一種用于生產(chǎn)繼電器的設備的制作方法
【專利摘要】一種用于生產(chǎn)繼電器的設備，包括設備主體，設備主體上一體化設置有用于繼電器印字的絲印系統(tǒng)、以及用于測試繼電器性能的綜合測試系統(tǒng)；其中，絲印系統(tǒng)包括絲印送料機構以及移印機，綜合測試系統(tǒng)包括測試送料機構以及電腦綜合測試儀；所述的絲印送料機構與測試送料機構首尾相連。本實用新型采用繼電器絲印和綜合測試一體化的自動生產(chǎn)模式，先將零件組裝為繼電器，再進行印字，印字完后直接進行綜合測試，繼電器的生產(chǎn)可以做到裝配、印字及測試的一體流水化作業(yè)，節(jié)約了將繼電器外殼搬運到絲印車間作業(yè)的時間和物料周轉時間，能夠滿足繼電器精益生產(chǎn)要求，還可以廣泛應用于五金和電子行業(yè)的零件裝配生產(chǎn)推廣使用，具有廣闊的市場前景。
【專利說明】-種用于生產(chǎn)繼電器的設備

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種生產(chǎn)設備，具體是一種用于生產(chǎn)繼電器的設備。

【背景技術】
[0002] 常用繼電器在生產(chǎn)時，其印字和綜合測試的生產(chǎn)工序都是分開生產(chǎn)，先將繼電器 外殼在絲印房印字好后，集中用物料箱將印字后的外殼運往生產(chǎn)車間進行裝配。這種生產(chǎn) 模式需要從生產(chǎn)開始階段就要區(qū)分物料，并且全程做好標識區(qū)分，才能保證生產(chǎn)過程不會 混料。但是，如果在絲印房印字的外殼數(shù)量太多則會造成庫存積壓，甚至可能產(chǎn)生不必要的 報廢；若印字的外殼數(shù)量不夠則造成生產(chǎn)流程單不能及時掃尾完成，嚴重時還會影響產(chǎn)品 出貨時間，這樣的生產(chǎn)模式就會對產(chǎn)品的精益生產(chǎn)帶來諸多管理難度。因此，有必要進一步 改進。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理，操作安全可靠，設備緊湊度高，生 產(chǎn)低本低，生產(chǎn)效率高的用于生產(chǎn)繼電器的設備，以克服現(xiàn)有技術中的不足之處。
[0004] 按此目的設計的一種用于生產(chǎn)繼電器的設備，包括設備主體，其特征在于：設備 主體上一體化設置有用于繼電器印字的絲印系統(tǒng)、以及用于測試繼電器性能的綜合測試系 統(tǒng)；其中，絲印系統(tǒng)包括絲印送料機構以及移印機，綜合測試系統(tǒng)包括測試送料機構以及電 腦綜合測試儀；所述的絲印送料機構與測試送料機構首尾相連。
[0005] 所述絲印送料機構包括第一吸盤送料組件、絲印送料皮帶線、第二吸盤送料組件、 絲印送料輸送線以及定位輸送組件；測試送料機構包括測試送料輸送線、夾料組件、測試送 料皮帶線、定位測試組件、測試臺、篩選組件以及分類隔料槽。
[0006] 所述第一吸盤送料組件設置于絲印送料皮帶線的前端、且包括吸盤和氣缸；絲印 送料皮帶線包括送料皮帶和用于驅動送料皮帶的電機；第一吸盤送料組件通過吸盤將繼電 器從前一道加工序吸住，并通過氣缸自由動作、將吸住的繼電器放置于絲印送料皮帶線的 送料皮帶上。
[0007] 所述第二吸盤送料組件設置于絲印送料皮帶線的后端、且包括吸盤和氣缸；絲印 送料輸送線設置于絲印送料皮帶線的后端，并與第二吸盤送料組件設置的方向相對應；第 二吸盤送料組件通過吸盤將繼電器從絲印送料皮帶線吸住，并通過氣缸自由動作、將吸住 的繼電器放置于絲印送料輸送線上。
