本技術(shù)涉及基于bim（建筑信息模型）的建筑機電管線設(shè)計施工領(lǐng)域，特別是涉及一種基于bim的機電管線安裝方法、設(shè)備、介質(zhì)及產(chǎn)品。

背景技術(shù)：

1、隨著現(xiàn)代建筑技術(shù)的發(fā)展，機電管線系統(tǒng)作為建筑內(nèi)部重要的基礎(chǔ)設(shè)施之一，對于保障建筑物的功能性和安全性起著至關(guān)重要的作用。傳統(tǒng)的人工機電管線安裝方法存在施工效率低下、安裝精度不高、成本較高等不足。

2、近年來，隨著信息技術(shù)和自動化技術(shù)的進步，越來越多的新技術(shù)和新工具被應用于機電管線的安裝過程中，例如采用bim（building?information?modeling）進行機電管線安裝的前期模擬，基于模擬的機電管線布局進行安裝，在一定程度上改善了上述問題。然而，現(xiàn)有的解決方案仍然存在成本高、安裝效率和精度低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的是提供一種基于bim的機電管線安裝方法、設(shè)備、介質(zhì)及產(chǎn)品，以解決現(xiàn)有的機電管線安裝方法存在的成本高、安裝效率和精度低的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下方案：

3、第一方面，本技術(shù)提供了一種基于bim的機電管線安裝方法，包括：

4、創(chuàng)建bim模型，所述bim模型包括目標建筑物結(jié)構(gòu)和布設(shè)在所述目標建筑物結(jié)構(gòu)中的機電管線；

5、對所述bim模型進行碰撞檢測，若碰撞檢測結(jié)果表征存在碰撞，對所述bim模型中的機電管線進行布局調(diào)整直至碰撞檢測結(jié)果表征不存在碰撞；

6、在碰撞檢測結(jié)果表征不存在碰撞后，對所述bim模型中目標建筑區(qū)域內(nèi)的機電管線進行拆分；

7、對拆分得到的每段管件進行編碼，其中，每段管件的編碼包括其規(guī)格、長度、連接方式、安裝位置、唯一身份標識，以使：預制加工廠根據(jù)每段管件的編碼中的規(guī)格、長度、連接方式生產(chǎn)真實的管件并在所生產(chǎn)出的管件上標記其編碼，在施工現(xiàn)場根據(jù)所生產(chǎn)出的每段管件上標記的所述編碼和所述bim模型對所述目標建筑區(qū)域的每個類型的機電管線的每段管件進行拼裝。

8、可選地，所述的基于bim的機電管線安裝方法，還包括：

9、在所述對拆分得到的每個類型的機電管線的每段管件進行編碼，其中，每段管件的編碼包括其規(guī)格、長度、連接方式、安裝位置、唯一身份標識之后，提取拆分得到的每個類型的機電管線的所有段管件的編碼并生成每個類型的機電管線的預制報表；

10、將所述預制報表上傳至預制加工廠的數(shù)據(jù)庫中，以使所述預制加工廠根據(jù)所述預制報表中每段管件的編碼中的規(guī)格、長度、連接方式生產(chǎn)真實的管件，并在所生產(chǎn)出的每段管件上標記其編碼。

11、可選地，所述的基于bim的機電管線安裝方法，還包括：

12、在所述將所述預制報表上傳至預制加工廠的數(shù)據(jù)庫中之后，采用數(shù)字化優(yōu)化方法確定管線下料方案，以使所述預制加工廠根據(jù)所述管線下料方案以及所述預制報表中記載的每段管件的所述編碼中的規(guī)格、長度、連接方式，生產(chǎn)真實的管件。

13、可選地，所述采用數(shù)字化優(yōu)化方法確定管線下料方案，包括：

14、從每個類型的機電管線的所述預制報表中提取每段管件的長度，得到各管件長度，并將小于原材料長度l的管件長度存儲在一個數(shù)組中；

15、設(shè)置組合判斷閾值threshold；

16、從數(shù)組的第一個管件長度開始，遍歷所有包含x個管件長度的組合，并計算每一組合中的x個管件長度之和y；其中，1x，n為所述數(shù)組中所包含的管件長度的總個數(shù)；

17、若存在滿足第一判斷條件的組合，根據(jù)滿足所述第一判斷條件且y值最大的組合，生成子管線下料方案；所述第一判斷條件包括：y不大于l且l與y的差值不大于threshold；

