本發(fā)明水電廠設(shè)備管理,具體涉及一種水電廠設(shè)備點檢系統(tǒng)優(yōu)化方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、在水電廠設(shè)備管理領(lǐng)域,隨著科技的不斷進(jìn)步,設(shè)備點檢系統(tǒng)已成為保障水電廠安全、高效運行的重要手段。傳統(tǒng)的點檢系統(tǒng)主要依賴于人工經(jīng)驗,通過對設(shè)備進(jìn)行定期檢查來發(fā)現(xiàn)潛在故障。然而,這種方法的效率和準(zhǔn)確性往往受到限制,難以滿足現(xiàn)代化水電廠對設(shè)備管理的高要求。
2、現(xiàn)有的水電廠設(shè)備點檢系統(tǒng)存在以下不足:原系統(tǒng)頻繁發(fā)生缺陷,點檢設(shè)備逐步老化,設(shè)備故障率高,電廠人員參與建設(shè)度低。
3、原系統(tǒng)巡檢情況未形成閉環(huán),巡檢情況無檢查評價功能,巡檢任務(wù)在該系統(tǒng)上未形成閉環(huán)。
4、原系統(tǒng)功能單一,無法將新設(shè)備納入巡檢點位,巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷及故障無法及時記錄及上傳。
5、原系統(tǒng)已無法滿足地下廠房要求,原點檢系統(tǒng)無法實時與系統(tǒng)服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,當(dāng)巡檢人員到達(dá)無網(wǎng)絡(luò)覆蓋的區(qū)域后,點檢系統(tǒng)無法記錄人員巡檢情況。
6、本發(fā)明提出的水電廠設(shè)備點檢系統(tǒng)優(yōu)化方法,針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明旨在通過這些優(yōu)化措施,提升水電廠設(shè)備點檢系統(tǒng)的智能化、高效性和可靠性,為水電廠的穩(wěn)定運行提供有力保障。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于上述現(xiàn)有存在的問題,本發(fā)明開發(fā)一種水電廠設(shè)備點檢系統(tǒng)優(yōu)化方法,升級及優(yōu)化原點檢系統(tǒng)軟硬件設(shè)施,完善點檢功能,優(yōu)化設(shè)計任務(wù)創(chuàng)建、點位增加及任務(wù)閉環(huán)功能,創(chuàng)建離線模式。
2、為解決上述技術(shù)問題,提出了一種水電廠設(shè)備點檢系統(tǒng)優(yōu)化方法,包括,
3、確立巡點檢標(biāo)準(zhǔn),生成巡點檢任務(wù),并進(jìn)行對應(yīng)巡點檢人員的分配同時進(jìn)行在線巡點檢和離線巡點檢,進(jìn)行巡點檢周期管理;在巡點檢任務(wù)執(zhí)行過程中,增加巡點檢監(jiān)督跟蹤,同時,巡點檢人員在執(zhí)行任務(wù)時收集異常數(shù)據(jù)送入缺陷管理模塊進(jìn)行缺陷處理;基于缺陷處理的結(jié)果,對巡點檢點位和任務(wù)周期進(jìn)行動態(tài)調(diào)整,調(diào)整后通過巡點檢驗收模塊生成巡點檢報告送入巡點檢分析模塊進(jìn)行周期趨勢分析。
4、作為本發(fā)明所述的一種水電廠設(shè)備點檢系統(tǒng)優(yōu)化方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述巡點檢標(biāo)準(zhǔn)包括,確立巡點檢標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)實際項目或人員要求,人工設(shè)定系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備和正常設(shè)備,并進(jìn)行對應(yīng)溫度、振動、電流、電壓及功率因數(shù)的數(shù)據(jù)測量,當(dāng)滿足任一巡點檢標(biāo)準(zhǔn)時生成巡點檢任務(wù):
5、巡點檢標(biāo)準(zhǔn)一為所有關(guān)鍵設(shè)備的運行溫度保持在規(guī)定額定值之間;當(dāng)關(guān)鍵設(shè)備溫度超出第一溫度閾值時,觸發(fā)生成巡點檢任務(wù),當(dāng)設(shè)備溫度超出第二溫度閾值時,系統(tǒng)自動生成緊急巡點檢任務(wù)并采取停機措施;
