本發(fā)明涉及一種基于產(chǎn)品標(biāo)識碼的fpc生產(chǎn)信息追溯方法及系統(tǒng)，屬于物聯(lián)網(wǎng)。

背景技術(shù)：

1、fpc生產(chǎn)信息追溯是指通過記錄、跟蹤和分析fpc從原材料采購、生產(chǎn)過程、質(zhì)量控制、倉儲物流到最終產(chǎn)品交付的整個生命周期中的所有相關(guān)信息。這種追溯的目的在于確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、快速定位和解決生產(chǎn)過程中的問題，以及滿足客戶和法規(guī)對產(chǎn)品可追溯性的要求。

2、傳統(tǒng)的fpc生產(chǎn)信息追溯方式通常依賴于人工記錄和紙質(zhì)文檔管理，通過在生產(chǎn)線上設(shè)置檢查點，由工人手動記錄每個產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量信息，然后將這些信息匯總到中央數(shù)據(jù)庫中，這種方法過于依賴人工，使得效率低下、數(shù)據(jù)易出錯，從而導(dǎo)致追溯不完整。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種基于產(chǎn)品標(biāo)識碼的fpc生產(chǎn)信息追溯方法及系統(tǒng)，其主要目的在于提高fpc生產(chǎn)信息的追溯效果。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種基于產(chǎn)品標(biāo)識碼的fpc生產(chǎn)信息追溯方法，包括：

3、獲取fpc產(chǎn)品的生產(chǎn)流程圖，根據(jù)所述生產(chǎn)流程圖，確定所述fpc產(chǎn)品的追溯需求，基于所述追溯需求，定義所述fpc產(chǎn)品的編碼規(guī)則，利用所述編碼規(guī)則對所述fpc產(chǎn)品進(jìn)行編碼，得到fpc產(chǎn)品編碼；

4、基于所述追溯需求，定義所述fpc產(chǎn)品的生產(chǎn)檢測設(shè)備，計算所述生產(chǎn)檢測設(shè)備對所述fpc產(chǎn)品的追溯完整系數(shù)，當(dāng)所述追溯完整系數(shù)符合預(yù)設(shè)的追溯完整閾值時，構(gòu)建所述生產(chǎn)檢測設(shè)備的追溯區(qū)塊鏈網(wǎng)絡(luò)；

5、基于所述追溯區(qū)塊鏈網(wǎng)絡(luò)，采集所述fpc產(chǎn)品的生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)，將所述生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)和所述fpc產(chǎn)品編碼進(jìn)行關(guān)聯(lián)，得到流程數(shù)據(jù)-編碼集，通過所述流程數(shù)據(jù)-編碼集，建立所述fpc產(chǎn)品的產(chǎn)品追溯庫；

6、獲取用戶的追溯指令，基于所述追溯指令和所述fpc產(chǎn)品編碼，獲取所述追溯指令對應(yīng)目標(biāo)fpc產(chǎn)品的追溯信息，根據(jù)所述追溯信息，利用訓(xùn)練好的追溯異常分析模型分析所述目標(biāo)fpc產(chǎn)品的追溯異常狀態(tài)；

7、基于所述追溯異常狀態(tài)和所述fpc產(chǎn)品編碼，定位所述目標(biāo)fpc產(chǎn)品的異常節(jié)點，并分析所述異常節(jié)點的生產(chǎn)優(yōu)化參數(shù)，基于所述生產(chǎn)優(yōu)化參數(shù)執(zhí)行所述fpc產(chǎn)品的信息追溯優(yōu)化。

8、可選地，所述根據(jù)所述生產(chǎn)流程圖，確定所述fpc產(chǎn)品的追溯需求，包括：

9、分析所述生產(chǎn)流程圖的生產(chǎn)實際反應(yīng)度；

10、當(dāng)所述生產(chǎn)實際反應(yīng)度符合預(yù)設(shè)的生產(chǎn)實際反應(yīng)閾值時，識別所述生產(chǎn)流程圖的關(guān)鍵流程；