[0008] 所述移印機設置于絲印送料輸送線的正上方，定位輸送組件設置于絲印送料輸送 線的一側，并包括氣缸、滑桿和定位夾；定位輸送組件通過氣缸自由動作，并通過定位夾將 絲印送料輸送線上的繼電器定位于移印機的作業(yè)定位點上，實現(xiàn)繼電器的印字作業(yè)，印字 后的繼電器通過定位輸送組件的滑桿送至測試送料輸送線上。
[0009] 所述絲印送料輸送線與測試送料輸送線首尾相連、且通過電機相互驅動；所述的 測試送料機構設置有一組以上，由第一夾料組件、第一測試送料皮帶線、第一定位測試組 件、第一測試臺、第一篩選組件以及第一分類隔料槽構成；其中，電腦綜合測試儀與測試送 料機構設置的數(shù)量相當。
[0010] 所述第一夾料組件設置于測試送料輸送線后端的一側、且包括夾料件和氣缸；第 一測試送料皮帶線設置于測試送料輸送線后端，并與第一夾料組件設置的方向相對應、且 包括送料皮帶和用于驅動送料皮帶的電機；第一夾料組件通過夾料件將繼電器從測試送料 輸送線夾住，并通過氣缸自由動作、將夾住的繼電器放置于第一測試送料皮帶線的送料皮 帶上。
[0011] 所述第一定位測試組件與第一測試臺設置于第一測試送料皮帶線的后端；其中， 第一定位測試組件包括氣缸和定位夾，電腦綜合測試儀與第一測試臺上的測試元件電控連 接；第一定位測試組件通過氣缸自由動作，并通過定位夾將第一測試送料皮帶線上的繼電 器送至第一測試臺的測試定位夾具上，實現(xiàn)繼電器的綜合測試作業(yè)。
[0012] 所述第一篩選組件設置于第一測試臺的下方、且包括氣缸、滑桿和篩選件；第一分 類隔料槽設置于第一測試臺的一側；第一篩選組件通過滑桿自由動作，并通過篩選件將測 試合格與不合格的繼電器分類推到指定位置點、且通過氣缸將其推入第一分類隔料槽進行 分類。
[0013] 所述測試送料機構設置有兩組，分別由第一夾料組件、第一測試送料皮帶線、第一 定位測試組件、第一測試臺、第一篩選組件、第一分類隔料槽，以及第二夾料組件、第二測試 送料皮帶線、第二定位測試組件、第二測試臺、第二篩選組件、第二分類隔料槽構成；其中， 電腦綜合測試儀對應測試送料機構設置有兩個。
[0014] 本實用新型通過上述結構的改良，采用繼電器絲印和綜合測試一體化的自動生產(chǎn) 模式，可以先將零件組裝為繼電器，然后再進行印字，印字完后直接進行綜合測試，繼電器 的生產(chǎn)可以做到裝配、印字及測試的一體流水化作業(yè)，節(jié)約了將繼電器外殼搬運到絲印車 間作業(yè)的時間和物料周轉時間，有效地簡化了生產(chǎn)工序，降低生產(chǎn)成本，能夠滿足繼電器精 益生產(chǎn)要求。其具有結構簡單合理，操作安全可靠，設備緊湊度高，生產(chǎn)低本低，生產(chǎn)效率高 等特點，還可以廣泛應用于五金和電子行業(yè)的零件裝配生產(chǎn)推廣使用，具有廣闊的市場前 旦 -5^ 〇

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型一實施例結構示意圖。
[0016] 圖2為絲印送料機構結構示意圖。
[0017] 圖3為第一吸盤送料組件結構示意圖。
[0018] 圖4為絲印送料皮帶線結構示意圖。
[0019] 圖5為第二吸盤送料組件結構示意圖。
[0020] 圖6為絲印送料輸送線結構示意圖。
[0021] 圖7為定位輸送組件結構示意圖。
[0022] 圖8為測試送料機構結構示意圖。
[0023] 圖9為測試送料輸送線、第一測試送料皮帶線、第二測試送料皮帶線結構示意圖。
[0024] 圖10為第一夾料組件結構示意圖。
[0025] 圖11為第二夾料組件結構示意圖。
[0026] 圖12為第一定位測試組件、第二定位測試組件結構示意圖。
[0027] 圖13為第一測試臺、第一分類隔料槽結構示意圖。
[0028] 圖14為第二測試臺、第二分類隔料槽結構示意圖。
[0029] 圖15為第一篩選組件、第二篩選組件結構示意圖。
