一種帶有微孔的聚丙烯多層復合隔膜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶有微孔的聚丙烯多層復合隔膜。本帶有微孔的聚丙烯多層復合隔膜包括雙層基膜，所述雙層基膜均為高分子聚丙烯膜，該高分子聚丙烯膜上均布微孔，其還包括聚苯砜對苯二甲酰胺膜和TiO2/SiO2無機涂層膜，其中聚苯砜對苯二甲酰胺膜覆蓋于所述雙層基膜上、下表面，所述TiO2/SiO2無機涂層膜夾設于在雙層基膜之間。通過無極材料整合為單獨一層夾持在基膜之間代替分散在基膜內部，避免了無機粒子只散步在隔膜表面，且分散不均勻的現(xiàn)象；隔膜表面增設聚苯砜對苯二甲酰胺膜作為親電解液膜，提高了鋰電池隔膜表面的親電解液性。本實用新型兼具良好無機性質和親液性能，廣泛適用于各種鋰電池配置。
【專利說明】—種帶有微孔的聚丙烯多層復合隔膜
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種帶有微孔的聚丙烯多層復合隔膜，特別涉及一種應用在鋰電池上的兼具良好無機性質和親液性能的帶有微孔的聚丙烯多層復合隔膜。
【背景技術】
[0002]鋰電池由于具有電壓高、能量高、循環(huán)壽命長且不污染環(huán)境的優(yōu)點，已經(jīng)成為廣泛應用的新一代電池。由于使用鋰電池的電子產(chǎn)品不斷地小型化而且應用越來越普及，鋰電池產(chǎn)品體積也不可避免的隨之減小，隨之而來的卻是故障和事故率越來越高，究其原因，在體積變小后，隔膜難以保持其原有的阻礙電子傳導的能力，傳統(tǒng)隔膜通常是在聚丙烯材料中添加無機顆粒材料，聚烯烴隔膜結構的無機粒子一般分布于隔膜表面，并沒有分布于隔膜內部，在使用時容易脫落，在電池正常狀態(tài)下可減少電池內部漏電的能力尚可，但在電池體積減小后，遇到高溫或高壓等狀況增多且持續(xù)時間長，這樣便容易發(fā)生正負極短路；另夕卜，來自工作環(huán)境中電解液的腐蝕影響越來越突出和顯著，傳統(tǒng)鋰電池隔膜就上述問題不但無法表現(xiàn)出良好、積極的效果，反而出現(xiàn)隔膜變形、微孔縮小甚至閉孔等現(xiàn)象，長期積累使得鋰電池的使用穩(wěn)定性和安全性都極具隱患。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是如何克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種帶有微孔的聚丙烯多層復合隔膜。
[0004]為解決上述技術問題，本帶有微孔的聚丙烯多層復合隔膜包括雙層基膜，所述雙層基膜均為高分子聚丙烯膜，該高分子聚丙烯膜上均布微孔，其還包括聚苯砜對苯二甲酰胺膜和Ti02/Si02無機涂層膜，其中聚苯砜對苯二甲酰胺膜覆蓋于所述雙層基膜上、下表面，所述Ti02/Si02無機涂層膜夾設于在雙層基膜之間。如此設計，通過無極材料整合為單獨一層夾持在基膜之間代替分散在基膜內部，避免了無機粒子只散步在隔膜表面，且分散不均勻的現(xiàn)象，使本隔膜的充分發(fā)揮無機性質；隔膜表面增設聚苯砜對苯二甲酰胺膜作為親電解液膜，提高了鋰電池隔膜表面的親電解液性，還減少了電解液對鋰電池隔膜腐蝕，在腐蝕環(huán)境中使用時保持穩(wěn)定的使用特性，避免了電解液腐蝕造成的隔膜變形、微孔縮小甚至閉孔等問題。
[0005]作為優(yōu)化，所述聚苯砜對苯二甲酰胺膜上平行布設若干硬質骨架。如此設計，增強了隔膜本身的機械強度和拉伸韌性。
