本發(fā)明涉及計算機領(lǐng)域，特別是涉及一種計算機主板散熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

臺式計算機中的計算機主板為主要核心部件，安裝在計算機機箱中。目前，計算機主板都是靠近計算機機箱的右側(cè)面或左側(cè)面安裝、并貼合于計算機機箱的右側(cè)面或左側(cè)面，計算機機箱內(nèi)同時安裝有風(fēng)扇，結(jié)合開設(shè)在計算機機箱后端面上的多個散熱孔進(jìn)行散熱。但是，上述結(jié)構(gòu)散熱效果并不是最理想。另外，目前計算機機箱的開蓋結(jié)構(gòu)都是通過螺釘?shù)目刹鹦秮韺崿F(xiàn)，其操作不方便，還容易引起螺釘?shù)膩G失，進(jìn)而引起不必要的麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和各種不足之處，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種散熱性能好、且便于打開的計算機主板散熱結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種計算機主板散熱結(jié)構(gòu)，包括具有內(nèi)腔的計算機機箱、安裝在內(nèi)腔中的散熱風(fēng)扇、以及安裝在內(nèi)腔中的計算機主板，所述計算機機箱包括開口朝右的機箱本體、以及設(shè)在機箱本體右端開口處的機箱箱蓋，所述內(nèi)腔形成在機箱本體中、并由機箱箱蓋封堵；所述機箱本體的左端面上固設(shè)有多根左右延伸、且位于內(nèi)腔中的固定柱，每根固定柱的右端具有連接柱部，所述計算機主板中開設(shè)有多個與連接柱部相配合的定位孔，所述連接柱部與計算機主板通過螺釘可拆卸連接，且計算機主板的外周與機箱本體之間形成有空氣流道，所述空氣流道構(gòu)成一部分內(nèi)腔；所述機箱箱蓋包括能夠相向或背向運動的上蓋體和下蓋體，所述機箱本體的右側(cè)壁的上端開設(shè)有容上蓋體穿設(shè)的上通槽、下端開設(shè)有容下蓋體穿設(shè)的下通槽，所述機箱本體的右側(cè)壁中通過軸承安裝有可轉(zhuǎn)動的、且上下軸向延伸的主動絲桿和從動絲桿，所述主動絲桿的上端固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端固定有位于機箱本體外的轉(zhuǎn)動把手，所述主動絲桿上固定有主動同步輪，所述從動絲桿上固定有從動同步輪，所述主動同步輪和從動同步輪通過同步帶相連接，所述上蓋體的左右兩端設(shè)有突出的第一安裝塊，兩個第一安裝塊中固設(shè)有分別與主動絲桿和從動絲桿螺紋配合的第一螺母，所述下蓋體的左右兩端設(shè)有突出的第二安裝塊，兩個第二安裝塊中固設(shè)有分別與主動絲桿和從動絲桿螺紋配合的第二螺母；所述機箱本體的左側(cè)壁、上蓋體和下蓋體上都開設(shè)有多個左右貫通、且與內(nèi)腔相連通的散熱孔。

優(yōu)選地，所述連接柱部的直徑小于固定柱的直徑，所述連接柱部上套有壓縮彈簧，壓縮彈簧的左右兩端分別與固定柱的右端面和計算機主板的左端面相抵接。

進(jìn)一步地，所述機箱本體、上蓋體和下蓋體的內(nèi)壁上都通過螺釘可拆卸連接有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)覆蓋多個散熱孔。

進(jìn)一步地，還包括四個分別位于計算機主板的四個邊角處、且固定于機箱本體的導(dǎo)向塊，每個導(dǎo)向塊中都開設(shè)有左右延伸的滑槽，所述計算機主板的四個邊角處都設(shè)有向外突出于計算機主板的滑塊部，所述滑塊部與滑槽相適配。

