帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件及制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件及制造方法，光伏構(gòu)件結(jié)構(gòu)為太陽能電池夾膠組件的鋼化玻璃兩端分別通過一雙面膠條安裝固定在一體化鋁型材一側(cè)，并且太陽能電池夾膠組件與一體化鋁型材上下兩端有進(jìn)氣口和出氣口，相互之間還有氣流通道，整體形成自循環(huán)式呼吸通道；鋁蜂窩板安裝固定在一體化鋁型材另一內(nèi)側(cè)，并與一體化鋁型材的外表面保持平整，太陽能電池夾膠組件以側(cè)出極方式出極引入接線盒內(nèi)，接線盒固定在太陽能電池夾膠組件側(cè)面。本發(fā)明具有呼吸循環(huán)功能，通過熱壓通風(fēng)排出空腔內(nèi)囤積熱量，降低光伏組件表面溫度，增加太陽能電池夾膠組件發(fā)電效率。光伏構(gòu)件成本低廉、安裝方便、生產(chǎn)簡便、美觀。
【專利說明】帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件及制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁蜂窩板光伏構(gòu)件及制造方法，特別涉及一種帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件及制造方法，鋁蜂窩板光伏構(gòu)件通過非晶硅夾膠組件、鋁型材、鋁蜂窩板的一體化設(shè)計理念，簡化了產(chǎn)品生產(chǎn)流程，使得產(chǎn)品外觀簡潔、美觀，更加方便實現(xiàn)光伏建筑一體化，主要應(yīng)用于不采光幕墻和有保溫散熱性能要求的光伏幕墻。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)如今太陽能光伏發(fā)電技術(shù)快速發(fā)展，為了適應(yīng)建材型光伏構(gòu)件產(chǎn)品多元化的發(fā)展趨勢和滿足建筑光伏應(yīng)用的快速增長的需求，建材型光伏構(gòu)件的多元化與普適性成為了市場發(fā)展趨勢。太陽能發(fā)電與建筑一體化設(shè)計(BIPV)越來越普及。通過將建材型光伏構(gòu)件與建筑相結(jié)合，既降低了建筑耗能，又節(jié)省了太陽能組件的安裝和裝飾費用。建材型光伏構(gòu)件主要應(yīng)用于光伏屋頂、光伏幕墻、車棚等。
[0003]在普通光伏夾膠中空組件實際應(yīng)用過程中，非晶硅夾膠組件工作時表面溫度過高，從而導(dǎo)致功率下降，影響非晶硅夾膠組件的實際輸出功率。普通建材型光伏構(gòu)件存在散熱性差、保溫性能低等特點，在對建材型光伏構(gòu)件的實際研究中，為了突破相關(guān)技術(shù)難點，通過對基材和結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，本發(fā)明創(chuàng)新設(shè)計了一種帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的普通9A光伏夾膠中空組件的散熱性差、剛性弱、匹配性低等特點，而提供一種帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件及制造方法，這種光伏構(gòu)件不僅質(zhì)量輕、強(qiáng)度高，而且具有優(yōu)良的散熱、隔熱性能。
