本發(fā)明涉及一種主變器壓緊結(jié)構(gòu)及其安裝方法。

背景技術(shù)：

如圖1所示為現(xiàn)有主變器壓緊結(jié)構(gòu)示意圖，這種結(jié)構(gòu)利用覆蓋在線圈100上部的層壓木101上表面的拐狀壓板102、貫穿拐狀壓板102及層壓木101、壓釘墊圈103的壓釘104，再扣入壓釘支板105，最后鎖緊實現(xiàn)壓緊，該結(jié)構(gòu)不僅復(fù)雜且裝配麻煩，且容易因為拐狀壓板102的裝配問題導(dǎo)致層壓木101難以裝配。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明對上述問題進(jìn)行了改進(jìn)，即本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的主變器壓緊結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)繁瑣，操作麻煩。

本發(fā)明的具體實施方案是：一種主變器壓緊結(jié)構(gòu)，包括線圈及設(shè)置于線圈上部對稱設(shè)置的層壓木，所述層壓木上表面設(shè)有T型槽道，所述層壓木上部設(shè)有縱向設(shè)置的壓緊支板，所述壓緊支板包括豎直面板及固定于豎直面板底部與T型槽道相配合的底板。

進(jìn)一步的，所述壓緊支板之間設(shè)置有鐵芯，所述鐵芯上部設(shè)有扣于鐵芯上部的固定夾，所述固定夾包括貼與鐵芯上表面的扣板，所述扣板兩側(cè)延伸有斜向設(shè)置的拉桿，所述拉桿穿過壓緊支板的豎直面板，拉桿穿過壓緊支板的端部設(shè)有外螺紋，所述外螺紋外螺紋連接有螺母。

進(jìn)一步的，所述壓緊支板的豎直面板上端固定有定位凸釘，所述定位凸釘上端的呈錐狀，所述扣板上方設(shè)有上蓋，所述上蓋內(nèi)表面設(shè)置有與定位凸釘向配合的定位座。

進(jìn)一步的，所述上蓋具有通孔，所述定位座包括倒扣與上蓋上表面的環(huán)形基座，所述基座中部設(shè)有插入通孔內(nèi)的套管，所述套管內(nèi)設(shè)有定位座套，所述定位座套中部設(shè)有與定位凸釘上表面相配合的錐狀槽，所述定位座套上端延伸有定位蓋板，所述定位蓋板與環(huán)形基座固定連接。

進(jìn)一步的，所述定位蓋板與環(huán)形基座之間設(shè)有密封墊圈。

進(jìn)一步的，所述主變器的下部設(shè)有下部鐵芯，所述下部鐵芯兩側(cè)設(shè)有底部壓緊支板，所述底部壓緊支板下端設(shè)有底部定位釘，所述底蓋設(shè)有與底部定位釘相配合的底部定位座。

本發(fā)明還包括一種上述主變器壓緊結(jié)構(gòu)的安裝方法，包括下列步驟：

1)安裝時，先將壓緊支板在層壓木上，裝配頂部鐵芯，再固定固定夾；

2)設(shè)置定位凸釘，將上蓋的定位座對準(zhǔn)定位凸釘固定鎖緊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠方便實現(xiàn)對主變器內(nèi)部線圈上部的層壓木壓緊固定，且拆裝方便，另外本發(fā)明利用定位凸釘能夠保證主變器整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本現(xiàn)有主變器壓緊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明主變器壓緊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明層壓木與的壓緊支板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明鐵芯固定夾裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明定位座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明側(cè)底部定位釘與底部定位座配合結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖2～6所示，一種主變器壓緊結(jié)構(gòu)，包括線圈30及設(shè)置于線圈30上部對稱設(shè)置的層壓木10，所述層壓木10上表面設(shè)有T型槽道110，所述層壓木10上部設(shè)有縱向設(shè)置的壓緊支板20，所述壓緊支板20包括豎直面板210及固定于豎直面板210底部與T型槽道相配合的底板220。

所述壓緊支板20之間設(shè)置有鐵芯，所述鐵芯40上部設(shè)有扣于鐵芯上部的固定夾410，所述固定夾410包括貼與鐵芯上表面的扣板411，所述扣板411兩側(cè)延伸有斜向設(shè)置的拉桿412，所述拉桿412穿過壓緊支板的豎直面板210，拉桿穿過豎直面板210的端部設(shè)有外螺紋，所述外螺紋外螺紋連接有螺母，利用螺母413將鐵芯40鎖緊在固定夾410之間。

本實施例中，所述壓緊支板的豎直面板210上端固定有定位凸釘60，所述定位凸釘60上端的呈錐狀，所述扣板上方設(shè)有上蓋70，所述上蓋70內(nèi)表面設(shè)置有與定位凸釘向配合的定位座80。所述上蓋具有通孔710，所述定位座包括倒扣與上蓋70上表面的環(huán)形基座810，所述基座810中部設(shè)有插入通孔內(nèi)的套管820，所述套管820內(nèi)設(shè)有定位座套830，所述定位座套830中部設(shè)有與定位凸釘上表面相配合的錐狀槽831，所述定位座套上端延伸有定位蓋板832，所述定位蓋板832與環(huán)形基座810固定連接。

為了保證密封，所述定位蓋板與環(huán)形基座之間設(shè)有密封墊圈。

此外，所述主變器的下部設(shè)有下部鐵芯，所述下部鐵芯兩側(cè)設(shè)有底部壓緊支板，所述底部壓緊支板下端設(shè)有底部定位釘，所述底蓋設(shè)有與底部定位釘相配合的底部定位座。底部定位釘與底部定位座的配合關(guān)系與上述上蓋及定位座配合關(guān)系結(jié)構(gòu)相同僅僅是其在主變器位置上的區(qū)別，上述結(jié)構(gòu)整體裝配后能夠增強(qiáng)主變器連接的緊固性。

本發(fā)明上述主變器壓緊結(jié)構(gòu)的安裝方法，包括下列步驟：

1)安裝時，先將壓緊支板在層壓木上，裝配頂部鐵芯，再固定固定夾；

2)設(shè)置定位凸釘，將上蓋的定位座對準(zhǔn)定位凸釘固定鎖緊。

同時，上述本發(fā)明如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為：能夠拆卸地固定連接( 例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為：不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)( 例如使用鑄造工藝一體成形制造出來) 所取代(明顯無法采用一體成形工藝除外)。另外，上述本發(fā)明公開的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本發(fā)明提供的任一部件既可以是由多個單獨的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨部件。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。