本公開涉及用于金屬箔的在線質(zhì)量檢查的系統(tǒng)和方法，特別是用于諸如鋰的金屬箔的在線檢查。

背景技術(shù)：

1、在本部分中提供的信息是為了總體上呈現(xiàn)本公開的背景的目的。在本部分中描述的程度上，當(dāng)前署名的發(fā)明人的工作以及在提交時(shí)可能不以其它方式作為現(xiàn)有技術(shù)的描述的各方面，既不明示地也不暗示地被認(rèn)為是針對(duì)本公開的現(xiàn)有技術(shù)。

2、在電池(和其它產(chǎn)品)的生產(chǎn)中，需要無缺陷的金屬箔。例如，金屬箔可以用作電池單元的電流集電器和/或活性材料層。一些箔缺陷是可見的，并且可以通過視覺檢查容易地檢測。然而，許多箔缺陷不容易通過視覺檢查檢測，并且在沒有更復(fù)雜的技術(shù)的情況下，最終可能被并入最終產(chǎn)品中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本公開的實(shí)施例提供了用于檢查金屬箔的系統(tǒng)和方法。根據(jù)第一實(shí)施例，提供了一種用于在線檢查細(xì)長金屬箔帶的系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括至少一對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥。該對(duì)中的每個(gè)輥在其上具有介電材料層，形成介電表面。電路電連接到該對(duì)中的每個(gè)輥，并且包括用于檢測輥之間的電容的變化的傳感器。電容的變化可以直接確定，或者經(jīng)由電路的一些其它電氣特性的測量來確定。

2、所述系統(tǒng)可采用多對(duì)輥，橫向延伸跨過箔的寬度以掃描基本上所有箔帶，和/或沿箔帶的長度縱向間隔開以提供對(duì)帶的相同部分的多次掃描。

3、根據(jù)第二實(shí)施例，一種檢查金屬箔的方法包括使金屬箔帶穿過至少一對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥之間。該對(duì)中的每個(gè)輥在其上具有與箔的相對(duì)側(cè)面接觸的介電材料表面。所述方法還包括測量連接輥的電驅(qū)動(dòng)電路(electrically?powered?circuit)中的電氣特性的變化，以識(shí)別箔在輥之間的部分中的缺陷。

4、在第二實(shí)施例的一些型式中，在連接輥的電路中測量的電氣特性是跨過輥的電容。在第二實(shí)施例的其它型式中，在連接輥的電路中測量的電氣特性可以是跨過兩個(gè)相對(duì)輥的電壓。在第一實(shí)施例的另外型式中，在連接輥的電路中測量的電氣特性是電路中的電流。

5、第二實(shí)施例的方法可采用多對(duì)輥，橫向延伸跨過箔的寬度以掃描基本上所有的箔帶，和/或沿箔的長度縱向間隔開以提供對(duì)帶的相同部分的多次掃描。

6、方案1.一種檢查金屬箔帶的方法，包括：

7、使金屬箔帶穿過至少一對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥之間，每對(duì)中的每個(gè)輥在其上具有與箔的相對(duì)側(cè)面接觸的介電材料表面；

8、測量連接該對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥的電驅(qū)動(dòng)電路中的電氣特性的變化，以識(shí)別金屬箔帶在輥之間的部分中的缺陷。

9、方案2.根據(jù)方案1所述的方法，其中，所測量的電氣特性是跨過該對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥的電容。

10、方案3.根據(jù)方案1所述的方法，其中，所測量的電氣特性是連接該對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥的電路的一部分中的電壓，其指示該對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥之間的電容的變化。

11、方案4.根據(jù)方案1所述的方法，其中，所測量的電氣特性是連接兩個(gè)相對(duì)的導(dǎo)電輥的電路的一部分中的電流，其指示所述兩個(gè)相對(duì)的導(dǎo)電輥之間的電容的變化。

12、方案5.根據(jù)方案1所述的方法，其中，該對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥上的介電材料是環(huán)氧樹脂。

13、方案6.根據(jù)方案1所述的方法，其中，該對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥上的介電材料具有在約0.5mm與約2mm之間的厚度。

14、方案7.根據(jù)方案1所述的方法，其中，每對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥中的輥具有相同的直徑。

15、方案8.根據(jù)方案1所述的方法，其中，沿著該對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥中的每個(gè)輥的長度設(shè)置有多個(gè)電隔離區(qū)域，其中一個(gè)輥上的每個(gè)區(qū)域設(shè)置為與另一個(gè)輥上的區(qū)域相對(duì)，并且其中，測量連接輥的電驅(qū)動(dòng)電路中的電氣特性的變化的步驟包括測量連接該對(duì)輥上的相對(duì)區(qū)域的電驅(qū)動(dòng)電路中的電氣特性的變化，以識(shí)別箔在該對(duì)輥的相對(duì)區(qū)域之間的部分中的缺陷。

