本發(fā)明涉及絕緣件耐壓測試，具體為一種絕緣件耐壓測試裝置。

背景技術(shù)：

1、絕緣桿耐壓測試是確保絕緣桿絕緣性能可靠、保障電力作業(yè)人員安全的重要檢測手段，檢測絕緣桿在規(guī)定電壓下的絕緣性能，判斷其是否能有效隔離電流，防止在電力作業(yè)中發(fā)生觸電事故，確保絕緣桿能安全可靠地使用；

2、因絕緣桿耐壓測試工作頻繁進行，導(dǎo)致導(dǎo)電棉的使用頻率較高，一般建議每進行一定次數(shù)的測試后就更換導(dǎo)電棉，比如每?50?次至?100?次測試后更換，若使用頻率較低，可適當延長更換周期，但也不宜過長時間不更換，一般建議最長不超過半年更換一次，在每次進行絕緣桿耐壓測試前，都要對導(dǎo)電棉的外觀和性能進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)測試結(jié)果出現(xiàn)異常波動，如絕緣電阻值明顯變化、局部放電現(xiàn)象增多等，且排除了其他可能的因素后，應(yīng)考慮更換導(dǎo)電棉；

3、目前現(xiàn)有的絕緣桿耐壓測試裝置，使用的導(dǎo)電棉在使用一定周期后需進行更換，然而耐壓測試裝置對導(dǎo)電棉的更換方式煩瑣，其中多為組合槽型結(jié)構(gòu)或夾板固定的方式，雖對導(dǎo)電棉具備固定能力，但是因拆裝不方便，影響對絕緣桿耐壓測試工作效率，對于導(dǎo)電棉的拆裝較為麻煩，難以滿足拆裝導(dǎo)電棉的工作需求。

4、中國專利文件公告號（cn113253080b）“公開了一種多工位絕緣桿分段耐壓測試裝置，包括用于承載絕緣桿的承載架，在所述承載架上連接有分段送桿機構(gòu)，在所述分段送桿機構(gòu)上連接有測試換桿機構(gòu)，本發(fā)明可通過分段送桿機構(gòu)和測試換桿機構(gòu)的配合，實現(xiàn)絕緣桿的同步更換以及漏電位置的精確定位動作，其實施時，分段送桿機構(gòu)可帶動絕緣桿進行單向送桿動作，之后通過測試換桿機構(gòu)在進行單向送桿動作的過程中將絕緣桿側(cè)壁分成多段再取一段作為測試點測試以進行分段測試動作，而在此過程中分段送桿機構(gòu)還可在進行單向送桿動作的過程中調(diào)節(jié)測試點位置，同時再通過測試換桿機構(gòu)對各個測試點的測試數(shù)據(jù)進行采集以確定漏電位置并將確定漏電位置的絕緣桿牽出以進行定漏換桿動作”上述專利文件，雖然能夠確定漏電位置的絕緣桿，但是不方便更換導(dǎo)電棉用于耐壓測試工作，為此，我們提出一種絕緣件耐壓測試裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種絕緣件耐壓測試裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種絕緣件耐壓測試裝置，包括：

3、底架以及底架上設(shè)置的絕緣承載板，還包括：

4、固定在底架上的絕緣外殼，且所述絕緣外殼和所述絕緣承載板均固定有絕緣支撐桿，所述底架上設(shè)置有與絕緣承載板相適配的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件用于調(diào)整絕緣承載板的位置，以及；

5、設(shè)置在絕緣支撐桿上的定位單元，所述定位單元用于對耐壓測試的絕緣桿定位。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括：所述底架上固定有兩個導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與所述絕緣外殼固定，所述絕緣承載板與所述導(dǎo)向桿外表面滑動貫穿設(shè)置，所述底架上轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿與所述絕緣外殼轉(zhuǎn)動連接，所述絕緣承載板與所述雙向螺紋桿之間螺紋連接，所述底架上固定有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸與所述雙向螺紋桿之間均固定有錐齒輪，兩個所述錐齒輪相互嚙合連接。

7、優(yōu)選的，所述定位單元包括：所述絕緣支撐桿上固定有兩個上下分布設(shè)置的絕緣支撐板，其中一個所述絕緣支撐板上固定有支架，所述支架上開設(shè)有通槽，另外一個所述絕緣支撐板上固定有活動桿，且所述活動桿與所述通槽內(nèi)滑動連接，兩個所述絕緣支撐板相鄰的一側(cè)壁均設(shè)置有導(dǎo)電棉，所述絕緣支撐板上設(shè)置有鎖緊件。

8、優(yōu)選的，所述鎖緊件包括：其中一個所述絕緣支撐板上固定有鉸接座，所述鉸接座上轉(zhuǎn)動連接有連接桿，另外一個所述絕緣支撐板上固定有限位板，所述限位板上開設(shè)有讓連接桿穿過的孔洞，所述連接桿上固定有手柄球，所述連接桿上固定有安裝環(huán)，所述連接桿上套接有彈簧a，所述彈簧a一端與所述安裝環(huán)固定，所述彈簧a另一端固定有活動板，所述活動板與所述連接桿外表面滑動套接，所述活動板與所述限位板抵接。