6、巡點檢標(biāo)準(zhǔn)二為保持所有設(shè)備的振動加速度<第一設(shè)備閾值;當(dāng)振動加速度超過第一設(shè)備閾值但小于第二設(shè)備閾值時,觸發(fā)生成巡點檢任務(wù),當(dāng)振動加速度超過第二設(shè)備閾值時,系統(tǒng)自動生成緊急巡點檢任務(wù)并標(biāo)記為高風(fēng)險設(shè)備;
7、巡點檢標(biāo)準(zhǔn)三為保持設(shè)備的電流、電壓均在設(shè)定范圍內(nèi),功率因數(shù)應(yīng)≥0.95;當(dāng)電流或電壓超出第一預(yù)設(shè)范圍時,觸發(fā)巡點檢任務(wù),并要求檢測電氣系統(tǒng)的負(fù)載以及接線狀況,當(dāng)電流或電壓超出第二預(yù)設(shè)范圍或功率因數(shù)降≤0.9,系統(tǒng)自動生成緊急巡點檢任務(wù)并觸發(fā)系統(tǒng)報警;
8、當(dāng)在過去連續(xù)3次巡點檢中,設(shè)備超過兩個數(shù)據(jù)測量的監(jiān)測指標(biāo)觸發(fā)巡點檢任務(wù)且有生成緊急巡點檢任務(wù)的趨向性即數(shù)據(jù)測量結(jié)果趨向第二閾值時,同時觸發(fā)缺陷處理,其中,第二閾值分別包括第二溫度閾值、第二設(shè)備閾值、第二預(yù)設(shè)范圍以及功率因數(shù)下降至0.9以下。
9、作為本發(fā)明所述的一種水電廠設(shè)備點檢系統(tǒng)優(yōu)化方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述巡點檢周期管理包括,同時進(jìn)行在線巡點檢和離線巡點檢,當(dāng)觸發(fā)巡點檢任務(wù)后則按照巡點檢任務(wù)生成巡點檢路線進(jìn)行在線巡點檢;
10、當(dāng)處于在線巡檢時,建立基于歷史故障數(shù)據(jù)計算故障發(fā)生率,根據(jù)故障發(fā)生率調(diào)整巡檢頻率;
11、所述離線巡點檢包括,點檢任務(wù)生成后,將點檢任務(wù)推送至對應(yīng)點檢人員,點檢人員使用移動巡點檢終端,根據(jù)點檢任務(wù)計劃,按照指定路線執(zhí)行巡點檢任務(wù),過程中通過移動巡點檢終端識別nfc標(biāo)簽,讀取當(dāng)前設(shè)備健康、設(shè)備臺賬信息,點檢人員檢查確認(rèn)后提交巡點檢任務(wù),錄入當(dāng)前設(shè)備離線值,對有缺陷的設(shè)備現(xiàn)場拍照上傳至服務(wù)器,提交記錄時,系統(tǒng)記錄缺陷設(shè)備運行參數(shù),作為后期檢查依據(jù),其中,同一巡點檢任務(wù),多位點檢人員可同時執(zhí)行點檢任務(wù),點檢記錄中按照人員區(qū)分每個點檢人員在當(dāng)前巡點檢任務(wù)中的執(zhí)行情況,功能包括基礎(chǔ)設(shè)備配置管理、點檢對象管理、點檢任務(wù)管理、缺陷推送、點檢標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)計分析。
12、作為本發(fā)明所述的一種水電廠設(shè)備點檢系統(tǒng)優(yōu)化方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述巡點檢監(jiān)督跟蹤包括,系統(tǒng)持續(xù)收集巡點檢的點位的歷史數(shù)據(jù),包括每個巡點檢的點位的故障歷史、設(shè)備運行狀態(tài)、環(huán)境因素,通過分析巡檢任務(wù)的完成情況和歷史異常數(shù)據(jù),計算每個巡點檢的點位的異常風(fēng)險值;
13、結(jié)合所有點的風(fēng)險值,設(shè)定總體異常風(fēng)險閾值:當(dāng)異常風(fēng)險值>總體異常風(fēng)險閾值且巡點檢的點位的故障次數(shù)大于2次時,則在當(dāng)前點位生成3個跟蹤點;
14、當(dāng)異常風(fēng)險值>總體異常風(fēng)險閾值且巡點檢的點位的故障次數(shù)為1次或2次時,則在當(dāng)前點位生成2個跟蹤點;
15、當(dāng)異常風(fēng)險值≤總體異常風(fēng)險閾值時,則在當(dāng)前點位生成1個跟蹤點;
16、根據(jù)生成的跟蹤點的數(shù)量,將所有跟蹤點進(jìn)行串聯(lián),以圖形化方式展示,利用儀表盤呈現(xiàn)每個巡檢點的狀態(tài)、風(fēng)險等級信息,同時監(jiān)測任務(wù)的完成時間,并評估設(shè)備狀態(tài)和歷史異常數(shù)據(jù),自動生成并發(fā)送異常報告包括異常描述、可能的影響及緊急程度;
