本技術(shù)涉及鋰電池配件生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種鋰電池蓋帽自動氣密性檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、鋰電池是一種以鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料，使用非水電解質(zhì)溶液的一次電池，與可充電電池鋰離子電池跟鋰離子聚合物電池是不一樣的。由于鋰金屬的化學(xué)特性非?；顫?，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環(huán)境要求非常高。

2、目前，針對鋰電池蓋帽氣密性檢測時，業(yè)內(nèi)一般是蓋帽密封性不做檢測，蓋帽樣品發(fā)給客戶試樣不漏液視為合格，后續(xù)就直接量產(chǎn)，但是后續(xù)量產(chǎn)過程中可能會由于材料或工藝的變動導(dǎo)致某些批次氣密性不合格而漏液，從而造成損失，為此，我們提出一種鋰電池蓋帽自動氣密性檢測裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋰電池蓋帽自動氣密性檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋰電池蓋帽自動氣密性檢測裝置，包括底座，所述底座的頂部左側(cè)固定連接有豎板，所述豎板的右側(cè)固定連接有支撐塊，所述支撐塊的右側(cè)固定連接有套筒，所述套筒的底部開設(shè)有充氣口，所述套筒的頂部開設(shè)有放置槽，所述放置槽與充氣口之間相互連通，所述放置槽內(nèi)壁的底部固定連接有密封圈，所述密封圈的頂部活動連接有鋰電池蓋帽。

3、進一步地，所述鋰電池蓋帽的頂部貫穿放置槽且延伸至放置槽的外部，所述鋰電池蓋帽與放置槽之間活動卡接。

4、進一步地，所述豎板的頂部固定連接有頂板，所述頂板的頂部固定連接有電動推桿，所述電動推桿的伸縮端貫穿頂板且延伸至頂板的外部并固定連接有密封罩。

5、進一步地，所述密封罩的底部與套筒的頂部活動接觸，所述密封罩內(nèi)壁的頂部固定連接有兩個對稱設(shè)置的壓塊。

6、進一步地，所述壓塊的底部與鋰電池蓋帽的頂部活動接觸，所述密封罩與壓塊均由橡膠制成，所述密封罩內(nèi)壁的頂部中心處固定連接有氣體壓力傳感器。

7、進一步地，所述密封罩的頂部固定安裝有警報器，所述豎板的前側(cè)安裝有控制器，所述氣體壓力傳感器和警報器分別與控制器之間電性連接。

8、進一步地，所述底座頂部對應(yīng)套筒的位置固定連接有氣泵，所述氣泵的出氣口處固定安裝有輸氣管，所述輸氣管的頂部貫穿充氣口且延伸至充氣口的內(nèi)部。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

10、本實用新型通過底座、豎板、支撐塊、套筒、充氣口、放置槽、密封圈、鋰電池蓋帽、頂板、電動推桿、密封罩、壓塊、氣體壓力傳感器、警報器、控制器和氣泵相互配合，能夠在量產(chǎn)前對鋰電池蓋帽氣密性進行快速可靠的檢測，從而有效避免后期因鋰電池蓋帽氣密性不合格而造成大量經(jīng)濟損失的情況發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池蓋帽自動氣密性檢測裝置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的頂部左側(cè)固定連接有豎板(2)，所述豎板(2)的右側(cè)固定連接有支撐塊(3)，所述支撐塊(3)的右側(cè)固定連接有套筒(4)，所述套筒(4)的底部開設(shè)有充氣口(5)，所述套筒(4)的頂部開設(shè)有放置槽(6)，所述放置槽(6)與充氣口(5)之間相互連通，所述放置槽(6)內(nèi)壁的底部固定連接有密封圈(7)，所述密封圈(7)的頂部活動連接有鋰電池蓋帽(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池蓋帽自動氣密性檢測裝置，其特征在于：所述鋰電池蓋帽(8)的頂部貫穿放置槽(6)且延伸至放置槽(6)的外部，所述鋰電池蓋帽(8)與放置槽(6)之間活動卡接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池蓋帽自動氣密性檢測裝置，其特征在于：所述豎板(2)的頂部固定連接有頂板(9)，所述頂板(9)的頂部固定連接有電動推桿(10)，所述電動推桿(10)的伸縮端貫穿頂板(9)且延伸至頂板(9)的外部并固定連接有密封罩(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電池蓋帽自動氣密性檢測裝置，其特征在于：所述密封罩(11)的底部與套筒(4)的頂部活動接觸，所述密封罩(11)內(nèi)壁的頂部固定連接有兩個對稱設(shè)置的壓塊(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電池蓋帽自動氣密性檢測裝置，其特征在于：所述壓塊(12)的底部與鋰電池蓋帽(8)的頂部活動接觸，所述密封罩(11)與壓塊(12)均由橡膠制成，所述密封罩(11)內(nèi)壁的頂部中心處固定連接有氣體壓力傳感器(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰電池蓋帽自動氣密性檢測裝置，其特征在于：所述密封罩(11)的頂部固定安裝有警報器(14)，所述豎板(2)的前側(cè)安裝有控制器(15)，所述氣體壓力傳感器(13)和警報器(14)分別與控制器(15)之間電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋰電池蓋帽自動氣密性檢測裝置，其特征在于：所述底座(1)頂部對應(yīng)套筒(4)的位置固定連接有氣泵(16)，所述氣泵(16)的出氣口處固定安裝有輸氣管，所述輸氣管的頂部貫穿充氣口(5)且延伸至充氣口(5)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋰電池蓋帽自動氣密性檢測裝置，包括底座，底座的頂部左側(cè)固定連接有豎板，豎板的右側(cè)固定連接有支撐塊，支撐塊的右側(cè)固定連接有套筒，套筒的底部開設(shè)有充氣口。本技術(shù)通過底座、豎板、支撐塊、套筒、充氣口、放置槽、密封圈、鋰電池蓋帽、頂板、電動推桿、密封罩、壓塊、氣體壓力傳感器、警報器、控制器和氣泵相互配合，能夠在量產(chǎn)前對鋰電池蓋帽氣密性進行快速可靠的檢測，從而有效避免后期因鋰電池蓋帽氣密性不合格而造成大量經(jīng)濟損失的情況發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：趙學(xué)東,滕賽
受保護的技術(shù)使用者：無錫市凱悅電源配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240618
技術(shù)公布日：2025/5/19