一種防爆金屬膨脹器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種防爆金屬膨脹器，包括與電容器內(nèi)部絕緣油連通的膨脹器本體，膨脹器本體頂部安裝有壓力釋放閥，所述壓力釋放閥包括放油閥和彈簧，放油閥由筒狀的閥體和安裝在閥體中的工字型閥芯組成，閥體固定在膨脹器本體上與膨脹器本體內(nèi)部連通，彈簧安裝在閥體頂部與閥芯之間，閥體側(cè)壁開設(shè)有通向閥芯的出油孔，當(dāng)互感器內(nèi)部壓力不正常變化超過限值時，膨脹器高度升高，膨脹器頂部碰觸到頂蓋，壓力釋放閥與電容器上蓋接觸，如果壓力繼續(xù)增大壓力釋放閥受壓將放油閥打開釋放油壓，實現(xiàn)防爆功能，避免事故發(fā)生，結(jié)構(gòu)簡單，便于推廣使用。
【專利說明】一種防爆金屬膨脹器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電容式電壓互感器制造與應(yīng)用領(lǐng)域，特別涉及一種防爆金屬膨脹器。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬膨脹器安裝在電容式電壓互感器(CVT)中，主要用于補(bǔ)償由于溫度變化引起的油體積變化，保持產(chǎn)品內(nèi)壓力不變，且使產(chǎn)品內(nèi)部的油可靠與空氣隔離，長期保持產(chǎn)品的絕緣性能。
[0003]現(xiàn)有金屬膨脹器因結(jié)構(gòu)問題，膨脹器調(diào)節(jié)油壓的范圍有限，當(dāng)意外事故引起互感器內(nèi)部壓力升高到限值時，這種不正常壓力會使電容分壓器瓷套炸裂，造成電網(wǎng)事故。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種防爆金屬膨脹器，當(dāng)互感器內(nèi)部壓力升高到危險值時，能自動釋壓，確保電網(wǎng)安全運行。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種防爆金屬膨脹器，包括與電容器內(nèi)部絕緣油連通的膨脹器本體，膨脹器本體頂部安裝有壓力釋放閥，膨脹器本體和壓力釋放閥安裝在電容器罩內(nèi)，所述壓力釋放閥包括放油閥和彈簧，放油閥由筒狀的閥體和安裝在閥體中的工字型閥芯組成，閥體固定在膨脹器本體上與膨脹器本體內(nèi)部連通，彈簧安裝在閥體頂部與閥芯之間，閥體側(cè)壁開設(shè)有通向閥芯的出油孔，密封時在頂部彈簧作用下閥體底部與閥芯相抵，釋放壓力時閥體底部與閥芯分離形成間隙，膨脹器本體中的絕緣油從該間隙進(jìn)入閥體和閥芯之間，后從出油孔流出。
[0007]所述膨脹器本體為金屬膨脹器。
[0008]所述閥體底部與閥芯之間安裝有密封圈。
[0009]所述閥體出油孔位置以上的部分與閥芯之間安裝有密封圈。
[0010]所述閥體出油孔位置以下部分與閥芯之間預(yù)留有過油間隙。
[0011]所述膨脹器本體安裝在電容器瓷套法蘭上。
[0012]本實用新型的防爆金屬膨脹器，包括膨脹器本體和安裝在膨脹器本體頂部的壓力釋放閥，當(dāng)互感器內(nèi)部壓力不正常變化超過限值時，膨脹器本體變形將超過設(shè)計值，膨脹器高度升高，膨脹器頂部碰觸到頂蓋，壓力釋放閥與電容器上蓋接觸，如果壓力繼續(xù)增大壓力釋放閥受壓將放油閥打開釋放油壓，實現(xiàn)防爆功能，避免事故發(fā)生，結(jié)構(gòu)簡單，便于推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1a為電容器正常運行時本實用新型的膨脹器狀態(tài)圖；
[0014]圖1b為電容器發(fā)熱油壓升高時本實用新型的膨脹器狀態(tài)圖；
[0015]圖2a為電容器正常運行時放油閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2b為電容器發(fā)熱時放油閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]如圖1a所示，本實用新型的防爆金屬膨脹器，包括與電容器內(nèi)部絕緣油連通的膨脹器本體1，膨脹器本體I頂部安裝有壓力釋放閥2，膨脹器本體I和壓力釋放閥2安裝在電容器罩3內(nèi)。
