本發(fā)明涉及供水裝置控制，尤其涉及一種供水裝置殺菌控制方法、裝置、供水裝置及介質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、在日常生活以及眾多的行業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中，供水裝置的重要性顯而易見。從人們每天的洗漱、沐浴、洗碗，再到日常的飲水等眾多環(huán)節(jié)，都極大地依賴于供水裝置所供應(yīng)的熱水。在供水裝置長(zhǎng)時(shí)間的使用進(jìn)程中，其內(nèi)部很容易滋生各類細(xì)菌、病毒等有害的微生物，這些微生物有可能會(huì)伴隨供水裝置排出的水的使用而進(jìn)行傳播，給用戶的健康帶來(lái)潛在的威脅。尤其在一些對(duì)衛(wèi)生有著較高要求的場(chǎng)景之中，像是醫(yī)院、餐飲行業(yè)等，供水裝置的殺菌問題就顯得格外突出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的在供水裝置長(zhǎng)時(shí)間的使用進(jìn)程中，其內(nèi)部很容易滋生各類細(xì)菌、病毒等有害的微生物，這些微生物有可能會(huì)伴隨供水裝置排出的水的使用而進(jìn)行傳播的技術(shù)問題，提出了一種供水裝置殺菌控制方法、裝置、供水裝置及存儲(chǔ)介質(zhì)。

2、第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N供水裝置殺菌控制方法，所述方法用于控制供水裝置，所述方法包括：

3、獲取所述供水裝置的實(shí)時(shí)水質(zhì)數(shù)據(jù)；

4、基于所述實(shí)時(shí)水質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行水質(zhì)分析，得到水質(zhì)分析結(jié)果；

5、若判斷所述水質(zhì)分析結(jié)果為水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，則生成殺菌指令；

6、基于所述殺菌指令，確定目標(biāo)殺菌方案；

7、根據(jù)所述目標(biāo)殺菌方案控制所述供水裝置進(jìn)行水路殺菌。

8、進(jìn)一步地，在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述獲取所述供水裝置的實(shí)時(shí)水質(zhì)數(shù)據(jù)，包括：

9、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述供水裝置中的凈水的酸堿度、溫度和濁度；

10、和/或，測(cè)量所述供水裝置中的凈水的電導(dǎo)率，確定溶解鹽分濃度；

11、和/或，檢測(cè)所述供水裝置中的凈水的細(xì)菌總數(shù)。

12、進(jìn)一步地，在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述基于所述實(shí)時(shí)水質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行水質(zhì)分析，得到水質(zhì)分析結(jié)果，包括：

13、對(duì)所述實(shí)時(shí)水質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)處理；

14、將預(yù)處理后的實(shí)時(shí)水質(zhì)數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)水質(zhì)條件進(jìn)行比較，得到各項(xiàng)水質(zhì)參數(shù)的比對(duì)結(jié)果；

15、通過預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)算法對(duì)所述各項(xiàng)水質(zhì)參數(shù)的比對(duì)結(jié)果進(jìn)行評(píng)估分析，得到水質(zhì)分析結(jié)果。

16、進(jìn)一步地，在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述基于所述殺菌指令，確定目標(biāo)殺菌方案，包括：

17、獲取所述供水裝置的歷史數(shù)據(jù)和用戶使用數(shù)據(jù)；

18、基于所述殺菌指令、所述歷史數(shù)據(jù)和所述用戶使用數(shù)據(jù)，確定目標(biāo)殺菌任務(wù)；

19、根據(jù)所述目標(biāo)殺菌任務(wù)，確定目標(biāo)殺菌程序及其對(duì)應(yīng)的殺菌劑種類、殺菌劑劑量、加熱溫度、殺菌循環(huán)次數(shù)和殺菌持續(xù)時(shí)間中的至少一種；

20、基于所述目標(biāo)殺菌程序、所述殺菌劑種類、所述殺菌劑劑量、所述加熱溫度、所述殺菌循環(huán)次數(shù)和所述殺菌持續(xù)時(shí)間中的至少一種，生成目標(biāo)殺菌方案。

21、進(jìn)一步地，在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述方法還包括：

22、在根據(jù)所述目標(biāo)殺菌方案控制所述供水裝置進(jìn)行水路殺菌的過程中，實(shí)時(shí)監(jiān)控所述供水裝置的運(yùn)行狀態(tài)；

