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一種固體食品檢測預(yù)處理裝置的制作方法

文檔序號:11214477閱讀:746來源:國知局
一種固體食品檢測預(yù)處理裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種食品檢測裝置,具體是一種固體食品檢測預(yù)處理裝置。



背景技術(shù):

食品安全產(chǎn)業(yè)的前景。目前,食品安全產(chǎn)業(yè)面臨快速發(fā)展的機(jī)遇。首先,食品安全成為人們關(guān)注的焦點(diǎn),從發(fā)達(dá)國家和地區(qū)的經(jīng)驗(yàn)看,在城鎮(zhèn)化達(dá)到一定程度時(shí)容易產(chǎn)生食品安全問題,近年來,國內(nèi)發(fā)生了眾多食品安全事件,引發(fā)了人民群眾的高度關(guān)注,這為食品安全產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了契機(jī),其次,食品安全產(chǎn)業(yè)發(fā)展具備有利的國際環(huán)境,食品安全是世界性問題。

食品的檢測是最好的監(jiān)督手段,為了提升檢測的效率,人們生產(chǎn)了食品檢測設(shè)備,但是檢測過程繁瑣,為了使得檢測快速高效,通常采用預(yù)處理,特別是傳統(tǒng)的固體食品檢測預(yù)處理,由于設(shè)計(jì)不完善,造成安裝調(diào)試復(fù)雜,運(yùn)行流程過長,結(jié)構(gòu)傳動繁瑣等問題,已經(jīng)不符合當(dāng)前社會的發(fā)展要求。

為了解決上述問題,提出本發(fā)明,克服了傳統(tǒng)的固體食品預(yù)處理裝置由于設(shè)計(jì)不完善,造成裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝調(diào)試維修困難,且便攜性能差,造成普及困難,使用成本高,阻礙了其發(fā)展,解決傳統(tǒng)的固體食品預(yù)處理裝置由于破碎研磨流程分開進(jìn)行,造成加工耗時(shí)長,加工裝置體型偏大,運(yùn)行耗能嚴(yán)重的問題,改善了傳統(tǒng)的固體食品預(yù)處理裝置破碎研磨部件老舊,適應(yīng)性差,造成針對不同食品,需頻繁更換加工裝置,加工流程繁瑣等問題,通過重新設(shè)計(jì),使得本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎,功能完善,適應(yīng)性強(qiáng),節(jié)能省時(shí),安裝維修簡單,便攜性好等優(yōu)點(diǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種固體食品檢測預(yù)處理裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種固體食品檢測預(yù)處理裝置,包括支撐安裝模塊和升降破碎模塊,所述支撐安裝模塊包括破碎研磨安裝筒,破碎研磨安裝筒的下端對稱設(shè)置有斜支撐柱,斜支撐柱的下端均設(shè)置有固定盤,破碎研磨安裝筒的上端向下設(shè)置有防溢作業(yè)槽,防溢作業(yè)槽的下端向下貫穿破碎研磨安裝筒設(shè)置有卸料槽,卸料槽配合設(shè)置有卸料盒,卸料盒的上端配合防溢作業(yè)槽設(shè)置有過濾板,升降破碎模塊安裝在破碎研磨安裝筒的右側(cè),所述升降破碎模塊包括升降機(jī)構(gòu)和破碎研磨機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括安裝在破碎研磨安裝筒右側(cè)的升降安裝筒,升降安裝筒的內(nèi)部豎直向上活動設(shè)置有升降柱,升降安裝筒的左下角設(shè)置有設(shè)置有升降傳動孔,升降傳動孔的左側(cè)通過前后兩端活動連接在破碎研磨安裝筒上的轉(zhuǎn)軸設(shè)置有升降齒輪,升降柱的左側(cè)配合升降齒輪設(shè)置有升降齒,轉(zhuǎn)軸的前端伸出破碎研磨安裝筒且安裝有l(wèi)型傳動桿,l型傳動桿的右下角通過轉(zhuǎn)軸活動連接由轉(zhuǎn)動手柄,升降柱的上端向下對應(yīng)升降安裝筒設(shè)置有保護(hù)復(fù)位彈簧,升降柱的上端向左設(shè)置有弧形安裝桿,弧形安裝桿的左端水平設(shè)置有作業(yè)安裝板,破碎研磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在作業(yè)安裝板的下端,所述破碎研磨機(jī)構(gòu)包括作業(yè)安裝板下端設(shè)置的電機(jī)安裝筒,電機(jī)安裝筒內(nèi)部鑲嵌設(shè)置有主動電機(jī),主動電機(jī)的通過向下伸出電機(jī)安裝筒的t型限位轉(zhuǎn)軸安裝有作業(yè)傳動球軸,作業(yè)傳動球軸的下端等角度傾斜設(shè)置有四個(gè)傳動柱,傳動柱的額下端均安裝有破碎研磨球。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述固定盤的下端設(shè)置有橡膠吸盤。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述防溢作業(yè)槽上端的邊緣向內(nèi)設(shè)置有防溢環(huán)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:升降齒輪內(nèi)部同軸鑲嵌設(shè)置有阻尼轉(zhuǎn)軸。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)動手柄的表面覆蓋設(shè)置有防滑橡膠套。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述電機(jī)安裝筒的下端配合作業(yè)傳動球軸設(shè)置有傳動槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:克服了傳統(tǒng)的固體食品預(yù)處理裝置由于設(shè)計(jì)不完善,造成裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝調(diào)試維修困難,且便攜性能差,造成普及困難,使用成本高,阻礙了其發(fā)展,解決傳統(tǒng)的固體食品預(yù)處理裝置由于破碎研磨流程分開進(jìn)行,造成加工耗時(shí)長,加工裝置體型偏大,運(yùn)行耗能嚴(yán)重的問題,改善了傳統(tǒng)的固體食品預(yù)處理裝置破碎研磨部件老舊,適應(yīng)性差,造成針對不同食品,需頻繁更換加工裝置,加工流程繁瑣等問題,通過重新設(shè)計(jì),使得本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎,功能完善,適應(yīng)性強(qiáng),節(jié)能省時(shí),安裝維修簡單,便攜性好等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為一種固體食品檢測預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種固體食品檢測預(yù)處理裝置中升降機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種固體食品檢測預(yù)處理裝置中破碎研磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1~3,本發(fā)明實(shí)施例中,一種固體食品檢測預(yù)處理裝置,包括支撐安裝模塊和升降破碎模塊,所述支撐安裝模塊包括破碎研磨安裝筒3,破碎研磨安裝筒3的下端對稱設(shè)置有斜支撐柱2,斜支撐柱2的下端均設(shè)置有固定盤1,所述固定盤1的下端設(shè)置有橡膠吸盤,破碎研磨安裝筒3的上端向下設(shè)置有防溢作業(yè)槽13,所述防溢作業(yè)槽13上端的邊緣向內(nèi)設(shè)置有防溢環(huán),防溢作業(yè)槽13的下端向下貫穿破碎研磨安裝筒3設(shè)置有卸料槽6,卸料槽6配合設(shè)置有卸料盒4,卸料盒4的上端配合防溢作業(yè)槽13設(shè)置有過濾板5,升降破碎模塊安裝在破碎研磨安裝筒3的右側(cè),所述升降破碎模塊包括升降機(jī)構(gòu)和破碎研磨機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括安裝在破碎研磨安裝筒3右側(cè)的升降安裝筒9,升降安裝筒9的內(nèi)部豎直向上活動設(shè)置有升降柱10,升降安裝筒9的左下角設(shè)置有設(shè)置有升降傳動孔,升降傳動孔的左側(cè)通過前后兩端活動連接在破碎研磨安裝筒3上的轉(zhuǎn)軸設(shè)置有升降齒輪7,升降齒輪7內(nèi)部同軸鑲嵌設(shè)置有阻尼轉(zhuǎn)軸,升降柱10的左側(cè)配合升降齒輪7設(shè)置有升降齒8,轉(zhuǎn)軸的前端伸出破碎研磨安裝筒3且安裝有l(wèi)型傳動桿21,l型傳動桿21的右下角通過轉(zhuǎn)軸活動連接由轉(zhuǎn)動手柄22,所述轉(zhuǎn)動手柄22的表面覆蓋設(shè)置有防滑橡膠套,升降柱10的上端向下對應(yīng)升降安裝筒9設(shè)置有保護(hù)復(fù)位彈簧11,升降柱10的上端向左設(shè)置有弧形安裝桿12,弧形安裝桿12的左端水平設(shè)置有作業(yè)安裝板15,破碎研磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在作業(yè)安裝板15的下端,所述破碎研磨機(jī)構(gòu)包括作業(yè)安裝板15下端設(shè)置的電機(jī)安裝筒16,電機(jī)安裝筒16內(nèi)部鑲嵌設(shè)置有主動電機(jī)14,主動電機(jī)14的通過向下伸出電機(jī)安裝筒16的t型限位轉(zhuǎn)軸17安裝有作業(yè)傳動球軸18,所述電機(jī)安裝筒16的下端配合作業(yè)傳動球軸18設(shè)置有傳動槽,作業(yè)傳動球軸18的下端等角度傾斜設(shè)置有四個(gè)傳動柱19,傳動柱19的額下端均安裝有破碎研磨球20。

