專利名稱：一種溫度控制的小型鉛酸蓄電池極群鑄焊粘接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉛酸電池鑄焊加工方法，特別是一種溫度控制的小型鉛酸蓄電池極群鑄焊粘接方法，它主要適用于30A以下的額定容量的鉛酸電池的極群鑄焊粘接加工。
背景技術(shù)：
目前用于小型鉛酸蓄電池鑄焊的溫度方法，主要以下幾個步驟組成，首先通過鉛泵將鉛液從鉛鍋里提升至鑄焊模中，通過控制電加熱器或外插煤氣燃燒器鑄焊模中的鉛液進行一定時間段的加熱；其次，加熱時間一到，將小型蓄電池極群極的一端插入鑄焊腔中，此時對鑄焊腔中群極進行一定長時間的鑄焊；再次，鑄焊時間一到，關(guān)閉加熱裝置，開啟冷卻裝置，對鑄焊腔中極群進行一定時間進行鑄焊，直至極群上鉛液凍結(jié)，將蓄電池從鑄焊腔中取出。該種加工方法中，通過控制燃燒器的加熱時間、鑄焊時間和冷卻時間以上三個時間長短來實現(xiàn)溫度的變化，這種以時間為主線的控制手段，其控制各工藝環(huán)節(jié)不能很好的達到各環(huán)節(jié)主要的效果及指標(biāo)。比如在不同的季節(jié)加強，冷卻的時間應(yīng)有區(qū)別，不同的模具材料加強、成形冷卻、脫模的時間應(yīng)有區(qū)別?？梢?，這種方法在實際的生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜可操作性不強、不夠合理；且同時這種工藝的設(shè)備龐大、繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題時旨在克服上述的技術(shù)缺陷，而提供一種按溫度控制，且操作控制方便合理的溫度控制的小型鉛酸蓄電池極群鑄焊粘接方法。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該種溫度控制的小型鉛酸蓄電池極群鑄焊粘接方法，包括以下幾個步驟a、將鑄焊模置于一定溫度的鉛鍋熔鉛液中，數(shù)分種后，將帶鉛液的鑄焊模從熔鉛液中取出，放在裝有測溫裝置的測溫裝置定位槽內(nèi)，其特征在于b、當(dāng)定位槽內(nèi)的鑄焊模溫度與所設(shè)定的鑄焊溫度相等時，位于鑄焊模上方的氣缸自動下降，使得氣缸上的蓄電池極群的一極插入鑄焊腔中熔鉛液內(nèi)，鑄焊模內(nèi)的蓄電池極群一極進行鑄焊粘接；c、當(dāng)定位槽內(nèi)的鑄焊模溫度與所設(shè)定的脫模溫度相等時，氣缸自動升起，蓄電池的極群的一極從鑄焊模中脫模。
本發(fā)明所述的當(dāng)鑄焊腔的溫度降到接近脫模溫度時，溫控儀器自動報警，提醒操作者可以適量的振動。
本發(fā)明所述的鑄焊模從熔鉛液中取出放在定位槽內(nèi)時，此時的鑄焊模溫度高于鑄焊溫度。
本發(fā)明所述的當(dāng)鑄焊模上方的氣缸自動下降時，位于鑄焊腔旁邊的風(fēng)冷裝置啟動，對于位于鑄焊模內(nèi)的蓄電池極群一極進行鑄焊粘接，使得凍結(jié)鉛液形成蓄電池的電極。
本發(fā)明所述的當(dāng)鑄焊模上方的氣缸自動升起時，位于鑄焊腔旁邊的風(fēng)冷裝置關(guān)閉。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的優(yōu)點只有當(dāng)定位槽內(nèi)的鑄焊模溫度與所設(shè)定的鑄焊溫度相等時，位于鑄焊模上方的氣缸才會自動下降，使得氣缸上的蓄電池極群極插入鑄焊腔中；只有當(dāng)定位槽內(nèi)的鑄焊模溫度與所設(shè)定的脫模溫度相等時，氣缸才會自動升起，蓄電池的極群極從鑄焊模中脫模。通過這種以溫度控制主線的加工方法，保證了在加工過程中能夠很好的達到各環(huán)節(jié)主要的技術(shù)效果及指標(biāo)，從而保證了蓄電池粘接質(zhì)量，同時在整個的加工過程中對于工人操作也更加的方便。


圖1為本發(fā)明實施例控制流程圖。
圖2為鑄焊機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
參見圖1、圖2，在本實施例中是對型號為12N7-4B鉛酸蓄電池的進行加工，主要以下幾個步驟組成首先將鑄焊模1置于450℃左右的熔鉛液中，數(shù)分種后；將帶鉛液的鑄焊模1從熔鉛液中取出，放在裝有測溫裝置的定位槽2內(nèi)，此時鑄焊模1溫度逐漸降低。
其次當(dāng)測溫裝置測到鑄焊模1上的溫度降到與所設(shè)定的鑄焊溫度相等時。也就是說當(dāng)帶有熔鉛液的鑄焊模溫度包括含鉛液溫度降到工藝所設(shè)定的溫度時；位于鑄焊模1上方的氣缸3自動下降，使得氣缸3上的蓄電池極群的一極插入鑄焊腔1中的熔鉛液內(nèi)，此時位于鑄焊模1旁邊的風(fēng)冷裝置4啟動，對于蓄電池極群進行鑄焊粘接，使得凍結(jié)鉛液形成蓄電池的電極。該步驟中，必須保證當(dāng)鑄焊模1上的溫度從熔鉛液取出，放在定位槽內(nèi)時的鑄焊模溫度必須高于所設(shè)定的鑄焊溫度375℃。
