專利名稱：金屬化聚酯膜介質(zhì)電容器的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電容器，尤其涉及金屬化聚酯膜介質(zhì)電容器的生產(chǎn)工藝的改進(jìn)。背景技術(shù)：
聚酯薄膜電容器屬有機(jī)薄膜電容器類，又稱滌綸電容器。它是以金屬箔或金屬化層為電極，以聚對苯二甲酸乙二醇酯(簡稱聚酯)薄膜為介質(zhì)，卷繞成形并裝入塑料殼密封而成的。有的電容器是將卷好成形的芯子用帶色的環(huán)氧樹脂包封。用金屬化層式電極制作的電容器稱為金屬化聚酯薄膜電容器或金屬化聚酯膜介質(zhì)電容器。現(xiàn)有的金屬化聚酯膜介質(zhì)電容器的生產(chǎn)工藝中卷繞后直接加溫，溫度變化不均勻，產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，電容器在100°c以上的高溫環(huán)境中連續(xù)工作性差。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種金屬化聚酯膜介質(zhì)電容器的生產(chǎn)工藝，能夠在溫度變化時應(yīng)力逐漸變化，從而提高產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性，使電容器能夠在高溫環(huán)境中連續(xù)工作。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種金屬化聚酯膜介質(zhì)電容器的生產(chǎn)工藝，先將兩層介質(zhì)層和兩層金屬化層卷繞形成芯子，再對芯子采用1 130°C的溫度進(jìn)行熱壓，使芯子老化并排出芯子的內(nèi)部空氣，然后進(jìn)行梯度加溫式的高溫處理，將芯子包裹后在金屬化層的露出端進(jìn)行噴金處理形成噴金層，再賦能后將兩引腳焊接到芯子的噴金層上，然后將多個芯子均勻排列在板條上，采用環(huán)氧樹脂對芯子進(jìn)行包封，在產(chǎn)品表面印上標(biāo)識后進(jìn)行測試檢驗，經(jīng)測試檢驗合格得到金屬化聚酯膜介質(zhì)電容器。作為優(yōu)選，所述梯度加溫式的高溫處理是先采用每10分鐘提高9 11°C的梯度方式一直加溫到118 122°C，然后在118 122°C溫度下保溫1. 9 2. 1小時，進(jìn)一步提高產(chǎn)品性能穩(wěn)定性。作為優(yōu)選，所述的金屬化聚酯膜介質(zhì)電容器的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述兩層金屬化膜錯開排列，且兩介質(zhì)層左右無屏帶錯位后各露出一端。作為優(yōu)選，所述噴金時采用純鋅材料打底，再噴鋅錫合金，這樣鋅跟鋅接觸更好， 降低了接觸電阻。作為優(yōu)選，所述噴金時噴嘴與芯子端面距離170mm，氣壓不低于5. 6Kg/cm2,噴金層的厚度為0. 45 0. 55mm，這樣保證了噴金顆粒的均勻，提高了噴金效果，保證了噴金層與電極的良好接觸。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明采用梯度加溫式的高溫處理，在溫度變化時應(yīng)力逐漸變化，從而提高了產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性和一致性，使電容器能夠在105°c的高溫環(huán)境中連續(xù)工作，使該產(chǎn)品能夠在節(jié)能燈、LED燈等高溫環(huán)境中工作，不但提升了產(chǎn)品性能，而且擴(kuò)展了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1是本發(fā)明金屬化聚酯膜介質(zhì)電容器的生產(chǎn)工藝的工藝流程圖；圖2是本發(fā)明金屬化聚酯膜介質(zhì)電容器的生產(chǎn)工藝中芯子的截面示意圖。
具體實施方式如圖1所示，金屬化聚酯膜介質(zhì)電容器的生產(chǎn)工藝，先將兩層介質(zhì)層和兩層金屬化層卷繞形成芯子，再對芯子采用1 130°c的溫度進(jìn)行熱壓，使芯子老化并排出芯子的內(nèi)部空氣，然后進(jìn)行梯度加溫式的高溫處理，將芯子包裹后在金屬化層的露出端進(jìn)行噴金處理形成噴金層，再賦能后將兩引腳焊接到芯子的噴金層上，然后將多個芯子均勻排列在板條上，采用環(huán)氧樹脂對芯子進(jìn)行包封，在產(chǎn)品表面印上標(biāo)識后進(jìn)行測試檢驗，經(jīng)測試檢驗合格得到金屬化聚酯膜介質(zhì)電容器。所述梯度加溫式的高溫處理一般是先采用每10分鐘提高9 11°C的梯度方式一直加溫到118 122°C，然后在118 122°C溫度下保溫1. 9 2. 1小時。梯度加溫式的高溫處理的最佳參數(shù)是先采用每10分鐘提高10°C的梯度方式一直加溫到120°C，然后在 120°C溫度下保溫2小時。兩層金屬化膜錯開排列，且兩介質(zhì)層左右無屏帶錯位后各露出一端，保證良好接觸。噴金時采用純鋅材料打底，再噴鋅錫合金，這樣鋅跟鋅接觸更好，降低了接觸電阻。噴金時噴嘴與芯子端面距離170mm，氣壓不低于5. 6Kg/cm2，噴金層的厚度為0. 45 0. 55mm, 這樣保證了噴金顆粒的均勻，提高了噴金效果，保證了噴金層與電極的良好接觸。介質(zhì)層為聚酯膜介質(zhì)，金屬化層可采用鋁箔。