[0030] 附圖中，1為第一吸盤送料組件，2為絲印送料皮帶線，3為第二吸盤送料組件，4為 絲印送料輸送線，5為定位輸送組件，6為測試送料輸送線，7為第一測試送料皮帶線，8為第 二測試送料皮帶線，9為第一夾料組件，10為第二夾料組件，11為第一定位測試組件，12為 第二定位測試組件，13為第一測試臺，14為第二測試臺，15為第一分類隔料槽，16為第二分 類隔料槽，17為第一篩選組件，18為第二篩選組件。

【具體實施方式】
[0031] 下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0032] 參見圖1，本用于生產(chǎn)繼電器的設備，包括設備主體，其特征在于：設備主體上一 體化設置有用于繼電器印字的絲印系統(tǒng)A、以及用于測試繼電器性能的綜合測試系統(tǒng)B ;其 中，絲印系統(tǒng)A包括絲印送料機構以及移印機，綜合測試系統(tǒng)B包括測試送料機構以及電腦 綜合測試儀；所述的絲印送料機構與測試送料機構首尾相連。
[0033] 參見圖2-圖7,絲印送料機構包括第一吸盤送料組件1、絲印送料皮帶線2、第二吸 盤送料組件3、絲印送料輸送線4以及定位輸送組件5 ;測試送料機構包括測試送料輸送線 6、夾料組件、測試送料皮帶線、定位測試組件、測試臺、篩選組件以及分類隔料槽。第一吸盤 送料組件1設置于絲印送料皮帶線2的前端、且包括吸盤和氣缸；絲印送料皮帶線2包括送 料皮帶和用于驅動送料皮帶的電機；第一吸盤送料組件1通過吸盤將繼電器從前一道加工 序吸住，并通過氣缸自由動作、將吸住的繼電器放置于絲印送料皮帶線2的送料皮帶上。第 二吸盤送料組件3設置于絲印送料皮帶線2的后端、且包括吸盤和氣缸；絲印送料輸送線4 設置于絲印送料皮帶線2的后端，并與第二吸盤送料組件3設置的方向相對應；第二吸盤送 料組件3通過吸盤將繼電器從絲印送料皮帶線2吸住，并通過氣缸自由動作、將吸住的繼電 器放置于絲印送料輸送線4上。移印機設置于絲印送料輸送線4的正上方，定位輸送組件 5設置于絲印送料輸送線4的一側，并包括氣缸、滑桿和定位夾；定位輸送組件5通過氣缸 自由動作，并通過定位夾將絲印送料輸送線4上的繼電器定位于移印機的作業(yè)定位點上， 實現(xiàn)繼電器的印字作業(yè)，印字后的繼電器通過定位輸送組件5的滑桿送至測試送料輸送線 6上。
[0034] 絲印送料輸送線4與測試送料輸送線6首尾相連、且通過電機相互驅動
[0035] 參見圖8-圖15,測試送料機構設置有一組以上，本實施例的測試送料機構設置有 兩組，分別由第一夾料組件9、第一測試送料皮帶線7、第一定位測試組件11、第一測試臺 13、第一篩選組件17、第一分類隔料槽15構成的第一組測試送料機構，以及第二夾料組件 10、第二測試送料皮帶線8、第二定位測試組件12、第二測試臺14、第二篩選組件18、第二分 類隔料槽16構成的第二組測試送料機構；其中，電腦綜合測試儀對應測試送料機構設置有 兩個。
[0036] 其中，第一組測試送料機構中的第一夾料組件9設置于測試送料輸送線6后端的 一側、且包括夾料件和氣缸；第一測試送料皮帶線7設置于測試送料輸送線6后端，并與第 一夾料組件9設置的方向相對應、且包括送料皮帶和用于驅動送料皮帶的電機；第一夾料 組件（9)通過夾料件將繼電器從測試送料輸送線6夾住，并通過氣缸自由動作、將夾住的繼 電器放置于第一測試送料皮帶線7的送料皮帶上。第一定位測試組件11與第一測試臺13 設置于第一測試送料皮帶線7的后端；其中，第一定位測試組件11包括氣缸和定位夾，電腦 綜合測試儀與第一測試臺13上的測試元件電控連接；第一定位測試組件11通過氣缸自由 動作，并通過定位夾將第一測試送料皮帶線7上的繼電器送至第一測試臺13的測試定位夾 具上，實現(xiàn)繼電器的綜合測試作業(yè)。第一篩選組件17設置于第一測試臺13的下方、且包括 氣缸、滑桿和篩選件；第一分類隔料槽15設置于第一測試臺13的一側；第一篩選組件17通 過滑桿自由動作，并通過篩選件將測試合格與不合格的繼電器分類推到指定位置點、且通 過氣缸將其推入第一分類隔料槽15進行分類。