9、優(yōu)選的，所述絕緣支撐板上設(shè)置有與導(dǎo)電棉相適配的拆裝組件，所述拆裝組件包括：所述導(dǎo)電棉上固定有兩個定位板塊，且所述絕緣支撐板上開設(shè)有讓定位板塊穿過的通道，所述絕緣支撐板上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端固定有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)軸外表面緊固套接有傳動輪，所述絕緣支撐板上開設(shè)有兩個凹槽，所述凹槽內(nèi)固定有桿體，所述桿體上滑動套接有連接塊，且所述桿體上套接有彈簧b，所述彈簧b一端與所述連接塊固定，所述彈簧b另一端與所述凹槽內(nèi)固定，所述連接塊上固定有與絕緣支撐板滑動連接的傳動板，所述傳動板與所述傳動輪抵接，所述絕緣支撐板上滑動連接有若干個加裝板，所述傳動板與所述加裝板之間鉸接有連桿，所述加裝板上固定有限位桿，所述定位板塊上開設(shè)有與限位桿卡合連接的限位孔。

10、優(yōu)選的，所述絕緣支撐板上固定有若干個定位桿，所述導(dǎo)電棉上開設(shè)有與定位桿卡合的定位槽。

11、優(yōu)選的，所述傳動板一側(cè)壁呈弧面狀設(shè)置，所述傳動輪與所述傳動板抵接的一側(cè)壁均呈平面狀設(shè)置。

12、優(yōu)選的，所述支架上固定有安裝桿，所述安裝桿上套接有拉簧，所述拉簧另一端與所述活動桿掛接。

13、優(yōu)選的，所述活動桿外表面緊固套接有定位環(huán)，所述定位環(huán)與所述支架抵接。

14、優(yōu)選的，所述絕緣承載板上固定有安裝套，所述安裝套上固定有導(dǎo)桿，所述加裝板與所述導(dǎo)桿外表面滑動套接。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

16、本發(fā)明通過拆裝組件的設(shè)置，用戶能夠輕松地實現(xiàn)對導(dǎo)電棉的快速拆卸工作，這一創(chuàng)新方式顯著提高了工作人員在拆卸導(dǎo)電棉時的效率，使得整個拆卸過程更加迅速和簡便，與傳統(tǒng)的導(dǎo)電棉拆卸方法相比，本裝置的使用大大簡化了操作流程，有效解決了以往拆卸導(dǎo)電棉時所面臨的困難和煩瑣問題，它不僅提升了工作效率，還減少了因操作復(fù)雜而可能引發(fā)的錯誤，確保了拆卸工作的準確性和安全性，此外改進后的拆裝方法還能夠減少對導(dǎo)電棉的潛在損害，延長其使用壽命。

17、本發(fā)明通過鎖緊件的設(shè)置，能夠確保兩個絕緣支撐板被穩(wěn)定地鎖定并限位，這一過程不僅保證了在完成限位之后，絕緣支撐板能夠保持一種相對穩(wěn)定的姿態(tài)，而且這種設(shè)計還具有極高的適應(yīng)性，能夠適用于不同間距下的限位需求，因此能夠有效地確保導(dǎo)電棉始終能夠與需要進行測試的絕緣桿保持緊密的接觸狀態(tài)，從而保障了整個測試過程的準確性和可靠性。

18、本發(fā)明通過伺服電機的驅(qū)動，能夠?qū)崿F(xiàn)兩個絕緣承載板在底架上的平滑移動，這種設(shè)計適用于對不同長度的絕緣桿進行耐壓測試的需求，它不僅能夠滿足各種不同長度規(guī)格的絕緣桿耐壓測試工作，而且還顯著提高了耐壓測試的靈活性，此外確保了耐壓測試過程的準確性和可靠性，從而為絕緣桿的耐壓測試提供了強有力的技術(shù)支持。