[0005]本發(fā)明中的光伏構(gòu)件的生產(chǎn)工藝突破了光伏中空組件傳統(tǒng)的封裝工藝，以鋁型材與非晶硅夾膠組件、鋁蜂窩板一體化為設(shè)計理念，通過對一體化鋁型材的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得光伏構(gòu)件形成上下進(jìn)出風(fēng)口，從而使空腔內(nèi)形成通風(fēng)流道，實現(xiàn)自我吸熱、散熱呼吸循環(huán)單元。在鋁蜂窩板內(nèi)側(cè)也就是靠近呼吸通道一側(cè)加裝隔熱材料，降低了本發(fā)明光伏構(gòu)件的傳熱系數(shù)，增加了產(chǎn)品的保溫、隔熱性能。本發(fā)明光伏構(gòu)件為帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件，美觀高效，非常適合用于有保溫、隔熱性能要求的不采光幕墻。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件，包括鋁蜂窩板、一體化鋁型材、太陽能電池夾膠組件，其特征在于:太陽能電池夾膠組件的鋼化玻璃兩端分別通過一雙面膠條安裝固定在一體化鋁型材一側(cè)，并且太陽能電池夾膠組件與一體化鋁型材上下兩端有進(jìn)氣口和出氣口，相互之間還有氣流通道，整體形成自循環(huán)式呼吸通道；鋁蜂窩板安裝固定在一體化鋁型材另一內(nèi)側(cè)，并與一體化鋁型材的外表面保持平整,太陽能電池夾膠組件以側(cè)出極方式出極引入接線盒內(nèi)，接線盒固定在太陽能電池夾膠組件側(cè)面。本發(fā)明形成自循環(huán)式呼吸通道，通過自循環(huán)式呼吸通道中的空氣流動帶走氣流通道中的熱量，從而降低組件表面溫度。
[0008]本發(fā)明還包括隔熱材料，隔熱材料安裝在空腔的鋁蜂窩板側(cè)，也就是與鋁蜂窩板與太陽能電池夾膠組件之間。
[0009]所述的一體化鋁型材設(shè)計成上下開口的結(jié)構(gòu)，且進(jìn)風(fēng)口面積與出風(fēng)口面積比為1:2，形成的空腔寬度為4 - 6mm，其目的是通過一體化型材的結(jié)構(gòu)設(shè)計與太陽能電池夾膠組件構(gòu)成自循環(huán)式呼吸通道，以實現(xiàn)本發(fā)明產(chǎn)品的吸熱、散熱循環(huán)功能。
[0010]所述的太陽能電池夾膠組件由非晶硅電池原片或微晶硅電池原片、聚乙烯醇縮丁醛PVB熱膠膜、鋼化玻璃組成，在非晶硅電池原片或微晶硅電池原片上依次放置PVB熱膠膜、鋼化玻璃抽真空熱壓而成，并從側(cè)面引出電極。
[0011]所述的鋁蜂窩板為15mm厚鋁制蜂窩芯的蜂窩板，在鋁蜂窩板相應(yīng)的每個側(cè)面開3個Φ5螺釘孔。
[0012]帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件的制造方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行:(I)太陽能電池原片檢驗、一次出極、噴砂、2次出極、在太陽能電池原片上鋪設(shè)PVB熱膠膜、鋼化玻璃進(jìn)行合片、預(yù)壓、終壓而成太陽能電池夾膠組件；在原片檢驗過程中，選擇沒有劃痕、水印、隱紋的非晶硅電池原片或微晶硅電池原片；在出極的過程中所用的材料為
0.2mmX1.6mm涂錫帶、銀粉導(dǎo)電膠、3MUV-1膠帶，通過導(dǎo)電膠使涂錫帶牢固地粘貼在非晶硅電池原片的鍍膜面；
[0013](2)將太陽能電池夾膠組件套上真空環(huán)，放進(jìn)預(yù)壓爐；從預(yù)壓爐出來以后，再將太陽能電池夾膠組件放進(jìn)氣壓釜；出來后裁剪PVB熱膠膜溢出的余量；
[0014](3)在太陽能電池夾膠組件的鋼化玻璃側(cè)沿太陽能電池夾膠組件的長邊將6mmX IOmm雙面膠條粘貼好,雙面膠條邊部與鋼化玻璃邊部距離為20mm,同時將設(shè)計好的鋁型材平放在夾具上組裝成一體化鋁型材；
[0015](4)先將一體化鋁型材對應(yīng)太陽能電池夾膠組件安裝好，并且太陽能電池夾膠組件與一體化鋁型材上下兩端有進(jìn)氣口和出氣口，相互之間還有氣流通道，整體形成自循環(huán)式呼吸通道，再與鋁蜂窩板通過機(jī)械連接方式組裝成帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件，并與一體化鋁型材的外表面保持平整；
