位移量傳輸給多功能數(shù)據(jù)采集卡，多功能數(shù)據(jù)采集卡將采集到的感應(yīng)電壓及位移量進(jìn)行分析與處理，根據(jù)需要發(fā)出位移指令給直線導(dǎo)軌電機(jī)。多功能數(shù)據(jù)采集卡安裝在工業(yè)控制計(jì)算機(jī)中，該工業(yè)控制計(jì)算機(jī)用于控制多功能數(shù)據(jù)采集卡。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。