技術(shù)特征：

1.一種絕緣件耐壓測試裝置，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣件耐壓測試裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件（5）包括：所述底架（1）上固定有兩個導(dǎo)向桿（7），所述導(dǎo)向桿（7）與所述絕緣外殼（3）固定，所述絕緣承載板（2）與所述導(dǎo)向桿（7）外表面滑動貫穿設(shè)置，所述底架（1）上轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿（8），所述雙向螺紋桿（8）與所述絕緣外殼（3）轉(zhuǎn)動連接，所述絕緣承載板（2）與所述雙向螺紋桿（8）之間螺紋連接，所述底架（1）上固定有伺服電機（9），所述伺服電機（9）的輸出軸與所述雙向螺紋桿（8）之間均固定有錐齒輪（10），兩個所述錐齒輪（10）相互嚙合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣件耐壓測試裝置，其特征在于：所述定位單元（6）包括：所述絕緣支撐桿（4）上固定有兩個上下分布設(shè)置的絕緣支撐板（11），其中一個所述絕緣支撐板（11）上固定有支架（12），所述支架（12）上開設(shè)有通槽（13），另外一個所述絕緣支撐板（11）上固定有活動桿（14），且所述活動桿（14）與所述通槽（13）內(nèi)滑動連接，兩個所述絕緣支撐板（11）相鄰的一側(cè)壁均設(shè)置有導(dǎo)電棉（15），所述絕緣支撐板（11）上設(shè)置有鎖緊件（16）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種絕緣件耐壓測試裝置，其特征在于：所述鎖緊件（16）包括：其中一個所述絕緣支撐板（11）上固定有鉸接座（17），所述鉸接座（17）上轉(zhuǎn)動連接有連接桿（18），另外一個所述絕緣支撐板（11）上固定有限位板（19），所述限位板（19）上開設(shè)有讓連接桿（18）穿過的孔洞（20），所述連接桿（18）上固定有手柄球（21），所述連接桿（18）上固定有安裝環(huán)（22），所述連接桿（18）上套接有彈簧a（23），所述彈簧a（23）一端與所述安裝環(huán)（22）固定，所述彈簧a（23）另一端固定有活動板（24），所述活動板（24）與所述連接桿（18）外表面滑動套接，所述活動板（24）與所述限位板（19）抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種絕緣件耐壓測試裝置，其特征在于：所述絕緣支撐板（11）上設(shè)置有與導(dǎo)電棉（15）相適配的拆裝組件（25），所述拆裝組件（25）包括：所述導(dǎo)電棉（15）上固定有兩個定位板塊（26），且所述絕緣支撐板（11）上開設(shè)有讓定位板塊（26）穿過的通道（27），所述絕緣支撐板（11）上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸（28），所述轉(zhuǎn)軸（28）一端固定有轉(zhuǎn)輪（29），所述轉(zhuǎn)軸（28）外表面緊固套接有傳動輪（30），所述絕緣支撐板（11）上開設(shè)有兩個凹槽（31），所述凹槽（31）內(nèi)固定有桿體（32），所述桿體（32）上滑動套接有連接塊（33），且所述桿體（32）上套接有彈簧b（34），所述彈簧b（34）一端與所述連接塊（33）固定，所述彈簧b（34）另一端與所述凹槽（31）內(nèi)固定，所述連接塊（33）上固定有與絕緣支撐板（11）滑動連接的傳動板（35），所述傳動板（35）與所述傳動輪（30）抵接，所述絕緣支撐板（11）上滑動連接有若干個加裝板（36），所述傳動板（35）與所述加裝板（36）之間鉸接有連桿（37），所述加裝板（36）上固定有限位桿（38），所述定位板塊（26）上開設(shè)有與限位桿（38）卡合連接的限位孔（39）。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種絕緣件耐壓測試裝置，其特征在于：所述絕緣支撐板（11）上固定有若干個定位桿（40），所述導(dǎo)電棉（15）上開設(shè)有與定位桿（40）卡合的定位槽（41）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種絕緣件耐壓測試裝置，其特征在于：所述傳動板（35）一側(cè)壁呈弧面狀設(shè)置，所述傳動輪（30）與所述傳動板（35）抵接的一側(cè)壁均呈平面狀設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種絕緣件耐壓測試裝置，其特征在于：所述支架（12）上固定有安裝桿（42），所述安裝桿（42）上套接有拉簧（43），所述拉簧（43）另一端與所述活動桿（14）掛接。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種絕緣件耐壓測試裝置，其特征在于：所述活動桿（14）外表面緊固套接有定位環(huán)（44），所述定位環(huán)（44）與所述支架（12）抵接。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種絕緣件耐壓測試裝置，其特征在于：所述絕緣承載板（2）上固定有安裝套（45），所述安裝套（45）上固定有導(dǎo)桿（46），所述加裝板（36）與所述導(dǎo)桿（46）外表面滑動套接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種絕緣件耐壓測試裝置，涉及絕緣件耐壓測試技術(shù)領(lǐng)域，包括：底架以及底架上設(shè)置的絕緣承載板，還包括：固定在底架上的絕緣外殼，且所述絕緣外殼和所述絕緣承載板均固定有絕緣支撐桿，所述底架上設(shè)置有與絕緣承載板相適配的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件用于調(diào)整絕緣承載板的位置，以及；設(shè)置在絕緣支撐桿上的定位單元，所述定位單元用于對耐壓測試的絕緣桿定位；通過拆裝組件的設(shè)置，可以快速拆卸導(dǎo)電棉，提高效率并簡化操作流程，這種方法解決了傳統(tǒng)拆卸的困難，提升了工作準確性和安全性，同時減少了導(dǎo)電棉的損害，延長了使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：黃留留,王亮,周澤童,周維駿,陳柏龍,吳志峰,姜萌
受保護的技術(shù)使用者：浙江開化七一電器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15