11、識別所述關(guān)鍵流程的追溯點；

12、計算所述追溯點的追溯風(fēng)險；

13、根據(jù)所述追溯風(fēng)險，定義所述追溯點的追溯需求。

14、可選地，所述計算所述追溯點的追溯風(fēng)險，包括：

15、計算所述追溯點的風(fēng)險概率和風(fēng)險未檢測概率；

16、分析所述追溯點的風(fēng)險產(chǎn)品質(zhì)量影響和風(fēng)險產(chǎn)品成本影響；

17、基于所述風(fēng)險概率、所述風(fēng)險未檢測概率、所述風(fēng)險產(chǎn)品質(zhì)量影響以及所述風(fēng)險產(chǎn)品成本影響，利用下述公式計算所述追溯點的追溯風(fēng)險：

18、

19、其中，ri表示第i個追溯點的追溯風(fēng)險，α表示風(fēng)險調(diào)整系數(shù)，pi表示第i個追溯點的風(fēng)險概率，di表示第i個追溯點的風(fēng)險未檢測概率，ii表示第i個追溯點的風(fēng)險產(chǎn)品質(zhì)量影響，k表示時間影響系數(shù)，ti表示第i個追溯點發(fā)生異常到檢測異常時間的時間，t0表示第i個追溯點的檢測異常時間，ci表示第i個追溯點的風(fēng)險產(chǎn)品成本影響，cmax表示追溯點最大的風(fēng)險產(chǎn)品成本影響，β表示成本影響系數(shù)。

20、可選地，所述基于所述追溯需求，定義所述fpc產(chǎn)品的編碼規(guī)則，包括：

21、根據(jù)所述追溯需求，確定所述fpc產(chǎn)品的編碼元素；

22、基于所述編碼元素，建立所述fpc產(chǎn)品的編碼模塊；

23、定義所述編碼模塊的編碼順序；

24、通過所述編碼順序，確定所述編碼模塊的擴(kuò)展空間；

25、基于所述編碼模塊、所述編碼順序以及所述擴(kuò)展空間，建立所述fpc產(chǎn)品的編碼規(guī)則。

26、可選地，所述計算所述生產(chǎn)檢測設(shè)備對所述fpc產(chǎn)品的追溯完整系數(shù)，包括：

27、定義所述生產(chǎn)檢測設(shè)備對所述fpc產(chǎn)品的追溯完整指標(biāo)；

28、采集所述生產(chǎn)檢測設(shè)備的設(shè)備性能數(shù)據(jù)和歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

29、基于所述追溯完整指標(biāo)，構(gòu)建所述fpc產(chǎn)品的追溯多維度模型；

30、基于所述設(shè)備性能數(shù)據(jù)和歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，利用所述追溯多維度模型分析所述追溯完整指標(biāo)的追溯完整指標(biāo)評分；

31、通過所述追溯完整指標(biāo)評分，計算所述生產(chǎn)檢測設(shè)備對所述fpc產(chǎn)品的追溯完整系數(shù)。

32、可選地，所述通過所述追溯完整指標(biāo)評分，計算所述生產(chǎn)檢測設(shè)備對所述fpc產(chǎn)品的追溯完整系數(shù)，包括：

33、定義所述生產(chǎn)檢測設(shè)備對應(yīng)追溯完整指標(biāo)的追溯完整指標(biāo)權(quán)重；

34、計算所述追溯完整指標(biāo)的修正因子；

35、基于所述追溯完整指標(biāo)權(quán)重、所述追溯完整指標(biāo)評分以及所述修正因子，利用下述公式計算所述生產(chǎn)檢測設(shè)備對所述fpc產(chǎn)品的追溯完整系數(shù)：

36、

37、其中，tic表示生產(chǎn)檢測設(shè)備對所述fpc產(chǎn)品的追溯完整系數(shù)，sc表示生產(chǎn)檢測設(shè)備第c個追溯完整指標(biāo)的追溯完整指標(biāo)評分，ωc表示生產(chǎn)檢測設(shè)備第c個追溯完整指標(biāo)的追溯完整指標(biāo)權(quán)重，ac表示生產(chǎn)檢測設(shè)備第c個追溯完整指標(biāo)的修正因子，m表示追溯完整指標(biāo)的數(shù)量，c表示生產(chǎn)檢測設(shè)備第c個追溯完整指標(biāo)。