17、巡檢人員通過移動終端實時反饋,記錄任務(wù)的進(jìn)行狀態(tài),基于實時反饋調(diào)整任務(wù)優(yōu)先級,當(dāng)任務(wù)延遲時,系統(tǒng)自動分析延遲原因,并生成改進(jìn)建議,實時保持跟蹤監(jiān)督。
18、作為本發(fā)明所述的一種水電廠設(shè)備點檢系統(tǒng)優(yōu)化方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述缺陷處理包括,當(dāng)跟蹤點評估設(shè)備狀態(tài)和歷史異常數(shù)據(jù)時,將生成的改進(jìn)建議和異常報告生成缺陷單,系統(tǒng)進(jìn)行缺陷數(shù)據(jù)的實時分析、分類及優(yōu)先級排序的缺陷處理,生成基于異常程度和缺陷影響范圍進(jìn)行缺陷處理;
19、考慮跟蹤點生成的數(shù)量和風(fēng)險值綜合評估異常程度,根據(jù)異常程度得到一個基礎(chǔ)的風(fēng)險評價,考慮設(shè)備歷史數(shù)據(jù)和潛在影響的動態(tài)累積計算缺陷影響范圍,將結(jié)合異常程度和缺陷影響范圍,利用乘法耦合反映綜合影響;
20、根據(jù)綜合影響的結(jié)果,由綜合影響程度由大至小的順序進(jìn)行缺陷處理,并根據(jù)缺陷處理的結(jié)果進(jìn)行巡點檢點位的調(diào)整。
21、作為本發(fā)明所述的一種水電廠設(shè)備點檢系統(tǒng)優(yōu)化方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述對巡點檢點位和任務(wù)周期進(jìn)行動態(tài)調(diào)整包括,根據(jù)缺陷處理結(jié)果,進(jìn)行巡點檢點位和任務(wù)周期的調(diào)整,當(dāng)利用乘法耦合反映綜合影響的值大于規(guī)定的閾值時,則表示存在缺陷多,增加巡檢點位,當(dāng)利用乘法耦合反映綜合影響的值小于規(guī)定的閾值,則說明缺陷少,減少巡檢點位,在確定巡檢點位變化值后,優(yōu)化任務(wù)周期符合實際增加或減少點位后的運行條件。
22、作為本發(fā)明所述的一種水電廠設(shè)備點檢系統(tǒng)優(yōu)化方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述周期趨勢分析包括,調(diào)整點位和任務(wù)周期后通過巡點檢驗收模塊生成巡點檢報告送入巡點檢分析模塊進(jìn)行周期趨勢分析,判斷點檢系統(tǒng)優(yōu)化后是否改善;
23、根據(jù)缺陷處理結(jié)果的數(shù)量評估改變趨勢,結(jié)合缺陷數(shù)量變化率和任務(wù)周期變化生成趨勢評分;
24、當(dāng)生成的趨勢評分>預(yù)設(shè)高閾值時,則系統(tǒng)認(rèn)為缺陷數(shù)量減少,任務(wù)周期有效縮短,整體巡檢工作的效果向有益方向發(fā)展,表明點檢系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)和工作效率存在提升;
25、當(dāng)預(yù)設(shè)高閾值≥生成的趨勢評分≥預(yù)設(shè)低閾值時,則系統(tǒng)的狀態(tài)保持穩(wěn)定,缺陷數(shù)量存在波動,但整體巡檢任務(wù)沒有變化,提示維護(hù)團(tuán)隊?wèi)?yīng)繼續(xù)監(jiān)測情況,確保沒有潛在問題出現(xiàn);
26、當(dāng)生成的趨勢評分<預(yù)設(shè)低閾值時,則表示系統(tǒng)狀況惡化,缺陷數(shù)量增加或者任務(wù)周期的延長未能有效改善設(shè)備狀態(tài),及時采取措施重新增加跟蹤點位和巡點檢點位,更新任務(wù)周期,防止進(jìn)一步的問題發(fā)展和設(shè)備故障。
27、本發(fā)明的另外一個目的是提供了一種水電廠設(shè)備點檢系統(tǒng)優(yōu)化系統(tǒng),本發(fā)明解決水電廠設(shè)備點檢過程中存在的效率低下、風(fēng)險控制不足和資源分配不合理等技術(shù)問題,通過確立標(biāo)準(zhǔn)、動態(tài)調(diào)整巡檢任務(wù)、實時監(jiān)督跟蹤、缺陷管理以及周期趨勢分析,實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的精準(zhǔn)監(jiān)控和預(yù)防性維護(hù),從而提高設(shè)備運行的安全性和可靠性,降低故障率和維護(hù)成本。
28、作為本發(fā)明所述的一種水電廠設(shè)備點檢系統(tǒng)優(yōu)化系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案,包括巡點檢管理模塊、巡點檢監(jiān)督模塊、缺陷管理模塊、巡點檢驗收模塊以及巡點檢分析模塊;