優(yōu)選地，所述上蓋體的下端和下蓋體的上端都固設(shè)有密封條。

進(jìn)一步地，還包括四組分別位于機箱本體底部四個邊角處的腳輪組件，每組腳輪組件都包括通過螺釘可拆卸地安裝于機箱本體底部的安裝座、上下軸向延伸的固定軸、以及安裝在固定軸下端的萬向輪，所述萬向輪上帶有腳剎；所述安裝座由工程塑料制成、下端開設(shè)有向上軸向延伸的安裝腔，安裝座在安裝腔上端的內(nèi)壁上設(shè)有數(shù)個限位凸部，所述固定軸的上端開設(shè)有一圈卡槽；當(dāng)固定軸插入安裝腔中后，固定軸與安裝腔為間隙配合、且數(shù)個限位凸部位于卡槽中。

優(yōu)選地，所述固定軸的上端設(shè)有導(dǎo)向錐部，所述導(dǎo)向錐部的直徑由下至上逐漸減小。

本發(fā)明涉及的計算機主板散熱結(jié)構(gòu)具有以下有益效果：

本申請中，通過空氣流道和散熱孔使得計算機主板的四周都具有空氣流動，進(jìn)而大大提高計算機主板的散熱效率；并且，在需要將計算機機箱打開時，只需要將計算機機箱平放、并手搖轉(zhuǎn)動把手即可，其能夠?qū)⑸仙w體和下蓋體分開，進(jìn)而將機箱本體右端的開口打開，即可進(jìn)行相關(guān)的檢修、維修作業(yè)，其操作非常方便。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖對本專利進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為本申請中計算機機箱的前視圖。

圖2為本申請中計算機機箱的右視圖。

圖3為圖2的a-a向剖視圖。

圖4為圖2中上蓋體和下蓋體的連接示意圖，該圖為右視圖。

圖5為本申請中計算機主板與機箱本體的連接示意圖，該圖為前視圖。

圖6為本申請中腳輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

元件標(biāo)號說明

1計算機機箱41主動絲桿

11機箱本體42從動絲桿

111內(nèi)腔43轉(zhuǎn)軸

12機箱箱蓋44轉(zhuǎn)動把手

121上蓋體45主動同步輪

122下蓋體46從動同步輪

123第一安裝塊47同步帶

124第二安裝塊5壓縮彈簧

13固定柱6密封條

131連接柱部7腳輪組件

14空氣流道71安裝座

15散熱孔711安裝腔

16導(dǎo)向塊712限位凸部

2散熱風(fēng)扇72固定軸

3計算機主板721卡槽

31定位孔722導(dǎo)向錐部

32滑塊部723萬向輪

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。

本發(fā)明提供一種用于臺式計算機的計算機機箱1，該計算機機箱1中具有利于計算機主板3散熱的計算機主板3散熱結(jié)構(gòu)；另外，將計算機機箱1的寬度方向定義為左右方向，將計算機機箱1的長度方向定義為前后方向，將計算機機箱1的高度方向定義為上下方向。

如圖1至圖3所示，所述計算機主板3散熱結(jié)構(gòu)包括具有內(nèi)腔111的計算機機箱1、安裝在內(nèi)腔111中的散熱風(fēng)扇2、以及安裝在內(nèi)腔111中的計算機主板3，所述計算機機箱1包括開口朝右的機箱本體11、以及設(shè)在機箱本體11右端開口處的機箱箱蓋12，所述內(nèi)腔111形成在機箱本體11中、并由機箱箱蓋12封堵；所述機箱本體11的左端面上固設(shè)有多根左右延伸、且位于內(nèi)腔111中的固定柱13，每根固定柱13的右端具有連接柱部131，所述計算機主板3中開設(shè)有多個與連接柱部131相配合的定位孔31，所述連接柱部131與計算機主板3通過螺釘可拆卸連接，且計算機主板3的外周與機箱本體11之間形成有空氣流道14，所述空氣流道14構(gòu)成一部分內(nèi)腔111；所述機箱箱蓋12包括上下相對設(shè)置的上蓋體121和下蓋體122，所述機箱本體11的左側(cè)壁、上蓋體121和下蓋體122上都開設(shè)有多個左右貫通且與內(nèi)腔111相連通的散熱孔15。本申請涉及的計算機機箱1采用側(cè)部開口，并且通過固定柱13將計算機主板3騰空安裝在計算機機箱1內(nèi)，故計算機主板3的前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)、右側(cè)、上側(cè)和下側(cè)與計算機機箱1之間都形成有間隙，該間隙也即為形成在計算機主板3外周的空氣流道14。因此，在計算機運行期間，散熱風(fēng)扇2結(jié)合機箱本體11的左側(cè)壁、上蓋體121和下蓋體122上的多個散熱孔15，能夠?qū)⒖諝庖雰?nèi)腔111中，空氣能夠與計算機主板3充分接觸，進(jìn)行熱交換后的空氣再從內(nèi)腔111中流出，實現(xiàn)對計算機主板3的散熱；由于空氣流道14形成在計算機主板3的四周，故空氣與計算機主板3的接觸面非常大，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請能夠很大程度地提高計算機主板3的散熱效果，進(jìn)而保證計算機主板3的使用壽命。

