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變壓器油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置的校驗系統(tǒng)及校驗方法與流程

文檔序號:11474387閱讀:489來源:國知局
變壓器油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置的校驗系統(tǒng)及校驗方法與流程

本發(fā)明主要涉及變電設(shè)備在線監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種變壓器油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置的校驗系統(tǒng)及校驗方法。



背景技術(shù):

變壓器存在過熱或者放電故障時,故障部位的絕緣油或者固體絕緣材料會分解出小分子烴(如ch4、c2h6、c2h4、c2h2等)和其他氣體(如h2、co等)。上述故障特征氣體會溶解至變壓器油中,可通過分析油中特征故障氣體的濃度對變壓器油內(nèi)部故障進(jìn)行診斷。隨著電力行業(yè)整體向大電網(wǎng)、大機(jī)組、高容量的迅猛發(fā)展,對關(guān)鍵電氣設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的要求越來越高。變壓器油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置因其可對變壓器油中溶解氣體進(jìn)行實(shí)時的監(jiān)測被廣泛用于電網(wǎng)關(guān)鍵設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測,對保障電網(wǎng)變壓器、電抗器等關(guān)鍵設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行發(fā)揮了非常重要的作用。但是因為沒有對其進(jìn)行現(xiàn)場校驗,導(dǎo)致其監(jiān)測結(jié)果準(zhǔn)確度較差,誤報和漏報的情況時有發(fā)生,嚴(yán)重阻礙了改技術(shù)的推廣應(yīng)用。

目前油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置的現(xiàn)場校驗主要存在兩個方面的問題:一是校驗過程中容易引入機(jī)械雜質(zhì),污染變壓器,危害設(shè)備的安全;二是校驗用標(biāo)油中的溶解氣體難以清洗干凈,容易被帶入變壓器本體,污染變壓器內(nèi)的變壓器油,干擾設(shè)備故障監(jiān)測和診斷;三是用變壓器新油沖洗油路,新變壓器油進(jìn)入本體后會和舊變壓器油作用產(chǎn)生油泥,使絕緣強(qiáng)度降低,危害設(shè)備安全。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能提高監(jiān)測準(zhǔn)確性、保證設(shè)備安全性和絕緣強(qiáng)度的變壓器油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置的校驗系統(tǒng)及校驗方法。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種變壓器油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置的校驗系統(tǒng),包括相互連通的進(jìn)油主管和出油主管,所述進(jìn)油主管的入口端設(shè)有分別與變壓器以及在線監(jiān)測裝置出油端連通的變壓器進(jìn)油分管和監(jiān)測裝置進(jìn)油分管,所述變壓器進(jìn)油分管和監(jiān)測裝置進(jìn)油分管上分別設(shè)有變壓器進(jìn)油分管控制閥和監(jiān)測裝置進(jìn)油分管控制閥,所述出油主管的出口端設(shè)有分別與變壓器以及在線監(jiān)測裝置進(jìn)油端連通的變壓器出油分管和監(jiān)測裝置出油分管,所述變壓器出油分管和監(jiān)測裝置出油分管上分別設(shè)有變壓器出油分管控制閥和監(jiān)測裝置出油分管控制閥,所述進(jìn)油主管上設(shè)有儲油罐和進(jìn)油主管控制閥,進(jìn)油主管控制閥位于儲油罐前端,所述出油主管上設(shè)有出油主管控制閥,所述進(jìn)油主管和出油主管之間設(shè)有校驗油管,所述校驗油管位于進(jìn)油主管控制閥和出油主管控制閥前端,校驗油管上設(shè)有標(biāo)油罐和分設(shè)在標(biāo)油罐兩側(cè)的標(biāo)油控制閥。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):

所述進(jìn)油主管上設(shè)有油泵,所述油泵位于進(jìn)油主管控制閥后端。

所述進(jìn)油主管上還設(shè)有用于控制管路壓力的控壓部件。

所述控壓部件包括壓力控制器、控壓管和調(diào)壓閥,所述控壓管的兩端分別與油泵前后端的進(jìn)油主管連通,所述壓力控制器和調(diào)壓閥均設(shè)置在控壓管上。