[0006]作為優(yōu)化，所述聚苯砜對苯二甲酰胺膜厚度為3?20 μ m ;所述Ti02/Si02無機涂層膜厚度為3?30 μ m。
[0007]作為優(yōu)化，所述高分子聚丙烯膜上微孔的孔徑為0.02?0.6 μ m。
[0008]本實用新型一種帶有微孔的聚丙烯多層復合隔膜結構簡單、成本低廉、設計合理，兼具良好無機性質和親液性能，廣泛適用于各種鋰電池，尤其適用于高能量小體積的鋰電池配置?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本實用新型一種帶有微孔的聚丙烯多層復合隔膜作進一步說明:
[0010]圖1是本帶有微孔的聚丙烯多層復合隔膜實施方式I的平面結構示意圖；
[0011]圖2是本帶有微孔的聚丙烯多層復合隔膜實施方式2的平面結構示意圖。
[0012]圖中:1_高分子聚丙烯膜、2-微孔、3-聚苯砜對苯二甲酰胺膜、4_Ti02/Si02無機涂層膜、5-硬質骨架。
【具體實施方式】
[0013]實施方式1:如圖1所示，本帶有微孔的聚丙烯多層復合隔膜包括雙層基膜，所述雙層基膜均為高分子聚丙烯膜1，該高分子聚丙烯膜I上均布微孔2，其還包括聚苯砜對苯二甲酰胺膜3和Ti02/Si02無機涂層膜4，其中聚苯砜對苯二甲酰胺膜3覆蓋于所述雙層基膜上、下表面，所述Ti02/Si02無機涂層膜4夾設于在雙層基膜之間。所述聚苯砜對苯二甲酰胺膜3厚度為20 μ m ;所述Ti02/Si02無機涂層膜4厚度為3 μ m。所述高分子聚丙烯膜I上微孔2的孔徑為0.6 μ m。
[0014]實施方式2:如圖2所示，所述聚苯砜對苯二甲酰胺膜3上平行布設若干硬質骨架
5。如此設計，進一步增強隔膜的機械強度。所述聚苯砜對苯二甲酰胺膜3厚度為3 μ m ;所述Ti02/Si02無機涂層膜4厚度為30 μ m。所述高分子聚丙烯膜I上微孔2的孔徑為0.02 μ m。其余結構和部件如實施方式I所述，略。
[0015]本實用新型包括但不限于上述實施方式，任何符合本權利要求書描述的產(chǎn)品，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種帶有微孔的聚丙烯多層復合隔膜，包括雙層基膜，其特征是:所述雙層基膜均為高分子聚丙烯膜(I )，該高分子聚丙烯膜(I)上均布微孔(2)，其還包括聚苯砜對苯二甲酰胺膜(3)和Ti02/Si02無機涂層膜(4)，其中聚苯砜對苯二甲酰胺膜(3)覆蓋于所述雙層基膜上、下表面，所述Ti02/Si02無機涂層膜(4)夾設于在雙層基膜之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶有微孔的聚丙烯多層復合隔膜，其特征是:所述聚苯砜對苯二甲酰胺膜(3 )上平行布設若干硬質骨架(5 )。
3.根據(jù)權利要求2所述的帶有微孔的聚丙烯多層復合隔膜，其特征是:所述聚苯砜對苯二甲酰胺膜(3)厚度為3?20μπι ;所述Ti02/Si02無機涂層膜(4)厚度為3?30 μ m。
4.根據(jù)權利要求1至3任一所述的帶有微孔的聚丙烯多層復合隔膜，其特征是:所述高分子聚丙烯膜(I)上微孔(2)的孔徑為0.02?0.6 μ m。
【文檔編號】H01M2/16GK203631635SQ201320725329
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權日:2013年11月15日
【發(fā)明者】沈丹, 洪力東, 陳博裕, 郭政肇 申請人:深圳市冠力新材料有限公司