38、可選地，所述通過所述流程數(shù)據(jù)-編碼集，建立所述fpc產(chǎn)品的產(chǎn)品追溯庫，包括：

39、定義所述fpc產(chǎn)品的追溯庫架構(gòu)；

40、基于所述追溯庫架構(gòu)，建立所述fpc產(chǎn)品的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫；

41、將所述流程數(shù)據(jù)-編碼集進(jìn)行數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化，得到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)-編碼集；

42、建立所述產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)上傳機(jī)制；

43、根據(jù)所述數(shù)據(jù)上傳機(jī)制，將所述標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)-編碼集上傳至所述產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫中，得到上傳數(shù)據(jù)-編碼集；

44、計算所述上傳數(shù)據(jù)-編碼集的數(shù)據(jù)完整系數(shù)；

45、當(dāng)所述數(shù)據(jù)完整系數(shù)符合預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)完整閾值時，建立所述產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)追溯接口；

46、基于所述數(shù)據(jù)追溯接口、所述上傳數(shù)據(jù)-編碼集以及所述產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，建立所述fpc產(chǎn)品的產(chǎn)品追溯庫。

47、可選地，所述根據(jù)所述追溯信息，利用訓(xùn)練好的追溯異常分析模型分析所述目標(biāo)fpc產(chǎn)品的追溯異常狀態(tài)，包括：

48、對所述追溯信息進(jìn)行預(yù)處理，得到處理追溯信息；

49、提取所述處理追溯信息的追溯信息特征；

50、基于所述追溯信息特征，利用所述追溯異常分析模型識別所述目標(biāo)fpc產(chǎn)品的特征異常概率；

51、基于所述特征異常概率，標(biāo)記所述追溯信息特征的異常特征；

52、通過所述異常特征，確定所述目標(biāo)fpc產(chǎn)品的追溯異常狀態(tài)。

53、可選地，所述分析所述異常節(jié)點的生產(chǎn)優(yōu)化參數(shù)，包括：

54、定義所述異常節(jié)點的優(yōu)化目標(biāo)；

55、識別所述異常節(jié)點的可控參數(shù)；

56、計算所述可控參數(shù)的參數(shù)敏感系數(shù)；

57、根據(jù)所述優(yōu)化目標(biāo)和所述參數(shù)敏感系數(shù)，分析所述異常節(jié)點的參數(shù)組合；

58、基于所述參數(shù)敏感系數(shù)，利用下述公式計算所述參數(shù)組合的異常優(yōu)化系數(shù)：

59、

60、其中，aoc表示參數(shù)組合的異常優(yōu)化系數(shù)，pr表示參數(shù)組合中第r個可控參數(shù)的實際值，pr,out表示參數(shù)組合中第r個可控參數(shù)的最優(yōu)值，wr表示參數(shù)組合中第r個可控參數(shù)的權(quán)重，fr表示參數(shù)組合中第r個可控參數(shù)的參數(shù)敏感系數(shù)，h表示可控參數(shù)的數(shù)量；

61、當(dāng)所述異常優(yōu)化系數(shù)符合預(yù)設(shè)的異常優(yōu)化閾值時，將所述參數(shù)組合作為所述異常節(jié)點的生產(chǎn)優(yōu)化參數(shù)。

62、為了解決上述問題，本發(fā)明還提供一種基于產(chǎn)品標(biāo)識碼的fpc生產(chǎn)信息追溯系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：

63、產(chǎn)品編碼構(gòu)建模塊，用于獲取fpc產(chǎn)品的生產(chǎn)流程圖，根據(jù)所述生產(chǎn)流程圖，確定所述fpc產(chǎn)品的追溯需求，基于所述追溯需求，定義所述fpc產(chǎn)品的編碼規(guī)則，利用所述編碼規(guī)則對所述fpc產(chǎn)品進(jìn)行編碼，得到fpc產(chǎn)品編碼；