23、在根據(jù)所述目標(biāo)殺菌方案控制所述供水裝置進(jìn)行水路殺菌之后，對(duì)所述供水裝置再次進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)，得到水質(zhì)狀態(tài)檢測(cè)結(jié)果；

24、基于所述運(yùn)行狀態(tài)和所述水質(zhì)狀態(tài)檢測(cè)結(jié)果，調(diào)整下次水路殺菌的目標(biāo)殺菌方案。

25、進(jìn)一步地，在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述供水裝置包括：儲(chǔ)熱模塊、加熱模塊、制冷模塊中的至少一個(gè)、進(jìn)水模塊、出水模塊和排廢模塊；

26、所述儲(chǔ)熱模塊，用于對(duì)進(jìn)入所述儲(chǔ)熱模塊的流動(dòng)介質(zhì)進(jìn)行加熱后存儲(chǔ)；

27、所述加熱模塊，用于對(duì)所述儲(chǔ)熱模塊流出的水進(jìn)行加熱；

28、所述制冷模塊，用于對(duì)所述進(jìn)水模塊輸入所述制冷模塊的水進(jìn)行制冷；

29、所述出水模塊，用于基于所述加熱模塊排出水，或者，基于所述進(jìn)水模塊和所述加熱模塊排出水，或者，基于所述進(jìn)水模塊和所述制冷模塊排出水；

30、所述排廢模塊與所述儲(chǔ)熱模塊、所述加熱模塊、所述制冷模塊和所述出水模塊連通；

31、所述根據(jù)所述目標(biāo)殺菌方案控制所述供水裝置進(jìn)行水路殺菌的步驟包括：

32、根據(jù)所述目標(biāo)殺菌方案，控制所述供水裝置進(jìn)行水路殺菌，其中，在水路殺菌的過程中，通過所述排廢模塊將水路殺菌產(chǎn)生的廢水排出所述供水裝置。

33、進(jìn)一步地，在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述出水模塊包括龍頭控制閥和龍頭；

34、所述龍頭控制閥的一端連通所述加熱模塊，或者，所述龍頭控制閥的一端連通所述進(jìn)水模塊和所述加熱模塊，或者，所述龍頭控制閥的一端連通所述進(jìn)水模塊和所述制冷模塊；

35、所述龍頭控制閥的另一端連通所述龍頭；

36、所述根據(jù)所述目標(biāo)殺菌方案控制所述供水裝置進(jìn)行水路殺菌的步驟包括：

37、在控制所述龍頭控制閥斷開的情況下，根據(jù)所述目標(biāo)殺菌方案，控制所述供水裝置進(jìn)行水路殺菌。

38、第二方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N供水裝置殺菌控制裝置，所述裝置用于控制供水裝置，所述供水裝置包括：儲(chǔ)熱模塊、加熱模塊、制冷模塊中的至少一個(gè)、進(jìn)水模塊、出水模塊和排廢模塊，所述裝置被配置為實(shí)現(xiàn)如第一方面任一項(xiàng)所述的供水裝置殺菌控制方法的步驟。

39、第三方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N供水裝置，所述供水裝置包括：控制模塊、儲(chǔ)熱模塊、加熱模塊、制冷模塊中的至少一個(gè)、進(jìn)水模塊、出水模塊和排廢模塊，所述控制模塊用于控制進(jìn)水模塊、所述儲(chǔ)熱模塊、所述加熱模塊、所述制冷模塊、所述出水模塊和所述排廢模塊工作，所述控制模塊包括：存儲(chǔ)器、處理器以及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器中并可在所述處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序，所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)如第一方面任一項(xiàng)所述的供水裝置殺菌控制方法的步驟。

40、第四方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，所述計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如第一方面任一項(xiàng)所述的供水裝置殺菌控制方法的步驟。