[0037] 相同的方式，第二組的測試送料機構各構件的連接關系同上述第一組測試送料機 構，這里就不再贅述。
[0038] 其工作原理：
[0039] 第一吸盤送料組件1使用真空吸氣方式將繼電器產(chǎn)品從前一道工序的流水線上 吸住，并通過上下兩個氣缸自由動作，把繼電器產(chǎn)品直接放到絲印送料皮帶線2上。第二吸 盤送料組件3同樣使用真空吸氣方式將繼電器產(chǎn)品從絲印送料皮帶線2上吸住，并通過上 下兩個氣缸自由動作，把繼電器產(chǎn)品直接放到絲印送料輸送線4上。繼電器產(chǎn)品放在絲印 送料輸送線4上，并通過定位輸送組件5來回循環(huán)動作準確地送入移印機的定位點內，此時 移印機接收到光纖傳感器信號后對繼電器進行印字作業(yè)，印字后的繼電器通過定位輸送組 件5來回循環(huán)動作送入測試送料輸送線6上。
[0040] 第一夾料組件9將繼電器產(chǎn)品從測試送料輸送線6上轉入第一測試送料皮帶線7 內，并通過與第一臺電腦綜合測試儀、第一定位測試組件11、第一測試臺13、第一分類隔料 槽15和第一篩選組件17對接，組合成第一組電腦綜合測試線。
[0041] 同樣的方法，第二夾料組件10將繼電器產(chǎn)品從測試送料輸送線6上轉入第二測試 送料皮帶線8內，并通過與第二臺電腦綜合測試儀、第二定位測試組件12、第二測試臺14、 第二分類隔料槽16和第二篩選組件18對接，組合成第二組電腦綜合測試線。
[0042] 第一定位測試組件11將繼電器從第一測試送料皮帶線7上夾起，并準確地放入第 一測試臺13的測試定位夾具內進行電氣參數(shù)檢測。繼電器電參數(shù)檢測后，第一篩選組件17 將繼電器的合格與不合格品分類推到指定位置點，然后用氣缸將其推入第一分類隔料槽15 中，避免合格和不合格品混料。
[0043] 同樣的方法，第二定位測試組件12將繼電器從第二測試送料皮帶線8上夾起，并 準確放地放入第二測試臺14的測試定位夾具內進行電參數(shù)檢測。繼電器電參數(shù)檢測后，第 二篩選組件18將產(chǎn)品的合格與不合格品分類推到指定位置點，然后用氣缸將其推入第二 分類隔料槽16中，避免合格和不合格品混料。
[0044] 上述為本實用新型的優(yōu)選方案，本領域普通技術人員對其簡單的變型或改造，均 落在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種用于生產(chǎn)繼電器的設備，包括設備主體，其特征在于：設備主體上一體化設置 有用于繼電器印字的絲印系統(tǒng)（A)、以及用于測試繼電器性能的綜合測試系統(tǒng)（B);其中， 絲印系統(tǒng)（A)包括絲印送料機構以及移印機，綜合測試系統(tǒng)（B)包括測試送料機構以及電 腦綜合測試儀；所述的絲印送料機構與測試送料機構首尾相連。
2. 根據(jù)權利要求1所述用于生產(chǎn)繼電器的設備，其特征在于所述絲印送料機構包括第 一吸盤送料組件（1)、絲印送料皮帶線（2)、第二吸盤送料組件（3)、絲印送料輸送線（4)以 及定位輸送組件（5);測試送料機構包括測試送料輸送線（6)、夾料組件、測試送料皮帶線、 定位測試組件、測試臺、篩選組件以及分類隔料槽。
3. 根據(jù)權利要求2所述用于生產(chǎn)繼電器的設備，其特征在于所述第一吸盤送料組件 (I) 設置于絲印送料皮帶線⑵的前端、且包括吸盤和氣缸；絲印送料皮帶線⑵包括送料 皮帶和用于驅動送料皮帶的電機；第一吸盤送料組件（1)通過吸盤將繼電器從前一道加工 序吸住，并通過氣缸自由動作、將吸住的繼電器放置于絲印送料皮帶線（2)的送料皮帶上。