64、區(qū)塊鏈網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建模塊，用于基于所述追溯需求，定義所述fpc產(chǎn)品的生產(chǎn)檢測設(shè)備，計算所述生產(chǎn)檢測設(shè)備對所述fpc產(chǎn)品的追溯完整系數(shù)，當(dāng)所述追溯完整系數(shù)符合預(yù)設(shè)的追溯完整閾值時，構(gòu)建所述生產(chǎn)檢測設(shè)備的追溯區(qū)塊鏈網(wǎng)絡(luò)；

65、產(chǎn)品追溯庫建立模塊，用于基于所述追溯區(qū)塊鏈網(wǎng)絡(luò)，采集所述fpc產(chǎn)品的生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)，將所述生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)和所述fpc產(chǎn)品編碼進(jìn)行關(guān)聯(lián)，得到流程數(shù)據(jù)-編碼集，通過所述流程數(shù)據(jù)-編碼集，建立所述fpc產(chǎn)品的產(chǎn)品追溯庫；

66、追溯異常狀態(tài)分析模塊，用于獲取用戶的追溯指令，基于所述追溯指令和所述fpc產(chǎn)品編碼，獲取所述追溯指令對應(yīng)目標(biāo)fpc產(chǎn)品的追溯信息，根據(jù)所述追溯信息，利用訓(xùn)練好的追溯異常分析模型分析所述目標(biāo)fpc產(chǎn)品的追溯異常狀態(tài)；

67、信息追溯優(yōu)化模塊，用于基于所述追溯異常狀態(tài)和所述fpc產(chǎn)品編碼，定位所述目標(biāo)fpc產(chǎn)品的異常節(jié)點，并分析所述異常節(jié)點的生產(chǎn)優(yōu)化參數(shù)，基于所述生產(chǎn)優(yōu)化參數(shù)執(zhí)行所述fpc產(chǎn)品的信息追溯優(yōu)化。

68、相比于背景技術(shù)所述問題，首先，通過精確的生產(chǎn)流程圖和定義的追溯需求，我們確保了fpc產(chǎn)品編碼規(guī)則的合理性和實用性，使得每個產(chǎn)品都能擁有唯一且詳盡的標(biāo)識碼，大大提高了產(chǎn)品的可追溯性，其次，計算生產(chǎn)檢測設(shè)備的追溯完整系數(shù)并構(gòu)建追溯區(qū)塊鏈網(wǎng)絡(luò)，不僅保障了數(shù)據(jù)的不可篡改性和透明性，還提升了追溯系統(tǒng)的信任度和數(shù)據(jù)安全性，此外，通過采集并與fpc產(chǎn)品編碼關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)，我們建立了流程數(shù)據(jù)-編碼集，進(jìn)而構(gòu)建了全面的產(chǎn)品追溯庫，這使得在任何環(huán)節(jié)都能快速準(zhǔn)確地查詢到產(chǎn)品的歷史和當(dāng)前狀態(tài)，顯著提升了問題定位和響應(yīng)速度，利用訓(xùn)練好的追溯異常分析模型，我們能夠及時發(fā)現(xiàn)目標(biāo)fpc產(chǎn)品的追溯異常狀態(tài)，并通過定位異常節(jié)點，分析生產(chǎn)優(yōu)化參數(shù)，有效地指導(dǎo)生產(chǎn)調(diào)整，從而降低了不良品率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，最后，基于生產(chǎn)優(yōu)化參數(shù)執(zhí)行的信息追溯優(yōu)化，不僅優(yōu)化了生產(chǎn)流程，還增強(qiáng)了企業(yè)的質(zhì)量控制能力，提升了客戶滿意度和企業(yè)競爭力，整體而言，該方法為fpc行業(yè)提供了一種高效、可靠且全面的產(chǎn)品追溯解決方案，對于保障產(chǎn)品質(zhì)量、提升企業(yè)管理和增強(qiáng)市場競爭力具有重要作用。因此，本發(fā)明可提高網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性。