29、所述巡點檢管理模塊,確立巡點檢標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)實際項目或人員要求設(shè)定關(guān)鍵設(shè)備和正常設(shè)備,生成巡點檢任務(wù),并分配給對應(yīng)的巡點檢人員,管理巡點檢周期,安排在線巡點檢和離線巡點檢,接收巡點檢監(jiān)督模塊的反饋,動態(tài)調(diào)整巡點檢點位和任務(wù)周期;
30、所述巡點檢監(jiān)督模塊,監(jiān)督巡點檢任務(wù)的執(zhí)行,收集點位的歷史數(shù)據(jù),包括故障歷史、設(shè)備運行狀態(tài)、環(huán)境因素;計算每個巡點檢點位的異常風(fēng)險值,并生成總體異常風(fēng)險閾值,根據(jù)風(fēng)險值生成跟蹤點,并通過儀表盤展示各巡檢點的狀態(tài)和風(fēng)險等級,實時反饋巡檢人員的任務(wù)執(zhí)行情況,調(diào)整任務(wù)優(yōu)先級,分析任務(wù)延遲原因,并生成改進(jìn)建議,將異常報告和改進(jìn)建議發(fā)送至缺陷管理模塊;
31、所述缺陷管理模塊,接收巡點檢監(jiān)督模塊的異常報告和改進(jìn)建議,生成缺陷單,實時分析、分類及優(yōu)先級排序缺陷數(shù)據(jù),綜合評估異常程度和缺陷影響范圍,進(jìn)行缺陷處理,將缺陷處理結(jié)果反饋至巡點檢管理模塊,以調(diào)整巡點檢點位和任務(wù)周期;
32、所述巡點檢驗收模塊,根據(jù)巡點檢任務(wù)的執(zhí)行情況,生成巡點檢報告,將巡點檢報告發(fā)送至巡點檢分析模塊進(jìn)行周期趨勢分析;
33、所述巡點檢分析模塊,接收巡點檢驗收模塊的巡點檢報告,進(jìn)行周期趨勢分析,評估點檢系統(tǒng)優(yōu)化后的改善情況,生成趨勢評分模型,將分析結(jié)果反饋至巡點檢管理模塊,以便進(jìn)一步優(yōu)化巡點檢點位和任務(wù)周期。
34、一種計算機設(shè)備,包括存儲器和處理器,所述存儲器存儲有計算機程序,所述處理器執(zhí)行所述計算機程序時實現(xiàn)所述的一種水電廠設(shè)備點檢系統(tǒng)優(yōu)化方法的步驟。
35、一種計算機可讀存儲介質(zhì),其上存儲有計算機程序,所述計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)所述的一種水電廠設(shè)備點檢系統(tǒng)優(yōu)化方法的步驟。
36、本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提高點檢系統(tǒng)的可靠性,并保證能滿足數(shù)字化電廠及可持續(xù)升級的要求,自主升級及優(yōu)化原點檢系統(tǒng)軟硬件設(shè)施;智能化點檢系統(tǒng)的實施促進(jìn)了相關(guān)智能化技術(shù)在水電行業(yè)的應(yīng)用和推廣,推動了行業(yè)技術(shù)水平的提升,對整個產(chǎn)業(yè)鏈具有良好的示范和帶動作用。
37、解決原點檢系統(tǒng)功能單一,無法及時記錄及上傳設(shè)備缺陷的問題,在新點檢系統(tǒng)中設(shè)計增加了除日常的巡檢功能外的缺陷管理及統(tǒng)計分析模塊;及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,降低設(shè)備故障率,減少維修和更換成本,從而節(jié)約維護(hù)費用,避免非停及停機時間減少帶來的產(chǎn)值提升,運行操作班人員每次巡檢時長較以前明顯縮短30分鐘。
38、新點檢系統(tǒng)可擴展性強,支持跨平臺訪問和多平臺兼容。能夠輕松擴展以適應(yīng)水電廠規(guī)模的增長和需求的變化。在巡檢任務(wù)流程執(zhí)行中設(shè)計了任務(wù)驗收節(jié)點,讓巡檢任務(wù)形成閉環(huán)。
39、創(chuàng)建離線巡檢功能,原點檢系統(tǒng)無法實時與系統(tǒng)服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,點檢系統(tǒng)存在無法記錄人員巡檢情況,并且在巡檢情況上傳過程中會造成數(shù)據(jù)丟失或者無法上傳的情況;減少人為差錯和操作失誤,避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的安全事故帶來的損失,提高設(shè)備的管理和穩(wěn)定運行水平。