專利名稱：超微型特種漆包圓銅線的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種漆包錢，尤其是涉及一種超微型特種漆包圓 銅線。
背景技術(shù)：
目前世界漆包線行業(yè)正向規(guī)模化高檔化方向發(fā)展，世界前十六家
企業(yè)產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的50%以上。另一方面，國際巨頭積極投資開 發(fā)高檔的漆包線產(chǎn)品，如交流變頻電機用漆包線和高等級自粘漆包線 生產(chǎn)能力在不斷擴大。自粘線主要用于彩色電視機顯示器的偏轉(zhuǎn)繞 圈、電腦顯示器偏轉(zhuǎn)線圈、電磁灶、電動自行車電機繞組、小型電機 繞組和其它無骨架線圈繞組等等。隨著微型電機、家用電器的不斷發(fā) 展，超微型漆包圓銅線的需求量也在不斷擴大，國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)這些電 磁線的企業(yè)很多，大都是一些小型企業(yè)，所生產(chǎn)的漆包線存在的主要 缺點上耐磨性、可繞性和密著性差。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對上述漆包線所存在的缺陷，提供一種 設計合理、質(zhì)量可靠的超微型特種漆包圓銅線。
為了達到上述目的，本實用新型主要是采用了以下技術(shù)方案來實 現(xiàn)的。本實用新型主要由超微型圓銅線所組成，所述的超微型圓銅線 的直徑在0.01-0.10mm,在超微型圓銅線上涂有聚氨酯漆作絕緣層，
在絕緣層外再涂聚酯亞胺漆作處于半固化狀態(tài)的自粘漆，在使用中， 漆包線被繞成各種形狀，在繞組兩端通電加熱，數(shù)秒鐘內(nèi)，自粘漆完 成由半固化狀態(tài)到粘結(jié)定型的轉(zhuǎn)換。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯的優(yōu)點和創(chuàng)新。(1) 生產(chǎn)工藝先進獨特。本實用新型的自粘線絕緣結(jié)構(gòu)由兩層組成，底層 由保證基本耐熱耐壓和各種特萍用途的絕緣層組成，而面層則是由處 于半固化狀態(tài)的自粘漆組成，在使用中，漆包線被繞成各種特定的形 狀，在繞組兩端通電加熱，數(shù)秒鐘內(nèi)，自粘層完成半固化狀態(tài)到粘結(jié) 定型狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，省卻了傳統(tǒng)工藝線圈繞組成型后需加熱、滴漆、烘 干、定型的過程。具有節(jié)省能源、節(jié)省材料、節(jié)省人工、保護環(huán)境的
優(yōu)點。(2)性能優(yōu)良。本實用新型具有優(yōu)良的耐高頻性，在39(TC溫 度下具有良好的直焊性，同時具有良好的密著性、巻繞性和耐溶劑性， 并且可以染制成各種顏色。.
本實用新型適用于高頻線圈及變壓器、繼電器、磁化線圈、螺形 線圈、小型電機、點火線圈等。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的描述。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型加熱自粘固化后示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型主要由超微型圓銅線1所組成，所述的
超微型圓銅線1的直徑在0.01^).10mm,在超微型圓銅線1上涂有聚 氨酯漆作絕緣層2，在絕緣層2外再涂聚酯亞胺漆作處于半固化狀態(tài) 的自粘漆3。
如圖2所示，本實用新型在使用中，漆包線被繞成各種形狀，在 繞組兩端通電加熱，數(shù)秒鐘內(nèi)，半固化狀態(tài)的自粘漆3完成由半固化 狀態(tài)到粘結(jié)定型的轉(zhuǎn)換。
本實用新型適用于高頻線圈及變壓器、繼電器、磁化線圈、螺形 線圈、小型電機、點火線圈等。
權(quán)利要求1、一種超微型特種漆包圓銅線，由超微型圓銅線(1)所組成，其特征在于所述的超微型圓銅線(1)的直徑在0.01-0.10mm，在超微型圓銅線(1)上涂有聚氨酯漆作絕緣層(2)，在絕緣層(2)外再涂聚酯亞胺漆作處于半固化狀態(tài)的自粘漆(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種超微型特種漆包圓銅線，主要由超微型圓銅線所組成，所述的超微型圓銅線的直徑在0.01-0.10mm，在超微型圓銅線上涂有聚氨酯漆作絕緣層，在絕緣層外再涂聚酯亞胺漆作處于半固化狀態(tài)的自粘漆，在使用中，漆包線被繞成各種形狀，在繞組兩端通電加熱，數(shù)秒鐘內(nèi)，自粘漆完成由半固化狀態(tài)到粘結(jié)定型的轉(zhuǎn)換。本實用新型適用于高頻線圈及變壓器、繼電器、磁化線圈、螺形線圈、小型電機、點火線圈等。
文檔編號H01B3/42GK201004340SQ20062014026
公開日2008年1月9日 申請日期2006年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月23日
發(fā)明者戚建萍 申請人:戚建萍