一種彈力絲機張力監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種彈力絲機張力監(jiān)測系統(tǒng)。其主要構(gòu)成模塊為：ARM控制器、放大電路、AD轉(zhuǎn)換、加速度傳感器、溫度傳感器、張力傳感器等。前端采集模塊由各傳感器負責采集各錠位絲線的解捻張力和卷繞張力數(shù)值，加熱器溫度、羅拉轉(zhuǎn)速。后端ARM數(shù)據(jù)處理單元，負責對比采集數(shù)值與設(shè)定數(shù)值，如有偏差，則經(jīng)相應控制算法經(jīng)CAN總線調(diào)整機床運轉(zhuǎn)，直至達到理想數(shù)值。
【專利說明】—種彈力絲機張力監(jiān)測系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種實時監(jiān)測并調(diào)整絲機運轉(zhuǎn)的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]絲線張力是一個很重要的參數(shù)，張力大小和穩(wěn)定直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率及后續(xù)加工能否順利進行。國內(nèi)絲線張力檢測方面多采用較原始的手工測量方法，其效率低，精確度差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種彈力絲機張力監(jiān)測系統(tǒng)。通過對各種加工過程的絲線張力進行實時監(jiān)測，判斷絲線張力是否在允許的波動范圍之內(nèi)，若絲線張力波動過大，則啟動相應的絲線張力控制機構(gòu)實時調(diào)整，達到穩(wěn)定絲線的目的。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:由各傳感器組成的前端數(shù)據(jù)采集模塊，采集各錠位絲線的解捻張力和卷繞張力數(shù)值，加熱器溫度、羅拉轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)。后端ARM數(shù)據(jù)處理單元，對比采集數(shù)值與設(shè)定數(shù)值，如有偏差，則經(jīng)相應控制算法經(jīng)CAN總線調(diào)整機床運轉(zhuǎn)，直至達到理想數(shù)值。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:不單一檢測絲線張力這一參數(shù)，對溫度，轉(zhuǎn)速等參量也進行檢測，、多方面分析絲線張力張力影響因素。并結(jié)合相應控制算法，反饋控制加工平臺。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為；絲線張力檢測系統(tǒng)
[0007]圖2為；絲線卷裝示意圖
【具體實施方式】
[0008]安裝于捻機錠位上的傳感器，在機床運行時，采集各錠位絲線的解捻張力和卷繞張力，加熱器溫度、羅拉轉(zhuǎn)速數(shù)值。采集信號先有放大電路進行放大，然后濾波，經(jīng)由AD轉(zhuǎn)換后輸入ARM控制器中，并與設(shè)定的理想數(shù)值范圍進行對比。若有偏差，ARM控制器選擇相應控制算法經(jīng)CAN總線反饋調(diào)整機床運轉(zhuǎn)，直至達到理想數(shù)值。
【權(quán)利要求】
1.一種彈力絲機張力監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于:由ARM控制器、放大電路、AD轉(zhuǎn)換、加速度傳感器、溫度傳感器、張力傳感器等模塊組成，同時采集解捻張力和卷繞張力，加熱器溫度、羅拉轉(zhuǎn)速多組數(shù)據(jù)，經(jīng)由減噪濾波后與設(shè)定范圍進行比較，并可反饋調(diào)節(jié)加工平臺運行，直至數(shù)值到達設(shè)定范圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈力絲機張力監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于:傳感器采集解捻張力和卷繞張力，加熱器溫度、羅拉轉(zhuǎn)速多組數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)對比處理后可反饋調(diào)整平臺運行。
【文檔編號】G05D15/01GK103592967SQ201310601567
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】臧培荃, 吳濱 申請人:江南大學