18、若不存在滿足所述第一判斷條件的組合，根據(jù)滿足第二判斷條件且y值最大的組合，生成子管線下料方案；所述第二判斷條件包括：y不大于l；

19、從數(shù)組中剔除所述子管線下料方案所對應的x個管件長度；

20、若數(shù)組不為空，返回執(zhí)行從數(shù)組的第一個管件長度開始，遍歷所有x個管件長度的組合，并計算每一組合中的x個管件長度之和y的步驟及后續(xù)步驟，直至數(shù)組為空；

21、其中，所述管線下料方案包括至少一個子管線下料方案。

22、可選地，所述的基于bim的機電管線安裝方法，還包括：

23、在所述在碰撞檢測結(jié)果表征不存在碰撞后，對所述bim模型中目標建筑區(qū)域內(nèi)的機電管線進行拆分之前，對創(chuàng)建bim模型采用的bim軟件的參數(shù)庫進行擴充，所述擴充后的參數(shù)庫包含各種連接方式、不同廠商的管件規(guī)格尺寸以及每種連接方式的標準尺寸及其允許的誤差范圍。

24、可選地，所述在碰撞檢測結(jié)果表征不存在碰撞后，對所述bim模型中目標建筑區(qū)域內(nèi)的機電管線進行拆分，包括：

25、根據(jù)所述bim模型，獲取所述目標建筑區(qū)域的所述機電管線的信息，所述信息包括所述機電管線的類型、規(guī)格、長度、連接方式；

26、根據(jù)每個類型的機電管線的連接方式，為每個類型的機電管線選擇對應的生產(chǎn)廠商，按照參數(shù)庫中每個類型的機電管線對應的生產(chǎn)廠商的管件規(guī)格尺寸修改所述bim模型中每個類型的機電管線的規(guī)格參數(shù)，再按每個類型的機電管線對應的生產(chǎn)廠商的原材料長度進行所述目標建筑區(qū)域的每個類型的機電管線的自動拆分，并在拆分過程中為所述機電管線的連接方式產(chǎn)生的誤差以及施工誤差預留長度余量。

27、可選地，所述的基于bim的機電管線安裝方法，還包括：

28、在所述對拆分得到的每個類型的機電管線的每段管件進行編碼之后，在web端進行所述bim模型的輕量化展示；

29、在移動端共享所述輕量化展示的bim模型，以使工作人員在所述移動端能夠通過點擊每個類型的機電管線的每段管件查看其安裝位置和編碼。

30、第二方面，本技術(shù)提供了一種計算機設(shè)備，包括：存儲器、處理器以及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機程序，其特征在于，所述處理器執(zhí)行所述計算機程序以實現(xiàn)上述任一項所述的基于bim的機電管線安裝方法的步驟。

31、第三方面，本技術(shù)提供了一種計算機可讀存儲介質(zhì)，其上存儲有計算機程序，該計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)上述任一項所述的基于bim的機電管線安裝方法的步驟。

32、第四方面，本技術(shù)提供了一種計算機程序產(chǎn)品，包括計算機程序，該計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)上述中任一項的基于bim的機電管線安裝方法的步驟。

33、根據(jù)本技術(shù)提供的具體實施例，本技術(shù)公開了以下技術(shù)效果：

34、本技術(shù)提供了一種基于bim的機電管線安裝方法、設(shè)備、介質(zhì)及產(chǎn)品，通過在創(chuàng)建bim模型，所述bim模型包括目標建筑物結(jié)構(gòu)和布設(shè)在所述目標建筑物結(jié)構(gòu)中的機電管線，對所述bim模型進行碰撞檢測，若碰撞檢測結(jié)果表征存在碰撞，對所述bim模型中的機電管線進行布局調(diào)整直至碰撞檢測結(jié)果表征不存在碰撞，在碰撞檢測結(jié)果表征不存在碰撞后，對所述bim模型中目標建筑區(qū)域內(nèi)的機電管線進行拆分，并對拆分得到的每段管件進行編碼，每段管件的編碼包括其規(guī)格、長度、連接方式、安裝位置、唯一身份標識，使得可根據(jù)拆分結(jié)果和每段管件的編碼預制真實的管件，并能夠在所預制的每段管件上標記其編碼，由于管線拆分和預制在預制加工廠內(nèi)完成，施工現(xiàn)場安裝僅需拼裝預制好的每段管件，安裝時間大幅減少，顯著縮短了施工時間、提高施工效率、降低時間成本，能夠在施工現(xiàn)場根據(jù)該編碼和bim模型對每個目標建筑區(qū)域的每個類型的機電管線的標記有編碼的每段管件進行拼裝，確保安裝位置和角度的準確，實現(xiàn)了更高效、高精度、低成本的機電管線安裝，解決了現(xiàn)有機電管線安裝方法存在的成本高、安裝效率和精度低的問題。