如圖2所示，芯子1包括第一介質(zhì)層10和第二介質(zhì)層11，第一介質(zhì)層10上從左到右依次設(shè)有第一金屬化層12、第一屏帶13、第二金屬化層14和第二屏帶15，第二介質(zhì)層11 上從左到右依次設(shè)有第三屏帶16、第三金屬化層17、第四屏帶18和第四金屬化層19，所述第一介質(zhì)層10與第二介質(zhì)層11疊放后卷繞成芯子1。所述第一介質(zhì)層10與第二介質(zhì)層 11橫向錯開0. 5mm后疊放并卷繞成芯子1，且所述第一介質(zhì)層10和第二介質(zhì)層11的寬度均為4. 5mm，使兩個引腳2之間的腳距縮小為5mm。第一介質(zhì)層10的寬度為4. 5mm，第一金屬化層12的寬度為1. 7mm,第一屏帶13的寬度為0. 4mm,第二金屬化層14的寬度為2. Omm, 第二屏帶15的寬度為0. 4mm ；第二介質(zhì)層11的寬度為4. 5mm,第三屏帶16的寬度為0. 4mm, 第三金屬化層17的寬度為2. 0mm，第四屏帶18的寬度為0. 4mm，第四金屬化層19的寬度為 1. 7mm0該三內(nèi)串的特殊結(jié)構(gòu)，大大縮小了產(chǎn)品的體積和腳距，使得新產(chǎn)品體積只有原產(chǎn)品體積的三分之一，腳距縮到5mm，有效提高了電容器的耐壓能力，適用高壓脈沖微小型電路，尤其是節(jié)能燈、LED燈等高壓脈沖電路。上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.金屬化聚酯膜介質(zhì)電容器的生產(chǎn)工藝，其特征在于先將配對兩層金屬化聚酯膜卷繞形成芯子，再對芯子采用1 130°c的溫度進(jìn)行熱壓，使芯子老化并排出芯子的內(nèi)部空氣，然后進(jìn)行梯度加溫式的高溫處理，將芯子包裹后在露出端面進(jìn)行噴金處理形成噴金層， 再賦能后將兩引腳焊接到芯子的噴金層上，然后將多個芯子均勻排列在板條上，采用環(huán)氧樹脂對芯子進(jìn)行包封，在產(chǎn)品表面印上標(biāo)識后進(jìn)行測試檢驗，經(jīng)測試檢驗合格得到金屬化聚酯膜介質(zhì)電容器。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬化聚酯膜介質(zhì)電容器的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述梯度加溫式的高溫處理是先采用每10分鐘提高9 11°C的梯度方式一直加溫到118 122°C， 然后在118 122°C溫度下保溫1. 9 2. 1小時。
3.如權(quán)利要求2所述的金屬化聚酯膜介質(zhì)電容器的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述梯度加溫式的高溫處理是先采用每10分鐘提高10°C的梯度方式一直加溫到120°C，然后在 120°C溫度下保溫2小時。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬化聚酯膜介質(zhì)電容器的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述兩層金屬化膜錯開排列，且兩介質(zhì)層左右無屏帶錯位后各露出一端。
5.如權(quán)利要求1所述的金屬化聚酯膜介質(zhì)電容器的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述噴金時采用純鋅材料打底，再噴鋅錫合金。
6.如權(quán)利要求5所述的金屬化聚酯膜介質(zhì)電容器的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述噴金時噴嘴與芯子端面距離170mm，氣壓不低于5. 6Kg/cm2，噴金層的厚度為0. 45 0. 55mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬化聚酯膜介質(zhì)電容器的生產(chǎn)工藝，先將兩層配對金屬化聚酯膜卷繞形成芯子，再對芯子采用128～130℃的溫度進(jìn)行熱壓，使芯子老化并排出芯子的內(nèi)部空氣，然后進(jìn)行梯度加溫式的高溫處理，將芯子包裹后在金屬化層的露出端進(jìn)行噴金處理形成噴金層，再賦能后將兩引腳焊接到芯子的噴金層上，然后排芯子，采用環(huán)氧樹脂對芯子進(jìn)行包封，在包封后的產(chǎn)品表面印上標(biāo)識后進(jìn)行測試檢驗，經(jīng)測試檢驗合格得到金屬化聚酯膜介質(zhì)電容器。本發(fā)明采用梯度加溫式的高溫處理，在溫度變化時應(yīng)力逐漸變化，從而提高了產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性和一致性，使電容器能夠在105℃的高溫環(huán)境中連續(xù)工作，使該產(chǎn)品能夠在節(jié)能燈、LED燈等高溫環(huán)境中工作，不但提升了產(chǎn)品性能，而且擴(kuò)展了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。
文檔編號H01G4/33GK102394176SQ20111029602
公開日2012年3月28日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者柏玉新 申請人:長興柏成電子有限公司