[0019]如圖2a所示，壓力釋放閥2由放油閥8、彈簧7、密封圈6、出油孔9組成，放油閥8由筒狀的閥體801和安裝在閥體801中的工字型閥芯802組成，閥體801固定在膨脹器本體I上與膨脹器本體I內(nèi)部連通，彈簧7安裝在閥體801頂部與閥芯802之間，閥體801側(cè)壁開設(shè)有通向閥芯802的出油孔9，密封時在頂部彈簧7作用下閥體801底部與閥芯802相抵，釋放壓力時閥體801底部與閥芯802分離形成間隙，膨脹器本體I中的絕緣油從該間隙進(jìn)入閥體801和閥芯802之間，后從出油孔9流出。
[0020]進(jìn)一步，所述膨脹器本體I為金屬膨脹器，金屬膨脹器是一種盒式防爆膨脹器，是對現(xiàn)有盒式金屬膨脹器的改進(jìn)，對于具有防爆要求的用戶可采用該結(jié)構(gòu)膨脹器，膨脹器安裝在電容器瓷套法蘭上部，與電容器內(nèi)部的絕緣油通過連通孔5連通。
[0021]進(jìn)一步，閥體801底部與閥芯802之間安裝有密封圈6，閥體801出油孔9位置以上的部分與閥芯802之間安裝有密封圈6，防止正常油壓時絕緣油外滲及空氣進(jìn)入，保證了電容器內(nèi)部的密封性。
[0022]進(jìn)一步，為了保證能夠快速泄壓，閥體801出油孔9位置以下部分與閥芯802之間預(yù)留有過油間隙，電容器過熱壓力突增時，保證絕緣油快速流出，保證電容器安全。
[0023]產(chǎn)品正常運行時，溫度變化引起油體積變化，通過膨脹器本體外形變化儲存或補(bǔ)充絕緣油，實現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部絕緣油壓力調(diào)節(jié)。膨脹器狀態(tài)見如圖1a所示，此時壓力釋放閥不動作。當(dāng)互感器內(nèi)部壓力不正常(變化超過限值)時，膨脹器本體膨脹變形將會超過設(shè)計值，膨脹器本體高度升高，如圖1b所示，膨脹器本體頂部碰觸到電容器上蓋4，壓力釋放閥與電容器上蓋4接觸，如果壓力繼續(xù)增大，該壓力釋放閥受壓將放油閥打開，見圖2b所示。過高的油壓從出油孔9釋放，實現(xiàn)防爆功能。當(dāng)油壓下降至安全值時，膨脹器本體變形減小，高度降低，壓力釋放閥與上蓋分離，壓力釋放閥通過彈簧回彈，將放油閥關(guān)閉。該金屬膨脹器結(jié)構(gòu)適用于內(nèi)油外置式金屬膨脹器，結(jié)構(gòu)簡單，便于推廣使用。
【權(quán)利要求】
1.一種防爆金屬膨脹器，其特征在于:包括與電容器內(nèi)部絕緣油連通的膨脹器本體(1),膨脹器本體(1)頂部安裝有壓力釋放閥(2),膨脹器本體(1)和壓力釋放閥(2)安裝在電容器罩(3)內(nèi)，所述壓力釋放閥(2)包括放油閥(8)和彈簧(7),放油閥(8)由筒狀的閥體(801)和安裝在閥體(801)中的工字型閥芯(802)組成，閥體(801)固定在膨脹器本體(1)上與膨脹器本體(1)內(nèi)部連通，彈簧(7)安裝在閥體(801)頂部與閥芯(802)之間，閥體(801)側(cè)壁開設(shè)有通向閥芯(802)的出油孔(9),密封時在頂部彈簧(7)作用下閥體(801)底部與閥芯(802)相抵，釋放壓力時閥體(801)底部與閥芯(802)分離形成間隙，膨脹器本體(1)中的絕緣油從該間隙進(jìn)入閥體(801)和閥芯(802)之間，后從出油孔(9)流出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆金屬膨脹器，其特征在于:所述膨脹器本體(1)為金屬膨脹器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防爆金屬膨脹器，其特征在于:所述閥體(801)底部與閥芯(802)之間安裝有密封圈(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防爆金屬膨脹器，其特征在于:所述閥體(801)出油孔(9)位置以上的部分與閥芯(802)之間安裝有密封圈(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防爆金屬膨脹器，其特征在于:所述閥體(801)出油孔(9)位置以下部分與閥芯(802)之間預(yù)留有過油間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防爆金屬膨脹器，其特征在于:所述膨脹器本體(1)安裝在電容器瓷套法蘭上。
【文檔編號】H01F27/14GK204178867SQ201420580938
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】雷梅梅, 楊永剛 申請人:中國西電電氣股份有限公司