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用于輪椅靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的強(qiáng)度加載控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:6317708閱讀:280來源:國知局
用于輪椅靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的強(qiáng)度加載控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于輪椅靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的強(qiáng)度加載控制系統(tǒng),它包括加壓氣缸、壓力傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、PLC控制器、數(shù)模轉(zhuǎn)換器、比例閥和電氣控制閥,壓力傳感器的信號輸出端連接放大器后連接至模數(shù)轉(zhuǎn)換器的信號輸入端上,模數(shù)轉(zhuǎn)換器的信號輸出端與PLC控制器的信號輸入端連接,數(shù)模轉(zhuǎn)換器的信號輸入端和電氣控制閥的控制輸入端分別連接在PLC控制器的信號輸出端上,數(shù)模轉(zhuǎn)換器的一信號輸出端連接至比例閥的控制輸入端上,一氣路依次連通比例閥和電氣控制閥后與加壓氣缸相連通。本實(shí)用新型能夠調(diào)節(jié)加壓力的大小,提高其測試精度及其工作效率。
【專利說明】用于輪椅靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的強(qiáng)度加載控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于輪椅靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的強(qiáng)度加載控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,輪椅車投放到市場之前均需要對相關(guān)性能進(jìn)行檢測,依據(jù)GB/T18029.8-2008的規(guī)定及要求,輪椅車的靜態(tài)強(qiáng)度是其必須要檢測的關(guān)鍵性能指標(biāo)之一。然而,目前市場上并沒有完全統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)的專門針對輪椅車靜態(tài)強(qiáng)度檢測的設(shè)備。在輪椅車靜載荷試驗(yàn)中,需要多角度的測試輪椅車扶手、腳托、把手套、傾斜桿等多個部位的靜載荷,然而在檢測后,判斷輪椅車承壓能力是否達(dá)標(biāo)很難判斷,并且測試精度比較差,工作效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種用于輪椅靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的強(qiáng)度加載控制系統(tǒng),它能夠調(diào)節(jié)加壓力的大小,提高其測試精度及其工作效率。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:一種用于輪椅靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的強(qiáng)度加載控制系統(tǒng),它包括加壓氣缸、壓力傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、PLC控制器、數(shù)模轉(zhuǎn)換器、比例閥和電氣控制閥,壓力傳感器的信號輸出端連接放大器后連接至模數(shù)轉(zhuǎn)換器的信號輸入端上,模數(shù)轉(zhuǎn)換器的信號輸出端與PLC控制器的信號輸入端連接,數(shù)模轉(zhuǎn)換器的信號輸入端和電氣控制閥的控制輸入端分別連接在PLC控制器的信號輸出端上,數(shù)模轉(zhuǎn)換器的一信號輸出端連接至比例閥的控制輸入端上,一氣路依次連通比例閥和電氣控制閥后與加壓氣缸相連通。
[0005]進(jìn)一步為了對加壓時間進(jìn)行調(diào)節(jié),所述的PLC控制器的信號輸入端上連接有觸摸顯示屏以便向觸摸顯示屏中輸入控制命令并將其傳遞給PLC控制器。
[0006]進(jìn)一步,所述的PLC控制器的信號輸入端上連接有磁環(huán)開關(guān)。
[0007]采用了上述技術(shù)方案后,壓力傳感器能夠感測加壓力大小,并通過相對應(yīng)的放大器將信號放大傳給模數(shù)轉(zhuǎn)換器,將模擬信號轉(zhuǎn)換數(shù)字信號傳入PLC控制器,PLC控制器再將控制信號傳遞給相對應(yīng)的電氣控制閥開啟氣缸的氣源,并將加壓控制量信號傳給數(shù)模轉(zhuǎn)換器后再傳遞給比例閥調(diào)節(jié)比例閥的電壓大小從而調(diào)節(jié)加壓氣缸的氣量的大小,以達(dá)到測試時的精確力值;另外,觸摸顯示屏可以設(shè)定測試所須力值大小及測試方向傳送給PLC控制器,使PLC控制器對測試所在工位進(jìn)行控制,從而達(dá)到測試時所須的要求,本輪椅靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)采用現(xiàn)最先進(jìn)的控制系統(tǒng),采用全閉環(huán)控制,傳感器采用高精度感應(yīng)元件,電氣控制閥采用SMC精密伺服控制閥,本實(shí)用新型能利用以上控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對輪椅全方面檢測,不須要重復(fù)拆裝輪椅,通過觸摸顯示屏設(shè)定測試方式,可以通過以上結(jié)構(gòu)對輪椅進(jìn)行扶手-腳托-把手等拉壓性測試,能在同一臺測試儀器上進(jìn)行輪椅多項(xiàng)測試要求,測試精度均達(dá)到國家測試標(biāo)準(zhǔn)精度,提高了測試精度及工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的用于輪椅靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的強(qiáng)度加載控制系統(tǒng)的原理框圖;