4. 根據(jù)權利要求3所述用于生產(chǎn)繼電器的設備，其特征在于所述第二吸盤送料組件 (3) 設置于絲印送料皮帶線（2)的后端、且包括吸盤和氣缸；絲印送料輸送線（4)設置于絲 印送料皮帶線（2)的后端，并與第二吸盤送料組件（3)設置的方向相對應；第二吸盤送料組 件（3)通過吸盤將繼電器從絲印送料皮帶線（2)吸住，并通過氣缸自由動作、將吸住的繼電 器放置于絲印送料輸送線（4)上。
5. 根據(jù)權利要求4所述用于生產(chǎn)繼電器的設備，其特征在于所述移印機設置于絲印送 料輸送線（4)的正上方，定位輸送組件（5)設置于絲印送料輸送線（4)的一側，并包括氣 缸、滑桿和定位夾；定位輸送組件（5)通過氣缸自由動作，并通過定位夾將絲印送料輸送線 (4) 上的繼電器定位于移印機的作業(yè)定位點上，實現(xiàn)繼電器的印字作業(yè)，印字后的繼電器通 過定位輸送組件（5)的滑桿送至測試送料輸送線（6)上。
6. 根據(jù)權利要求5所述用于生產(chǎn)繼電器的設備，其特征在于所述絲印送料輸送線（4) 與測試送料輸送線（6)首尾相連、且通過電機相互驅動；所述的測試送料機構設置有一組 以上，由第一夾料組件（9)、第一測試送料皮帶線（7)、第一定位測試組件（11)、第一測試臺 (13)、第一篩選組件（17)以及第一分類隔料槽（15)構成；其中，電腦綜合測試儀與測試送 料機構設置的數(shù)量相當。
7. 根據(jù)權利要求6所述用于生產(chǎn)繼電器的設備，其特征在于所述第一夾料組件（9)設 置于測試送料輸送線（6)后端的一側、且包括夾料件和氣缸；第一測試送料皮帶線（7)設置 于測試送料輸送線（6)后端，并與第一夾料組件（9)設置的方向相對應、且包括送料皮帶和 用于驅動送料皮帶的電機；第一夾料組件（9)通過夾料件將繼電器從測試送料輸送線（6) 夾住，并通過氣缸自由動作、將夾住的繼電器放置于第一測試送料皮帶線（7)的送料皮帶 上。
8. 根據(jù)權利要求7所述用于生產(chǎn)繼電器的設備，其特征在于所述第一定位測試組件 (II) 與第一測試臺（13)設置于第一測試送料皮帶線（7)的后端；其中，第一定位測試組件 (11)包括氣缸和定位夾，電腦綜合測試儀與第一測試臺（13)上的測試元件電控連接；第一 定位測試組件（11)通過氣缸自由動作，并通過定位夾將第一測試送料皮帶線（7)上的繼電 器送至第一測試臺（13)的測試定位夾具上，實現(xiàn)繼電器的綜合測試作業(yè)。
9. 根據(jù)權利要求8所述用于生產(chǎn)繼電器的設備，其特征在于所述第一篩選組件（17)設 置于第一測試臺（13)的下方、且包括氣缸、滑桿和篩選件；第一分類隔料槽（15)設置于第 一測試臺（13)的一側；第一篩選組件（17)通過滑桿自由動作，并通過篩選件將測試合格與 不合格的繼電器分類推到指定位置點、且通過氣缸將其推入第一分類隔料槽（15)進行分 類。
10.根據(jù)權利要求1-9任一項所述用于生產(chǎn)繼電器的設備，其特征在于所述測試送 料機構設置有兩組，分別由第一夾料組件（9)、第一測試送料皮帶線（7)、第一定位測試組 件（11)、第一測試臺（13)、第一篩選組件（17)、第一分類隔料槽（15)，以及第二夾料組件 (10)、第二測試送料皮帶線（8)、第二定位測試組件（12)、第二測試臺（14)、第二篩選組件 (18)、第二分類隔料槽（16)構成；其中，電腦綜合測試儀對應測試送料機構設置有兩個。
【文檔編號】H01H49/00GK203839292SQ201420221755
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權日:2014年4月30日
【發(fā)明者】何家益, 林楚彬 申請人:廣東格蘭仕集團有限公司