所述出油主管上設(shè)有脫氣過濾部件。

所述脫氣過濾部件包括脫氣濾芯和精密濾芯,所述脫氣濾芯位于精密濾芯的前端。

所述校驗油管上設(shè)有取樣閥。

一種變壓器油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置的校驗方法,用上述的變壓器油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置的校驗系統(tǒng)進(jìn)行,包括以下步驟:

s1:存儲舊油:斷開監(jiān)測裝置進(jìn)油分管控制閥、標(biāo)油控制閥和監(jiān)測裝置出油分管控制閥,開通變壓器進(jìn)油分管控制閥、進(jìn)油主管控制閥、出油主管控制閥和變壓器出油分管控制閥,使變壓器油充滿儲油罐;

s2:開通校驗油管:斷開變壓器進(jìn)油分管控制閥、進(jìn)油主管控制閥、出油主管控制閥和變壓器出油分管控制閥,開通監(jiān)測裝置進(jìn)油分管控制閥、標(biāo)油控制閥和監(jiān)測裝置出油分管控制閥;

s3:校驗:在標(biāo)油罐中從低濃度到高濃度選擇油中溶解氣體標(biāo)準(zhǔn)油樣對在線監(jiān)測裝置進(jìn)行校準(zhǔn),通過標(biāo)油罐內(nèi)的氣囊將標(biāo)油送入監(jiān)測裝置;

s4:沖洗在線監(jiān)測裝置:斷開標(biāo)油控制閥,開通進(jìn)油主管控制閥和出油主管控制閥,使儲油罐內(nèi)的油沖洗在線監(jiān)測裝置的殘余標(biāo)油;

s5:變壓器回油:斷開監(jiān)測裝置進(jìn)油分管控制閥和監(jiān)測裝置出油分管控制閥,開通變壓器出油分管控制閥,將儲油罐內(nèi)的油打回至變壓器內(nèi);

s6:結(jié)束:恢復(fù)在線監(jiān)測裝置運(yùn)行油路。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):

在步驟s4中,使儲油罐內(nèi)的油沖洗在線監(jiān)測裝置的殘余標(biāo)油2-3個循環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:

本發(fā)明的壓器油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置的校驗系統(tǒng),使用時,先斷開監(jiān)測裝置進(jìn)油分管控制閥、標(biāo)油控制閥和監(jiān)測裝置出油分管控制閥,開通變壓器進(jìn)油分管控制閥、進(jìn)油主管控制閥、出油主管控制閥和變壓器出油分管控制閥,使變壓器油充滿儲油罐;然后斷開變壓器進(jìn)油分管控制閥、進(jìn)油主管控制閥、出油主管控制閥和變壓器出油分管控制閥,開通監(jiān)測裝置進(jìn)油分管控制閥、標(biāo)油控制閥和監(jiān)測裝置出油分管控制閥;在標(biāo)油罐中從低濃度到高濃度選擇油中溶解氣體標(biāo)準(zhǔn)油樣對在線監(jiān)測裝置進(jìn)行校準(zhǔn),通過標(biāo)油罐內(nèi)的氣囊將標(biāo)油送入監(jiān)測裝置;再斷開標(biāo)油控制閥,開通進(jìn)油主管控制閥和出油主管控制閥,使儲油罐內(nèi)的油沖洗在線監(jiān)測裝置的殘余標(biāo)油;斷開監(jiān)測裝置進(jìn)油分管控制閥和監(jiān)測裝置出油分管控制閥,開通變壓器出油分管控制閥,將儲油罐內(nèi)的油打回至變壓器內(nèi);最后恢復(fù)在線監(jiān)測裝置運(yùn)行油路。較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)而言,該系統(tǒng)與在線監(jiān)測裝置實(shí)時連接,不需要取樣校驗,能實(shí)現(xiàn)場校驗,保證了在線監(jiān)測裝置監(jiān)測結(jié)果的準(zhǔn)確性,避免了誤報和漏報的情況;由于不需要取樣校驗,故在校驗過程中不會引入機(jī)械雜質(zhì)污染變壓器,保證了設(shè)備的安全;而且通過該系統(tǒng)可將原變壓器油沖洗線監(jiān)測裝置的油路,故不會產(chǎn)生油泥,保證了絕緣強(qiáng)度。本發(fā)明的壓器油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置的校驗方法,用上述壓器油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置的校驗系統(tǒng)進(jìn)行,因此具備上述壓器油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置的校驗系統(tǒng)相應(yīng)的技術(shù)效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明變壓器油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置的校驗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明變壓器油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置的校驗方法的流程圖。

圖中各標(biāo)號表示:

1、進(jìn)油主管;11、變壓器進(jìn)油分管;111、變壓器進(jìn)油分管控制閥;12、監(jiān)測裝置進(jìn)油分管;121、監(jiān)測裝置進(jìn)油分管控制閥;13、進(jìn)油主管控制閥;2、出油主管;21、變壓器出油分管;211、變壓器出油分管控制閥;22、監(jiān)測裝置出油分管;221、監(jiān)測裝置出油分管控制閥;23、出油主管控制閥;3、儲油罐;4、校驗油管;41、標(biāo)油控制閥;5、標(biāo)油罐;6、油泵;7、控壓部件;71、壓力控制器;72、控壓管;73、調(diào)壓閥;8、脫氣過濾部件;81、脫氣濾芯;82、精密濾芯;9、取樣閥。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示,本發(fā)明變壓器油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置的校驗系統(tǒng)的一種實(shí)施例,包括相互連通的進(jìn)油主管1和出油主管2,進(jìn)油主管1的入口端設(shè)有分別與變壓器以及在線監(jiān)測裝置出油端連通的變壓器進(jìn)油分管11和監(jiān)測裝置進(jìn)油分管12,變壓器進(jìn)油分管11和監(jiān)測裝置進(jìn)油分管12上分別設(shè)有變壓器進(jìn)油分管控制閥111和監(jiān)測裝置進(jìn)油分管控制閥121,出油主管2的出口端設(shè)有分別與變壓器以及在線監(jiān)測裝置進(jìn)油端連通的變壓器出油分管21和監(jiān)測裝置出油分管22,變壓器出油分管21和監(jiān)測裝置出油分管22上分別設(shè)有變壓器出油分管控制閥211和監(jiān)測裝置出油分管控制閥221,進(jìn)油主管1上設(shè)有儲油罐3和進(jìn)油主管控制閥13,進(jìn)油主管控制閥13位于儲油罐3前端,出油主管2上設(shè)有出油主管控制閥23,進(jìn)油主管1和出油主管2之間設(shè)有校驗油管4,校驗油管4位于進(jìn)油主管控制閥13和出油主管控制閥23前端,校驗油管4上設(shè)有標(biāo)油罐5和分設(shè)在標(biāo)油罐5兩側(cè)的標(biāo)油控制閥41。使用時,先斷開監(jiān)測裝置進(jìn)油分管控制閥121、標(biāo)油控制閥41和監(jiān)測裝置出油分管控制閥221,開通變壓器進(jìn)油分管控制閥111、進(jìn)油主管控制閥13、出油主管控制閥23和變壓器出油分管控制閥211,使變壓器油充滿儲油罐3;然后斷開變壓器進(jìn)油分管控制閥111、進(jìn)油主管控制閥13、出油主管控制閥23和變壓器出油分管控制閥211,開通監(jiān)測裝置進(jìn)油分管控制閥121、標(biāo)油控制閥41和監(jiān)測裝置出油分管控制閥221;在標(biāo)油罐5中從低濃度到高濃度選擇油中溶解氣體標(biāo)準(zhǔn)油樣對在線監(jiān)測裝置進(jìn)行校準(zhǔn),通過標(biāo)油罐5內(nèi)的氣囊將標(biāo)油送入監(jiān)測裝置;再斷開標(biāo)油控制閥41,開通進(jìn)油主管控制閥13和出油主管控制閥23,使儲油罐3內(nèi)的油沖洗在線監(jiān)測裝置的殘余標(biāo)油;斷開監(jiān)測裝置進(jìn)油分管控制閥121和監(jiān)測裝置出油分管控制閥221,開通變壓器出油分管控制閥211,將儲油罐3內(nèi)的油打回至變壓器內(nèi);最后恢復(fù)在線監(jiān)測裝置運(yùn)行油路。較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)而言,該系統(tǒng)與在線監(jiān)測裝置實(shí)時連接,不需要取樣校驗,能實(shí)現(xiàn)場校驗,保證了在線監(jiān)測裝置監(jiān)測結(jié)果的準(zhǔn)確性,避免了誤報和漏報的情況;由于不需要取樣校驗,故在校驗過程中不會引入機(jī)械雜質(zhì)污染變壓器,保證了設(shè)備的安全;而且通過該系統(tǒng)可將原變壓器油沖洗線監(jiān)測裝置的油路,故不會產(chǎn)生油泥,保證了絕緣強(qiáng)度。

本實(shí)施例中,進(jìn)油主管1上設(shè)有油泵6,油泵6位于進(jìn)油主管控制閥13后端。該油泵6的設(shè)置便于沖洗油路時將油送入監(jiān)測裝置內(nèi),在沖洗結(jié)束后又能保證將油打回變壓器內(nèi)。