16、方案9.根據(jù)方案8所述的方法，其中，所測量的電氣特性是跨過該對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥的電容。

17、方案10.根據(jù)方案8所述的方法，其中，所測量的電氣特性是連接兩個(gè)相對(duì)的輥的電路的一部分中的電壓降，其指示該對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥之間的電容的變化。

18、方案11.根據(jù)方案8所述的方法，其中，所測量的電氣特性是連接該對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥的電路的一部分中的電流，其指示該對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥之間的電容的變化。

19、方案12.根據(jù)方案1所述的方法，包括：使所述金屬箔帶連續(xù)地穿過至少兩對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥之間，每對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥中的輥在其上具有與所述金屬箔帶的相對(duì)側(cè)面接觸的介電表面；以及測量連接每對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥中的輥的電驅(qū)動(dòng)電路中的電氣特性的變化，以識(shí)別金屬箔在每對(duì)輥之間的部分中的缺陷。

20、方案13.根據(jù)方案1所述的方法，其中，使所述金屬箔帶穿過兩個(gè)相對(duì)的導(dǎo)電輥之間的步驟包括使所述金屬箔帶穿過橫向跨過所述金屬箔帶的寬度布置的多對(duì)相對(duì)的輥之間。

21、方案14.一種用于在線檢查細(xì)長金屬箔帶的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：至少一對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥，每個(gè)輥在其上具有介電材料表面；以及電連接每對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥中的輥的電路；以及傳感器，用于測量電路的電氣特性，其指示每對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥之間的電容的變化，以檢測設(shè)置在相對(duì)的導(dǎo)電輥之間的細(xì)長金屬箔帶的部分中的缺陷。

22、方案15.根據(jù)方案14所述的系統(tǒng)，其中，橫向地跨過所述帶的寬度設(shè)置有多對(duì)輥，以基本上檢查所述帶的整個(gè)寬度。

23、方案16.根據(jù)方案14所述的系統(tǒng)，其中，沿著該對(duì)中的相對(duì)的導(dǎo)電輥中的每一個(gè)的長度設(shè)置有多個(gè)電隔離區(qū)域，其中一個(gè)輥上的每個(gè)區(qū)域設(shè)置為與另一個(gè)輥上的區(qū)域相對(duì)。

24、本公開的其它應(yīng)用領(lǐng)域?qū)脑敿?xì)描述、權(quán)利要求和附圖變得顯而易見。詳細(xì)描述和具體示例僅旨在用于說明的目的，并且不旨在限制本公開的范圍。

技術(shù)特征：

1.一種檢查金屬箔帶的方法，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所測量的電氣特性是跨過該對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥的電容。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所測量的電氣特性是連接該對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥的電路的一部分中的電壓，其指示該對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥之間的電容的變化。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所測量的電氣特性是連接兩個(gè)相對(duì)的導(dǎo)電輥的電路的一部分中的電流，其指示所述兩個(gè)相對(duì)的導(dǎo)電輥之間的電容的變化。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，該對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥上的介電材料是環(huán)氧樹脂。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，該對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥上的介電材料具有在約0.5mm與約2mm之間的厚度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，每對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥中的輥具有相同的直徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，沿著該對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥中的每個(gè)輥的長度設(shè)置有多個(gè)電隔離區(qū)域，其中一個(gè)輥上的每個(gè)區(qū)域設(shè)置為與另一個(gè)輥上的區(qū)域相對(duì)，并且其中，測量連接輥的電驅(qū)動(dòng)電路中的電氣特性的變化的步驟包括測量連接該對(duì)輥上的相對(duì)區(qū)域的電驅(qū)動(dòng)電路中的電氣特性的變化，以識(shí)別箔在該對(duì)輥的相對(duì)區(qū)域之間的部分中的缺陷。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所測量的電氣特性是跨過該對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥的電容。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所測量的電氣特性是連接兩個(gè)相對(duì)的輥的電路的一部分中的電壓降，其指示該對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥之間的電容的變化。

技術(shù)總結(jié)
一種用于在線檢查細(xì)長金屬箔帶的系統(tǒng)，包括：至少一對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥，每個(gè)導(dǎo)電輥在其上具有介電材料表面；以及電連接輥的電路；以及用于檢測輥之間的電容的變化的傳感器。一種檢查金屬箔的方法，包括：使金屬箔穿過至少一對(duì)相對(duì)的導(dǎo)電輥之間，該對(duì)中的每個(gè)輥在其上具有與箔的相對(duì)側(cè)面接觸的介電材料表面；以及測量連接輥的電驅(qū)動(dòng)電路中的電氣特性的變化，以識(shí)別箔在輥之間的部分中的缺陷。

技術(shù)研發(fā)人員：R·S·庫克雷賈,M·P·巴洛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：通用汽車環(huán)球科技運(yùn)作有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15