[0016](5)在太陽能電池夾膠組件產(chǎn)品的側(cè)面空槽部分打硅酮結(jié)構(gòu)膠，靜置24小時；
[0017](6)放置24小時后，加裝接線盒，太陽能電池夾膠組件的出極引入接線盒4內(nèi)，灌接線盒灌封膠后放置3 - 4周，得到帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件。
[0018]本發(fā)明的所述的步驟(4)為先將一體化鋁型材對應(yīng)太陽能電池夾膠組件安裝好，并且太陽能電池夾膠組件與一體化鋁型材上下兩端有進(jìn)氣口和出氣口，相互之間還有氣流通道，整體形成自循環(huán)式呼吸通道，再與鋁蜂窩板通過機(jī)械連接方式組裝成帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件，在空腔的鋁蜂窩板側(cè)加隔熱材料。
[0019]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:通過對鋁蜂窩板、鋁型材、太陽能電池夾膠組件的一體化設(shè)計，創(chuàng)新發(fā)明了一種帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件及其制造方法。本發(fā)明產(chǎn)品具有呼吸循環(huán)功能，通過熱壓通風(fēng)排出了空腔內(nèi)囤積的熱量，降低了光伏組件表面的溫度，增加了非晶硅夾膠組件的發(fā)電效率。通過在空腔的鋁蜂窩板側(cè)加隔熱材料，降低了光伏組件的綜合傳熱系數(shù)，提高了鋁蜂窩板光伏構(gòu)件的隔熱、保溫性能。型材與組件的一體化設(shè)計，使得此種光伏構(gòu)件產(chǎn)品成本低廉、安裝方便、生產(chǎn)更為簡便、美觀?！緦＠綀D】
【附圖說明】
[0020]圖1a為本發(fā)明產(chǎn)品與微晶硅電池原片相結(jié)合的外觀示意圖。
[0021]圖1b為本發(fā)明產(chǎn)品與普通非晶硅電池片相結(jié)合的外觀示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3a為本發(fā)明產(chǎn)品中鋁蜂窩板外觀示意圖。
[0024]圖3b為本發(fā)明產(chǎn)品中鋁蜂窩板斷面示意圖。
[0025]圖4a、圖4b分別為本發(fā)明產(chǎn)品中鋁型材長邊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4c、圖4d分別為本發(fā)明產(chǎn)品中出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4e、圖4f分別為本發(fā)明產(chǎn)品中出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口擋板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5為本發(fā)明產(chǎn)品中接線盒位置示意圖。
【具體實施方式】
[0029]為了更充分了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步的介紹和說明，發(fā)明廣品的外觀不意圖，如圖la、圖1b所不。
[0030]所圖la、圖1b所不,其中圖1a為微晶娃電池片與發(fā)明廣品結(jié)合的外觀不意圖；圖1b為普通非晶硅電池片與發(fā)明產(chǎn)品結(jié)合的外觀示意圖。