41、本申請(qǐng)的一種供水裝置殺菌控制方法、裝置、供水裝置及介質(zhì)，通過獲取殺菌指令；獲取供水裝置的實(shí)時(shí)水質(zhì)數(shù)據(jù)；基于實(shí)時(shí)水質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行水質(zhì)分析，得到水質(zhì)分析結(jié)果；若判斷水質(zhì)分析結(jié)果為水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，則生成殺菌指令；基于殺菌指令，確定目標(biāo)殺菌方案；根據(jù)目標(biāo)殺菌方案控制供水裝置進(jìn)行水路殺菌。本申請(qǐng)?zhí)岢龅墓┧b置殺菌控制方案，首先對(duì)供水裝置進(jìn)行實(shí)時(shí)水質(zhì)檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)到的實(shí)時(shí)水質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行水質(zhì)分析，從而根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果生成殺菌指令，并根據(jù)殺菌指令制定不同需求的目標(biāo)殺菌方案，提高殺菌方式的靈活性和針對(duì)性，最終按照靈活且有針對(duì)性的目標(biāo)殺菌方案來(lái)控制供水裝置進(jìn)行水路殺菌，從而有效提高殺菌效果?？梢?，本申請(qǐng)解決了現(xiàn)有技術(shù)的在供水裝置長(zhǎng)時(shí)間的使用進(jìn)程中，其內(nèi)部很容易滋生各類細(xì)菌、病毒等有害的微生物，這些微生物有可能會(huì)伴隨供水裝置排出的水的使用而進(jìn)行傳播的技術(shù)問題。

技術(shù)特征：

1.一種供水裝置殺菌控制方法，其特征在于，所述方法用于控制供水裝置，所述方法包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供水裝置殺菌控制方法，其特征在于，所述獲取所述供水裝置的實(shí)時(shí)水質(zhì)數(shù)據(jù)，包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供水裝置殺菌控制方法，其特征在于，所述基于所述實(shí)時(shí)水質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行水質(zhì)分析，得到水質(zhì)分析結(jié)果，包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的供水裝置殺菌控制方法，其特征在于，所述基于所述殺菌指令，確定目標(biāo)殺菌方案，包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供水裝置殺菌控制方法，其特征在于，所述方法還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供水裝置殺菌控制方法，其特征在于，所述供水裝置包括：儲(chǔ)熱模塊、加熱模塊、制冷模塊中的至少一個(gè)、進(jìn)水模塊、出水模塊和排廢模塊；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的供水裝置殺菌控制方法，其特征在于，所述出水模塊包括龍頭控制閥和龍頭；

8.一種供水裝置殺菌控制裝置，其特征在于，所述裝置用于控制供水裝置，所述供水裝置包括：儲(chǔ)熱模塊、加熱模塊、制冷模塊中的至少一個(gè)、進(jìn)水模塊、出水模塊和排廢模塊，所述裝置被配置為實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的供水裝置殺菌控制方法的步驟。

9.一種供水裝置，其特征在于，所述供水裝置包括：控制模塊、儲(chǔ)熱模塊、加熱模塊、制冷模塊中的至少一個(gè)、進(jìn)水模塊、出水模塊和排廢模塊，所述控制模塊用于控制進(jìn)水模塊、所述儲(chǔ)熱模塊、所述加熱模塊、所述制冷模塊、所述出水模塊和所述排廢模塊工作，所述控制模塊包括：存儲(chǔ)器、處理器以及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器中并可在所述處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序，所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的供水裝置殺菌控制方法的步驟。

10.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，所述計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的供水裝置殺菌控制方法的步驟。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及供水裝置控制技術(shù)領(lǐng)域，揭示了一種供水裝置殺菌控制方法、裝置、供水裝置及介質(zhì)，其中方法用于控制供水裝置，方法包括：獲取供水裝置的實(shí)時(shí)水質(zhì)數(shù)據(jù)；基于實(shí)時(shí)水質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行水質(zhì)分析，得到水質(zhì)分析結(jié)果；若判斷水質(zhì)分析結(jié)果為水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，則生成殺菌指令；基于殺菌指令，確定目標(biāo)殺菌方案；根據(jù)目標(biāo)殺菌方案控制供水裝置進(jìn)行水路殺菌。本申請(qǐng)?zhí)岢龅墓┧b置殺菌控制方案，通過檢測(cè)實(shí)時(shí)水質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行水質(zhì)分析，從而水質(zhì)分析結(jié)果生成殺菌指令，并根據(jù)殺菌指令制定不同的目標(biāo)殺菌方案，提高殺菌方式的靈活性和針對(duì)性，按照靈活且有針對(duì)性的目標(biāo)殺菌方案來(lái)控制供水裝置進(jìn)行水路殺菌，從而有效提高殺菌效果。

技術(shù)研發(fā)人員：唐清生,鄧鑒洪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東栗子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15