本實用新型涉及測量裝置技術(shù)領域，具體為一種多工位微定位線位移測量裝置。

背景技術(shù)：

隨著生產(chǎn)加工方式的變革、檢測指標要求的提高，需要用非接觸式測量方法取代傳統(tǒng)的接觸式測量。當前位移測量技術(shù)主要有以下幾種：有機械的浮子方法，利用電阻、電感、電容的非電量電測量方法；有光學或激光測量方法；有利用放射性或射流技術(shù)的測量方法等。數(shù)字處理器處理能力的增強尤其是各式傳感器的更新?lián)Q代，使各種非接觸式測量裝置的設計趨于智能化，這些裝置內(nèi)部的智能化結(jié)構(gòu)比較復雜，而且成本高，設備內(nèi)部一但損壞時候，帶來很大麻煩，因此，人們就開始使用放線的裝置對待測物體進行測量，但是這種放線裝置的弊端就是不夠精確，往往會不小心放線過長或者過短，影響測量精度，為此，提出一種多工位微定位線位移測量裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種多工位微定位線位移測量裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種多工位微定位線位移測量裝置，包括安裝盒和基座，所述安裝盒為中空結(jié)構(gòu)，且安裝盒內(nèi)腔的底部固定連接有基座，所述基座上開設有環(huán)形槽，且環(huán)形槽中匹配設有環(huán)形齒，所述基座的中央設有軸承，且軸承中插接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有繞線盤，所述繞線盤的下端固定連接有兩個平行設置的支架，兩個支架之間設有齒輪，且齒輪與環(huán)形齒嚙合連接，所述齒輪通過連接桿與兩個支架轉(zhuǎn)動連接，支架的一端穿過其中一個支架且連接在指針上，所述指針與安裝盒周圍側(cè)壁設有的刻度盤匹配對應。

優(yōu)選的，所述繞線盤的周圍邊緣設有凹形繞線槽。

優(yōu)選的，所述安裝盒為透明塑料塊。

優(yōu)選的，所述刻度盤、繞線盤和基座均平行設置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：此多工位微定位線位移測量裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過在繞線的繞線盤上加入齒輪、支架、連接桿和指針的組合裝置，在放線對物體定位測量時候，齒輪會在環(huán)形齒上轉(zhuǎn)動，更加平穩(wěn)精確，指針可以對應刻度盤，可以更加精確的定位出被測量的位置，方便實用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為底座的俯視圖。

圖中：1安裝盒、2基座、3環(huán)形齒、4齒輪、5支架、6連接桿、7指針、8轉(zhuǎn)軸、9繞線盤、10環(huán)形槽、11刻度盤。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：

一種多工位微定位線位移測量裝置，包括安裝盒1和基座2，安裝盒1為中空結(jié)構(gòu)，且安裝盒1內(nèi)腔的底部固定連接有基座2，安裝盒1為透明塑料塊，基座2上開設有環(huán)形槽10，且環(huán)形槽10中匹配設有環(huán)形齒3，基座2的中央設有軸承，且軸承中插接有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8的上端固定連接有繞線盤9，繞線盤9的周圍邊緣設有凹形繞線槽，繞線盤9的下端固定連接有兩個平行設置的支架5，兩個支架5之間設有齒輪4，且齒輪4與環(huán)形齒3嚙合連接，齒輪4通過連接桿6與兩個支架5轉(zhuǎn)動連接，支架5的一端穿過其中一個支架5且連接在指針7上，指針7與安裝盒1周圍側(cè)壁設有的刻度盤11匹配對應，刻度盤11、繞線盤9和基座2均平行設置，在放線對物體測量時候，放線時，繞線盤9會轉(zhuǎn)動，從而帶動繞線盤9底部的齒輪4可以在環(huán)形齒3上轉(zhuǎn)動，齒輪4和環(huán)形齒3匹配位置關(guān)系，起到穩(wěn)定作用，避免了不小心放線過長或者過短影響精度，同時，指針7將對準刻度盤轉(zhuǎn)動，從而可以更加精確的定位出被測量的位置。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。