本發(fā)明的工作原理是:將固體食品拆封放入防溢作業(yè)槽13中,同時(shí)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動手柄22,使得升降齒輪7轉(zhuǎn)動作用于升降齒8帶動升降柱10改變高度,以適應(yīng)不同的的固體食品,,當(dāng)調(diào)節(jié)好高度,使得主動電機(jī)得電轉(zhuǎn)動,驅(qū)動作業(yè)傳動球軸18轉(zhuǎn)動,破碎研磨球20通過傳動柱19隨著作業(yè)傳動球軸18轉(zhuǎn)動,通過擠壓破碎,破碎后的再通過破碎研磨球20與防溢作業(yè)槽13的間隙配合實(shí)現(xiàn)研磨,研磨后的粉末通過過濾板5落入卸料盒4,當(dāng)研磨完成時(shí),將卸料盒4取出進(jìn)行下一步食品檢測,克服了傳統(tǒng)的固體食品預(yù)處理裝置由于設(shè)計(jì)不完善,造成裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝調(diào)試維修困難,且便攜性能差,造成普及困難,使用成本高,阻礙了其發(fā)展,解決傳統(tǒng)的固體食品預(yù)處理裝置由于破碎研磨流程分開進(jìn)行,造成加工耗時(shí)長,加工裝置體型偏大,運(yùn)行耗能嚴(yán)重的問題,改善了傳統(tǒng)的固體食品預(yù)處理裝置破碎研磨部件老舊,適應(yīng)性差,造成針對不同食品,需頻繁更換加工裝置,加工流程繁瑣等問題,通過重新設(shè)計(jì),使得本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎,功能完善,適應(yīng)性強(qiáng),節(jié)能省時(shí),安裝維修簡單,便攜性好等優(yōu)點(diǎn)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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