本技術(shù)涉及閥門專用試壓平臺(tái)的,特別是涉及一種防止閥門變形試壓平臺(tái)。
背景技術(shù):
1、閥門組裝完成后出廠前,需要進(jìn)行密封測(cè)試,需要在專用的試壓機(jī)進(jìn)行測(cè)試,常規(guī)的試壓機(jī)通過壓緊閥門上下兩側(cè)來固定閥門。
2、現(xiàn)有的試壓機(jī)容易造成閥門的變形,進(jìn)而影響密封面配合的變形,影響試壓結(jié)果及閥門性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供對(duì)于硬密封的閥門密封性測(cè)試結(jié)果更加精確,不會(huì)造成閥門變形及損傷的一種防止閥門變形試壓平臺(tái)。
2、本實(shí)用新型的一種防止閥門變形試壓平臺(tái),包括試壓平臺(tái)和壓板,試壓平臺(tái)設(shè)置有固定孔,壓板與固定孔螺紋連接;將要進(jìn)行密封測(cè)試的閥門置于試壓平臺(tái)上,壓板壓住閥門下端法蘭,螺栓穿過壓板與固定孔,使用螺母調(diào)節(jié)松緊,通過將密封結(jié)構(gòu)以及期間需要密封需要施加的力,只局限于法蘭部分,因此減少了對(duì)于整個(gè)閥體的壓力,減少了密封測(cè)試過程中閥體的不必要的形變,更貼近于實(shí)際的使用情況,因此效果好。
3、優(yōu)選的,試壓平臺(tái)包括支架、進(jìn)水管、出水管和底座,試壓平臺(tái)設(shè)置有環(huán)槽,密封圈鑲嵌在環(huán)槽內(nèi),支架上表面與底座下表面連接,進(jìn)水管與出水管對(duì)稱安裝在底座內(nèi)部;密封圈放置在環(huán)槽內(nèi),將要進(jìn)行密封測(cè)試的閥門置于試壓平臺(tái)中心位置,壓板壓緊閥門下端法蘭,形成密封狀態(tài),閥門打開,從進(jìn)水管進(jìn)水,閥門內(nèi)腔充滿水并排氣后關(guān)閉閥門,按照試壓標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試壓,試壓結(jié)束后從出水管將水排出。
4、優(yōu)選的,試壓平臺(tái)為圓形平臺(tái);通過上述設(shè)置,使得試壓平臺(tái)在受到壓力時(shí),受力分布更加均勻,提高了其安全性能。
5、優(yōu)選的,固定孔設(shè)置多個(gè)并且固定孔內(nèi)部設(shè)置螺紋;通過上述設(shè)置,方便待測(cè)試的閥門固定。
6、優(yōu)選的,密封圈設(shè)置加強(qiáng)方管,并且與底座焊接時(shí)避開螺紋孔;通過上述設(shè)置,增強(qiáng)支架承載能力和防護(hù)性能,同時(shí)不影響待測(cè)試閥門的固定。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:將要進(jìn)行密封測(cè)試的閥門置于試壓平臺(tái)上,壓板壓住閥門下端法蘭,螺栓穿過壓板與固定孔,使用螺母調(diào)節(jié)松緊,通過將密封結(jié)構(gòu)以及期間需要密封需要施加的力,只局限于法蘭部分,因此減少了對(duì)于整個(gè)閥體的壓力,減少了密封測(cè)試過程中閥體的不必要的形變,更貼近于實(shí)際的使用情況,因此效果好。
1.一種防止閥門變形試壓平臺(tái),其特征在于,包括試壓平臺(tái)(01)和壓板(02),試壓平臺(tái)(01)設(shè)置有固定孔(03),壓板(02)與固定孔(03)螺紋連接;試壓平臺(tái)(01)包括支架(05)、進(jìn)水管(06)、出水管(07)和底座(08),試壓平臺(tái)(01)設(shè)置有環(huán)槽(09),密封圈(04)鑲嵌在環(huán)槽(09)內(nèi),支架(05)上表面與底座(08)下表面連接,進(jìn)水管(06)與出水管(07)對(duì)稱安裝在底座(08)內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防止閥門變形試壓平臺(tái),其特征在于,試壓平臺(tái)(01)為圓形平臺(tái)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種防止閥門變形試壓平臺(tái),其特征在于,固定孔(03)設(shè)置多個(gè)并且固定孔(03)內(nèi)部設(shè)置螺紋。
4.如權(quán)利要求3所述的一種防止閥門變形試壓平臺(tái),其特征在于,密封圈(04)設(shè)置加強(qiáng)方管,并且與底座(08)焊接時(shí)避開螺紋孔。