本實(shí)施例中,進(jìn)油主管1上還設(shè)有用于控制管路壓力的控壓部件7。該控壓部件7主要用于調(diào)控管路壓力,使沖洗油路進(jìn)得到合適的油壓和流速。

本實(shí)施例中,控壓部件7包括壓力控制器71、控壓管72和調(diào)壓閥73,控壓管72的兩端分別與油泵6前后端的進(jìn)油主管1連通,壓力控制器71和調(diào)壓閥73均設(shè)置在控壓管72上。該結(jié)構(gòu)中,壓力控制器71輸出壓力,經(jīng)調(diào)壓閥73的調(diào)節(jié)后通過控壓管72輸入進(jìn)油主管1,其結(jié)構(gòu)簡單可靠。

本實(shí)施例中,出油主管2上設(shè)有脫氣過濾部件8。該在沖洗過程中通過脫氣過濾部件8脫除油中的故障特征氣體,防止其進(jìn)入變壓器本體,導(dǎo)致變壓器油中溶解氣體含量異常。

本實(shí)施例中,脫氣過濾部件8包括脫氣濾芯81和精密濾芯82,脫氣濾芯81位于精密濾芯82的前端。該結(jié)構(gòu)中,變壓器油依次經(jīng)過脫氣濾芯81和精密濾芯82實(shí)現(xiàn)脫氣和精濾。

本實(shí)施例中,校驗油管4上設(shè)有取樣閥9。該結(jié)構(gòu)中,通過取樣閥9可檢測校驗油質(zhì),以保證校驗質(zhì)量。

如圖1和圖2所示,本發(fā)明變壓器油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置的校驗方法的一種實(shí)施例,用上述的變壓器油中溶解氣體在線監(jiān)測裝置的校驗系統(tǒng)進(jìn)行,包括以下步驟:

s1:存儲舊油:斷開監(jiān)測裝置進(jìn)油分管控制閥121、標(biāo)油控制閥41和監(jiān)測裝置出油分管控制閥221,開通變壓器進(jìn)油分管控制閥111、進(jìn)油主管控制閥13、出油主管控制閥23和變壓器出油分管控制閥211,使變壓器油充滿儲油罐3;

s2:開通校驗油管4:斷開變壓器進(jìn)油分管控制閥111、進(jìn)油主管控制閥13、出油主管控制閥23和變壓器出油分管控制閥211,開通監(jiān)測裝置進(jìn)油分管控制閥121、標(biāo)油控制閥41和監(jiān)測裝置出油分管控制閥221;

s3:校驗:在標(biāo)油罐5中從低濃度到高濃度選擇油中溶解氣體標(biāo)準(zhǔn)油樣對在線監(jiān)測裝置進(jìn)行校準(zhǔn),通過標(biāo)油罐5內(nèi)的氣囊將標(biāo)油送入監(jiān)測裝置;

s4:沖洗在線監(jiān)測裝置:斷開標(biāo)油控制閥41,開通進(jìn)油主管控制閥13和出油主管控制閥23,使儲油罐3內(nèi)的油沖洗在線監(jiān)測裝置的殘余標(biāo)油;

s5:變壓器回油:斷開監(jiān)測裝置進(jìn)油分管控制閥121和監(jiān)測裝置出油分管控制閥221,開通變壓器出油分管控制閥211,將儲油罐3內(nèi)的油打回至變壓器內(nèi);

s6:結(jié)束:恢復(fù)在線監(jiān)測裝置運(yùn)行油路。

采用該方法,使得該校驗系統(tǒng)與在線監(jiān)測裝置實(shí)時連接,不需要取樣校驗,能實(shí)現(xiàn)場校驗,保證了在線監(jiān)測裝置監(jiān)測結(jié)果的準(zhǔn)確性,避免了誤報和漏報的情況;由于不需要取樣校驗,故在校驗過程中不會引入機(jī)械雜質(zhì)污染變壓器,保證了設(shè)備的安全;而且通過該系統(tǒng)可將原變壓器油沖洗線監(jiān)測裝置的油路,故不會產(chǎn)生油泥,保證了絕緣強(qiáng)度。

本實(shí)施例中,在步驟s4中,使儲油罐3內(nèi)的油沖洗在線監(jiān)測裝置的殘余標(biāo)油2-3個循環(huán)。本實(shí)施例中,通過對殘余標(biāo)油3個循環(huán)的沖洗和脫氣,保證的管路和變壓器油的潔凈度。

雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上,然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。

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