另外，所述連接柱部131與定位孔31相配合可提高計算機主板3的安裝精度，并能夠限制計算機主板3的偏轉(zhuǎn)；并且，連接柱部131與計算機主板3為可拆卸連接，故能夠方便地將計算機主板3從計算機機箱1內(nèi)拆除，進(jìn)行維修、檢修等作業(yè)。特別地，本申請在對計算機主板3進(jìn)行維修、檢修等作業(yè)時，不需要將機箱箱蓋12從機箱本體11上拆除，而是通過手搖轉(zhuǎn)動把手44將構(gòu)成機箱箱蓋12的上蓋體121和下蓋體122分別上移和下移，即可將機箱本體11右端處的開口打開，提高操作便利度。具體說，如圖2和圖4所示，所述機箱本體11的右側(cè)壁的上端開設(shè)有容上蓋體121穿設(shè)的上通槽，機箱本體11的右側(cè)壁的下端開設(shè)有容下蓋體122穿設(shè)的下通槽，上通槽和下通槽都上下貫通的槽；所述機箱本體11的右側(cè)壁中通過軸承安裝有可轉(zhuǎn)動的、且上下軸向延伸的主動絲桿41和從動絲桿42，所述主動絲桿41的上端固定有轉(zhuǎn)軸43，轉(zhuǎn)軸43也通過軸承可轉(zhuǎn)動地安裝在機箱本體11中，所述轉(zhuǎn)軸43的上端固定有位于機箱本體11外的轉(zhuǎn)動把手44；所述主動絲桿41上固定有主動同步輪45，所述從動絲桿42上固定有從動同步輪46，所述主動同步輪45和從動同步輪46通過同步帶47相連接；所述上蓋體121下側(cè)的左右兩端設(shè)有突出的第一安裝塊123，兩個第一安裝塊123中固設(shè)有分別與主動絲桿41和從動絲桿42螺紋配合的第一螺母，所述下蓋體122上側(cè)的左右兩端設(shè)有突出的第二安裝塊124，兩個第二安裝塊124中固設(shè)有分別與主動絲桿41和從動絲桿42螺紋配合的第二螺母；并且，主動絲桿41和從動絲桿42上與第一螺母相配合的螺紋的旋向、同與第二螺母相配合的螺紋的旋向相反。在需要打開機箱本體11右側(cè)的開口時，先將計算機機箱1整體平放，計算機機箱1的右側(cè)面朝上，之后手搖轉(zhuǎn)動把手44、使轉(zhuǎn)動把手44轉(zhuǎn)動，則轉(zhuǎn)動把手44帶動轉(zhuǎn)軸43和主動絲桿41同步地轉(zhuǎn)動，主動絲桿41通過主動同步輪45、同步帶47和從動同步帶47帶動從動絲桿42同步地轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過第一螺母驅(qū)動第一安裝塊123和上蓋體121在商通常中向上移動，同時通過第二螺母驅(qū)動第二安裝塊124和下蓋體122在下通槽中向下移動，使得上蓋體121和下蓋體122背向移動，直至將機箱本體11右側(cè)的開口打開，之后即可進(jìn)行相關(guān)作業(yè)；待作業(yè)結(jié)束后，反方向手搖轉(zhuǎn)動把手44、使轉(zhuǎn)動把手44反向轉(zhuǎn)動，即可使上蓋體121向下移動、下蓋體122向上移動，即使得上蓋體121和下蓋體122相向移動，直至將機箱本體11右側(cè)的開口關(guān)閉。因此，本申請打開或關(guān)閉機箱本體11右側(cè)的開口時，只需要手搖轉(zhuǎn)動把手44即可，而不是通過螺釘連接的方式將機箱蓋體拆除，故操作非常地方便。