再次當(dāng)鑄焊腔1中溫度降到脫模溫度120℃時，氣缸升起，風(fēng)冷裝置關(guān)閉，蓄電池極群的一極從鑄焊模1中脫模，氣缸帶動整個蓄電池升起，完成一次鉛酸蓄電池極群的鑄焊粘接加工。
所述的鑄焊溫度和脫模溫度根據(jù)具體電池的型號不同而分別不同。本實施例所述的型號為12N7-4B鉛酸蓄電池鑄焊溫度可為355℃～395℃，在本實施例中的鑄焊溫度設(shè)定為375℃，脫模溫度可為110℃～130℃，在本實施例中的脫模溫度設(shè)定為120℃。
整個加工過程以各種溫度指標(biāo)控制為主線，只有當(dāng)溫度滿足下一個工藝要求的溫度時，下一個工藝步驟才會執(zhí)行，具有可操作性強、結(jié)構(gòu)簡單、能保證產(chǎn)品性能可靠等優(yōu)點，同時能夠保證蓄電池的加工質(zhì)量。
此外，在整個加工過程中，當(dāng)鑄焊腔的溫度降到接近脫模溫度時，溫控儀器自動報警，提醒操作者可以適量的振動以增加脫模效果，若不振動，報警10秒后自動脫模。
另外幾種電池型號主要的溫度加工工藝參數(shù)如下表所示


以上的電池型號除了加工時各個鑄焊溫度、脫模溫度和鉛鍋溫度不同外，加工步驟均與實施例相同。
權(quán)利要求
1.一種溫度控制的小型鉛酸蓄電池極群鑄焊粘接方法，包括以下幾個步驟a、將鑄焊模置于一定溫度的鉛鍋熔鉛液中，數(shù)分種后，將帶鉛液的鑄焊模從熔鉛液中取出，放在裝有測溫裝置的測溫裝置定位槽內(nèi)，其特征在于b、當(dāng)定位槽內(nèi)的鑄焊模溫度與所設(shè)定的鑄焊溫度相等時，位于鑄焊模上方的氣缸自動下降，使得氣缸上的蓄電池極群的一極插入鑄焊腔中熔鉛液內(nèi)，鑄焊模內(nèi)的蓄電池極群一極進行鑄焊粘接；c、當(dāng)定位槽內(nèi)的鑄焊模溫度與所設(shè)定的脫模溫度相等時，氣缸自動升起，蓄電池的極群的一極從鑄焊模中脫模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫度控制的小型鉛酸蓄電池極群鑄焊粘接方法，其特征在于當(dāng)鑄焊腔的溫度降到接近脫模溫度時，溫控儀器自動報警，提醒操作者可以適量的振動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫度控制的小型鉛酸蓄電池極群鑄焊粘接方法，其特征在于鑄焊模從熔鉛液中取出放在定位槽內(nèi)時，此時的鑄焊模溫度高于鑄焊溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫度控制的小型鉛酸蓄電池極群鑄焊粘接方法，其特征在于當(dāng)鑄焊模上方的氣缸自動下降時，位于鑄焊腔旁邊的風(fēng)冷裝置啟動，對于位于鑄焊模內(nèi)的蓄電池極群一極進行鑄焊粘接，使得凍結(jié)鉛液形成蓄電池的電極。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫度控制的小型鉛酸蓄電池極群鑄焊粘接方法，其特征在于當(dāng)鑄焊模上方的氣缸自動升起時，位于鑄焊腔旁邊的風(fēng)冷裝置關(guān)閉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鉛酸電池鑄焊加工方法，特別適用于30A以下的額定容量的鉛酸電池的極群鑄焊粘接加工。包括以下幾個步驟a.將鑄焊模置于一定溫度的鉛鍋熔鉛液中，數(shù)分種后，將帶鉛液的鑄焊模從熔鉛液中取出，放在裝有測溫裝置的測溫裝置定位槽內(nèi)，其特征在于b.當(dāng)定位槽內(nèi)的鑄焊模溫度與所設(shè)定的鑄焊溫度相等時，位于鑄焊模上方的氣缸自動下降，使得氣缸上的蓄電池極群的一極插入鑄焊腔中熔鉛液內(nèi)，鑄焊模內(nèi)的蓄電池極群一極進行鑄焊粘接；當(dāng)定位槽內(nèi)的鑄焊模溫度與所設(shè)定的脫模溫度相等時，氣缸自動升起，蓄電池的極群的一極從鑄焊模中脫模。通過這種以溫度控制主線的加工方法，保證了在加工過程中能夠很好的達到各環(huán)節(jié)主要的技術(shù)效果及指標(biāo)。
文檔編號H01M4/16GK1595682SQ20041002529
公開日2005年3月16日 申請日期2004年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月21日
發(fā)明者陳剛 申請人:陳剛