[0031]如圖2所示，為本發(fā)明帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]如圖2、圖3a、圖3b、圖4a、圖4b、圖4c、圖4d、圖4e、圖4f所示，本發(fā)明帶呼吸通道的建材型保溫隔熱鋁蜂窩板光伏構(gòu)件，包括:太陽能電池夾膠組件、鋁蜂窩板7、一體化鋁型材6、隔熱材料8，所述的太陽能電池夾膠組件由非晶硅電池片1、聚乙烯醇縮丁醛PVB熱膠膜2、鋼化玻璃3組成，在非晶硅電池原片I上依次放置PVB熱膠膜2、鋼化玻璃3抽真空熱壓而成，并從側(cè)面引出電極；太陽能電池夾膠組件的鋼化玻璃3兩端分別通過一雙面膠條安裝固定在一體化鋁型材6內(nèi)側(cè)，鋁蜂窩板7通過螺釘9固定在一體化鋁型材6另一內(nèi)側(cè)，并與一體化鋁型材6的外表面保持平整，隔熱材，8安裝在空腔的鋁蜂窩板7側(cè)也就是與鋁蜂窩板7與太陽能電池夾膠組件的鋼化玻璃3之間，在太陽能電池夾膠組件的側(cè)面空槽部分打硅酮結(jié)構(gòu)膠5加裝接線盒4，太陽能電池夾膠組件的出極引入接線盒4內(nèi)如圖5所示；得到帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件。所述的鋁蜂窩板為15mm厚鋁制蜂窩芯的蜂窩板，在鋁蜂窩板相應(yīng)的每個側(cè)面開3個Φ 5螺釘孔，如圖3a、圖3b所示。所述的一體化鋁型材設(shè)計成上下開口的結(jié)構(gòu)，且進(jìn)風(fēng)口面積與出風(fēng)口面積比為1:2，形成的空腔寬度為6mm,開模的一體化型材厚度為2mm,以實現(xiàn)本發(fā)明產(chǎn)品的吸熱、散熱循環(huán)功能。所述的鋁蜂窩板為15mm厚鋁制蜂窩芯的蜂窩板，在鋁蜂窩板相應(yīng)的每個側(cè)面開3個Φ 5螺釘孔。其中非晶硅電池原片為茶色，厚度為3.2mm ；PVB熱膠膜厚度為0.76mm ;鋼化玻璃為普通鋼化玻璃，厚度為3.2_。
[0033]如圖2所示PVB2，為本發(fā)明產(chǎn)品中夾膠玻璃所用PVB熱膠膜(聚乙烯醇縮丁醛薄膜)，他是一種熱塑性樹脂膜，是由PVB樹脂加增塑劑生產(chǎn)而成，具有可回收利用加工、重復(fù)使用的特點，其安全性、耐熱性、耐候性、粘接力等均優(yōu)于EVA膠膜。
[0034]如圖2所示的鋼化玻璃3，為3.2mm厚普通鋼化玻璃。[0035]如圖2所示一體化鋁型材6，為開模定制一體化鋁型材組成的鋁型材框，在本發(fā)明產(chǎn)品中，鋁型材與非晶硅夾膠組件、鋁蜂窩板形成一個整體。本發(fā)明產(chǎn)品中一體化鋁型材厚度為2mm。
[0036]如圖2所示鋁蜂窩板7，為本發(fā)明產(chǎn)品所使用的鋁蜂窩板，厚度為15mm。
[0037]如圖2所示隔熱材料8，為本發(fā)明產(chǎn)品所使用的隔熱材料，選擇使用聚氨酯泡沫板。聚氨酯泡沫板導(dǎo)熱系數(shù)低，熱工性能好。當(dāng)硬質(zhì)聚氨酯容暮為35?40kg/m3時，導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.018 - 0.023w/ (m.k)。具有防潮、防水性能。硬質(zhì)聚氨酯的閉孔率在90%以上。在正常使用條件下，使用年限達(dá)30年以上。
[0038]一體化鋁型材需要開模定做，以形成有效的通風(fēng)通道為原則，通過對一體化鋁型材上下開口的結(jié)構(gòu)設(shè)計，選擇合理的進(jìn)出口面積比，以實現(xiàn)本發(fā)明產(chǎn)品的吸熱、散熱循環(huán)功能。本發(fā)明選取的進(jìn)出口面積比為1: 2，形成的空腔寬度為6_，開模的一體化型材厚度為2mmο為配合招蜂窩板安裝，需要在與招蜂窩板相應(yīng)的每個側(cè)面開3個Φ5螺釘孔,如圖4a、圖4b、圖4c、圖4d、圖4e、圖4f所示。
[0039]前述都是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和使用材料舉例說明，并不以此為限，在滿足實際工況的條件下，其他的已被檢驗的可代替材料均可被采用。
[0040]帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件的制造方法，按以下步驟進(jìn)行:
(I)太陽能電池原片檢驗、一次出極、噴砂、2次出極、在太陽能電池原片上鋪設(shè)PVB熱膠膜、鋼化玻璃進(jìn)行合片、預(yù)壓、終壓而成太陽能電池夾膠組件；在原片檢驗過程中，選擇沒有劃痕、水印、隱紋的非晶硅電池原片或微晶硅電池原片；在出極的過程中所用的材料為
0.2mmX 1.6mm涂錫帶、銀粉導(dǎo)電膠、3MUV-1膠帶，通過導(dǎo)電膠使涂錫帶牢固地粘貼在非晶硅電池原片的鍍膜面；
[0041](2)將太陽能電池夾膠組件套上真空環(huán)，放進(jìn)預(yù)壓爐；從預(yù)壓爐出來以后，再將太陽能電池夾膠組件放進(jìn)氣壓釜；出來后裁剪PVB熱膠膜溢出的余量；
[0042](3)在太陽能電池夾膠組件的鋼化玻璃側(cè)沿太陽能電池夾膠組件的長邊將6mmX IOmm雙面膠條粘貼好,雙面膠條邊部與鋼化玻璃邊部距離為20mm,同時將設(shè)計好的鋁型材平放在夾具上組裝成一體化鋁型材；
[0043](4)、先將一體化鋁型材對應(yīng)太陽能電池夾膠組件安裝好，并且太陽能電池夾膠組件與一體化鋁型材上下兩端有進(jìn)氣口和出氣口，相互之間還有氣流通道，整體形成自循環(huán)式呼吸通道，再與鋁蜂窩板通過機(jī)械連接方式組裝成帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件，并與一體化鋁型材的外表面保持平整，在空腔的鋁蜂窩板側(cè)加隔熱材料；
[0044](5)、在太陽能電池夾膠組件產(chǎn)品的側(cè)面空槽部分打硅酮結(jié)構(gòu)膠，靜置24小時；
[0045](6)、放置24小時后，加裝接線盒，太陽能電池夾膠組件的出極引入接線盒4內(nèi)，灌接線盒灌封膠后放置3 - 4周，得到帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件。
[0046]綜上所述，本產(chǎn)品創(chuàng)新發(fā)明了一種建材型光伏構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式，通過對太陽能電池夾膠組件、一體化鋁型材、鋁蜂窩板的一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得本產(chǎn)品具有以下特點:1.太陽能電池夾膠組件發(fā)電效率提高；2.本產(chǎn)品含呼吸通道，能形成散熱循環(huán)單元；3.內(nèi)含隔熱材料，使產(chǎn)品的隔熱性能有了很大提高，能滿足特定工況要求下的隔熱性能；4.以一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計為理念，將鋁型材復(fù)合在發(fā)明產(chǎn)品中，作為產(chǎn)品組成不可分割的一部分。
[0047]盡管本發(fā)明的基本原理、結(jié)構(gòu)、方法通過上述具體實例予以闡述，在不脫離本發(fā)明要旨的前提下，根據(jù)上述內(nèi)容啟發(fā)，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以不需要付出創(chuàng)造性勞動即可實施變換形式的組合，此處不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件，包括鋁蜂窩板、一體化鋁型材、太陽能電池夾膠組件，其特征在于:太陽能電池夾膠組件的鋼化玻璃兩端分別通過一雙面膠條安裝固定在一體化鋁型材一側(cè)，并且太陽能電池夾膠組件與一體化鋁型材上下兩端有進(jìn)氣口和出氣口，相互之間還有氣流通道，整體形成自循環(huán)式呼吸通道；鋁蜂窩板安裝固定在一體化鋁型材另一內(nèi)側(cè)，并與一體化鋁型材的外表面保持平整,太陽能電池夾膠組件以側(cè)出極方式出極引入接線盒內(nèi)，接線盒固定在太陽能電池夾膠組件側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件，其特征在于:還包括隔熱材料，隔熱材料安裝在空腔的鋁蜂窩板側(cè)，也就是與鋁蜂窩板與太陽能電池夾膠組件之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件，其特征在于:所述的一體化鋁型材設(shè)計成上下開口的結(jié)構(gòu)，且進(jìn)風(fēng)口面積與出風(fēng)口面積比為1:2，形成的空腔寬度為4 — 6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件，其特征在于:所述的鋁蜂窩板為15mm厚鋁制蜂窩芯的蜂窩板，在鋁蜂窩板相應(yīng)的每個側(cè)面開3個Φ5螺釘孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件，其特征在于:所述的太陽能電池夾膠組件由非晶硅電池原片或微晶硅電池原片、聚乙烯醇縮丁醛PVB熱膠膜、鋼化玻璃組成，在非晶硅電池原片或微晶硅電池原片上依次放置PVB熱膠膜、鋼化玻璃抽真空熱壓而成，并從側(cè)面引出電極。
6.帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件的制造方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行:(1)太陽能電池原片檢驗、一次出極、噴砂、2次出極、在太陽能電池原片上鋪設(shè)PVB熱膠膜、鋼化玻璃進(jìn)行合片、預(yù)壓、終壓而成太陽能電池夾膠組件；在原片檢驗過程中，選擇沒有劃痕、水印、隱紋的非 晶硅電池原片或微晶硅電池原片；在出極的過程中所用的材料為0.2mmX1.6mm涂錫帶、銀粉導(dǎo)電膠、3MUV-1膠帶，通過導(dǎo)電膠使涂錫帶牢固地粘貼在非晶硅電池原片的鍍膜面； (2)將太陽能電池夾膠組件套上真空環(huán)，放進(jìn)預(yù)壓爐；從預(yù)壓爐出來以后，再將太陽能電池夾膠組件放進(jìn)氣壓釜；出來后裁剪PVB熱膠膜溢出的余量； (3)在太陽能電池夾膠組件的鋼化玻璃側(cè)沿太陽能電池夾膠組件的長邊將6mmXIOmm雙面膠條粘貼好，雙面膠條邊部與鋼化玻璃邊部距離為20mm，同時將設(shè)計好的鋁型材平放在夾具上組裝成一體化鋁型材； (4)先將一體化鋁型材對應(yīng)太陽能電池夾膠組件安裝好，并且太陽能電池夾膠組件與一體化鋁型材上下兩端有進(jìn)氣口和出氣口，相互之間還有氣流通道，整體形成自循環(huán)式呼吸通道，再與鋁蜂窩板通過機(jī)械連接方式組裝成帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件，并與一體化鋁型材的外表面保持平整； (5)在太陽能電池夾膠組件產(chǎn)品的側(cè)面空槽部分打硅酮結(jié)構(gòu)膠，靜置24小時； (6 )放置24小時后，加裝接線盒，太陽能電池夾膠組件的出極引入接線盒4內(nèi)，灌接線盒灌封膠后放置3 - 4周，得到帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂窩板光伏構(gòu)件的制造方法，其特征在于:所述的步驟(4)為先將一體化鋁型材對應(yīng)太陽能電池夾膠組件安裝好，并且太陽能電池夾膠組件與一體化鋁型材上下兩端有進(jìn)氣口和出氣口，相互之間還有氣流通道，整體形成自循環(huán)式呼吸通道，再與鋁蜂窩板通過機(jī)械連接方式組裝成帶呼吸通道的一體化建材型鋁蜂 窩板光伏構(gòu)件，在空腔的鋁蜂窩板側(cè)加隔熱材料。
【文檔編號】H01L31/20GK103887355SQ201410108258
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】王磊, 余飛, 熊大順 申請人:武漢日新科技股份有限公司