優(yōu)選地，如圖3所示，所述連接柱部131的直徑小于固定柱13的直徑，所述連接柱部131上套有壓縮彈簧5，壓縮彈簧5的左右兩端分別與固定柱13的右端面和計算機主板3的左端面相抵接，通過壓縮彈簧5可吸收一部分由機箱本體11因外力作用而產(chǎn)生的震動，起到減震的作用。所述機箱本體11、上蓋體121和下蓋體122的內(nèi)壁上都通過螺釘可拆卸連接有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)覆蓋多個散熱孔15，起到防塵的作用。如圖2所示，所述上蓋體121的下端和下蓋體122的上端都固設(shè)有密封條6，當(dāng)機箱本體11右側(cè)的開口處于關(guān)閉狀態(tài)下，上蓋體121下端的密封條6與下蓋體122上端的密封條6緊密接觸，起到防塵、密封的作用。

進(jìn)一步地，為了提高計算機主板3的安裝便利度和準(zhǔn)確度，如圖5所示，計算機機箱1還包括四個分別位于計算機主板3的四個邊角處、且固定于機箱本體11的導(dǎo)向塊16，每個導(dǎo)向塊16中都開設(shè)有左右延伸的滑槽，所述計算機主板3的四個邊角處都設(shè)有向外突出于計算機主板3的滑塊部32，所述滑塊部32與滑槽相適配。在將計算機主板3裝入機箱本體11中時，計算機主板3上滑塊部32在導(dǎo)向塊16的滑槽中沿左右方向向左移動，直至計算機主板3與固定柱13右端的連接柱部131相抵接，進(jìn)而可提高計算機主板3的安裝便利度和準(zhǔn)確度。

進(jìn)一步地，還包括四組分別位于機箱本體11底部四個邊角處的腳輪組件7，便于移動計算機機箱1。如圖1和圖6所示，每組腳輪組件7都包括通過螺釘可拆卸地安裝于機箱本體11底部的安裝座71、上下軸向延伸的固定軸72、以及安裝在固定軸72下端的萬向輪723，所述萬向輪723上帶有腳剎；所述安裝座71由工程塑料制成、下端開設(shè)有向上軸向延伸的安裝腔711，安裝座71在安裝腔711上端的內(nèi)壁上設(shè)有數(shù)個限位凸部712，所述固定軸72的上端開設(shè)有一圈卡槽721；當(dāng)固定軸72插入安裝腔711中后，固定軸72與安裝腔711為間隙配合、且數(shù)個限位凸部712位于卡槽721中。為了便于用于組裝、以及計算機機箱1的包裝運輸，安裝座71通過螺釘預(yù)安裝在機箱本體11的底部，預(yù)安裝有安裝座71的機箱本體11、固定有萬向輪723的固定軸72在相互拆離的狀態(tài)下進(jìn)行包裝、運輸，進(jìn)而可以相對地減少占用空間；在組裝時，用戶只需將固定軸72插入安裝座71的安裝腔711中即可，通過限位凸部712和卡槽721的配合可限制固定軸72的向下脫出。優(yōu)選地，所述固定軸72的上端設(shè)有導(dǎo)向錐部722，所述導(dǎo)向錐部722的直徑由下至上逐漸減小，進(jìn)而方便固定軸72插入安裝座71的安裝腔711中。另外，當(dāng)腳輪組件7損壞時，則通過安裝座71與機箱本體11的可拆卸連接可方便地更換整個腳輪組件7。

綜上所述，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。

以上對本發(fā)明實施例所提供的一種進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制，凡依本發(fā)明設(shè)計思想所做的任何改變都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。