[0009]其中,一為控制連接;一為氣路連接。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]如圖1所示,一種用于輪椅靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的強(qiáng)度加載控制系統(tǒng),它包括加壓氣缸、壓力傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、PLC控制器、數(shù)模轉(zhuǎn)換器、比例閥和電氣控制閥,壓力傳感器的信號輸出端連接放大器后連接至模數(shù)轉(zhuǎn)換器的信號輸入端上,模數(shù)轉(zhuǎn)換器的信號輸出端與PLC控制器的信號輸入端連接,數(shù)模轉(zhuǎn)換器的信號輸入端和電氣控制閥的控制輸入端分別連接在PLC控制器的信號輸出端上,數(shù)模轉(zhuǎn)換器的一信號輸出端連接至比例閥的控制輸入端上,一氣路依次連通比例閥和電氣控制閥后與加壓氣缸相連通。
[0012]PLC控制器的信號輸入端上連接有觸摸顯示屏以便向觸摸顯示屏中輸入控制命令并將其傳遞給PLC控制器。
[0013]PLC控制器的信號輸入端上連接有磁環(huán)開關(guān)。
[0014]模數(shù)轉(zhuǎn)換器采用FBS-6AD轉(zhuǎn)換模塊,數(shù)模轉(zhuǎn)換器采用FBS-4DA轉(zhuǎn)換模塊,PLC控制器采用FBS-40MCR2模塊。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0016]壓力傳感器能夠感測加壓力大小,并通過相對應(yīng)的放大器將信號放大傳給模數(shù)轉(zhuǎn)換器,將模擬信號轉(zhuǎn)換數(shù)字信號傳入PLC控制器,PLC控制器再將控制信號傳遞給相對應(yīng)的電氣控制閥開啟氣缸的氣源,并將加壓控制量信號傳給數(shù)模轉(zhuǎn)換器后再傳遞給比例閥調(diào)節(jié)比例閥的電壓大小從而調(diào)節(jié)加壓氣缸的氣量的大小,以達(dá)到測試時的精確力值;另外,觸摸顯示屏可以設(shè)定測試所須力值大小及測試方向傳送給PLC控制器,使PLC控制器對測試所在工位進(jìn)行控制,從而達(dá)到測試時所須的要求,本輪椅靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)采用現(xiàn)最先進(jìn)的控制系統(tǒng),采用全閉環(huán)控制,傳感器采用高精度感應(yīng)元件,電氣控制閥采用SMC精密伺服控制閥,本實(shí)用新型能利用以上控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對輪椅全方面檢測,不須要重復(fù)拆裝輪椅,通過觸摸顯示屏設(shè)定測試方式,可以通過以上結(jié)構(gòu)對輪椅進(jìn)行扶手-腳托-把手等拉壓性測試,能在同一臺測試儀器上進(jìn)行輪椅多項(xiàng)測試要求,測試精度均達(dá)到國家測試標(biāo)準(zhǔn)精度,提高了測試精度及工作效率。
[0017]以上所述的具體實(shí)施例,對本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于輪椅靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的強(qiáng)度加載控制系統(tǒng),其特征在于:它包括加壓氣缸、壓力傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、PLC控制器、數(shù)模轉(zhuǎn)換器、比例閥和電氣控制閥,壓力傳感器的信號輸出端連接放大器后連接至模數(shù)轉(zhuǎn)換器的信號輸入端上,模數(shù)轉(zhuǎn)換器的信號輸出端與PLC控制器的信號輸入端連接,數(shù)模轉(zhuǎn)換器的信號輸入端和電氣控制閥的控制輸入端分別連接在PLC控制器的信號輸出端上,數(shù)模轉(zhuǎn)換器的一信號輸出端連接至比例閥的控制輸入端上,一氣路依次連通比例閥和電氣控制閥后與加壓氣缸相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輪椅靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的強(qiáng)度加載控制系統(tǒng),其特征在于:所述的PLC控制器的信號輸入端上連接有觸摸顯示屏以便向觸摸顯示屏中輸入控制命令并將其傳遞給PLC控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輪椅靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的強(qiáng)度加載控制系統(tǒng),其特征在于:所述的PLC控制器的信號輸入端上連接有磁環(huán)開關(guān)。
【文檔編號】G05B19/05GK204155110SQ201420596396
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】俞顯佳, 任湘, 陳學(xué)良 申請人:佛山市質(zhì)量計(jì)量監(jiān)督檢測中心
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