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一種三層護(hù)套共擠機(jī)頭的制作方法

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一種三層護(hù)套共擠機(jī)頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三層護(hù)套共擠機(jī)頭,包括機(jī)體,機(jī)體上設(shè)置有沿徑向延伸的第一通孔、第二通孔和第三通孔,機(jī)體的第一通道內(nèi)安裝有模芯、定位塊和模套,模套通過(guò)連接螺栓與機(jī)體連接,模套與機(jī)體間具有間隙,模套與模芯間形成第一腔體,第一通孔通過(guò)模套與機(jī)體間的間隙連通第一腔體,模套上設(shè)置有連通第二通孔與第一腔體的第四通孔,模芯的前部設(shè)置有前端開(kāi)口并沿軸向延伸的環(huán)形腔體,模芯設(shè)置有連通環(huán)形腔體和第三通孔的第五通孔。本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,同軸度高,無(wú)需調(diào)偏,能夠順利完成三層護(hù)套的共擠,并且能夠避免機(jī)體過(guò)熱的情況,保證了加工質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種三層護(hù)套共擠機(jī)頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉電纜技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種三層護(hù)套共擠機(jī)頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,電線(xiàn)電纜用量迅速增長(zhǎng),對(duì)電纜的質(zhì)量要求也不斷的提高,比如在計(jì)算機(jī)、機(jī)房等領(lǐng)域內(nèi)使用的電纜,對(duì)電纜的耐高低溫性能、耐油、耐機(jī)械損傷、能防水、耐水壓、耐潮濕以及耐化學(xué)性方面要求都特別高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種三層護(hù)套共擠機(jī)頭。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種三層護(hù)套共擠機(jī)頭,包括機(jī)體,所述的機(jī)體的內(nèi)部具有沿軸向延伸的第一通道,機(jī)體上還設(shè)置有沿徑向延伸的第一通孔、第二通孔和第三通孔,第一通道的側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述的第一通道內(nèi)通過(guò)螺紋安裝有模芯,位于模芯的后部的第一通道內(nèi)通過(guò)螺紋安裝有定位塊,模芯的后端面上設(shè)置有定位凹槽,定位塊的前端面上設(shè)置有與定位凹槽相配合的定位凸起,定位凸起插接于定位凹槽內(nèi),位于模芯前部的第一通道內(nèi)安裝有模套,模套通過(guò)連接螺栓與機(jī)體連接,模套與機(jī)體間具有間隙,模套與模芯間形成第一腔體,第一通孔通過(guò)模套與機(jī)體間的間隙連通第一腔體,模套上設(shè)置有連通第二通孔與第一腔體的第四通孔,第二通孔和第四通孔間通過(guò)連接管連通,模芯的前部設(shè)置有前端開(kāi)口并沿軸向延伸的環(huán)形腔體,模芯設(shè)置有連通環(huán)形腔體和第三通孔的第五通孔,第一通孔、第二通孔和第三通孔內(nèi)均安裝有注塑嘴,所述的機(jī)體內(nèi)設(shè)置有換熱腔體,所述的換熱腔體設(shè)置有熱交換介質(zhì)進(jìn)口和熱交換介質(zhì)出口,換熱腔體的熱交換介質(zhì)進(jìn)口依次連接換熱器的管程、第一輸送栗和熱導(dǎo)熱油儲(chǔ)箱,熱導(dǎo)熱油儲(chǔ)箱內(nèi)部設(shè)置有加熱器,換熱器的殼程的進(jìn)水端連接第二輸送栗和冷卻水塔,換熱器的殼程的出水端連接溫水回收箱,所述的機(jī)體內(nèi)還安裝有用于監(jiān)測(cè)機(jī)體溫度的溫度傳感器,溫度傳感器和第二輸送栗分別與同一個(gè)控制器連接,控制器通過(guò)溫度傳感器測(cè)得的溫度控制第二輸送栗的工作狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)體的冷卻,從而保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
[0005]模芯具有軸向通孔,模座具有與模芯的軸向通孔同軸設(shè)置的通孔,所述的定位塊設(shè)置有連通模芯軸孔的軸向通孔。
[0006]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,同軸度高,無(wú)需調(diào)偏,能夠順利完成三層護(hù)套的共擠,并且能夠精確控制機(jī)體溫度,避免機(jī)體過(guò)熱的情況,保證了加工質(zhì)量,避免了注塑料焦糊現(xiàn)象的發(fā)生。
【附圖說(shuō)明】

[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中,1-機(jī)體,2-模芯,3-定位塊,4-模套,5-換熱腔體,6_換熱器,7_第一輸送栗,8-熱導(dǎo)熱油儲(chǔ)箱,9-加熱器,I O-第二輸送栗,11-冷卻水塔,12-溫水回收箱,13-溫度傳感器,14-第一腔體,15-連接管,16-環(huán)形腔體。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述:
[0011]如圖1所示,一種三層護(hù)套共擠機(jī)頭,包括機(jī)體,所述的機(jī)體的內(nèi)部具有沿軸向延伸的第一通道,機(jī)體上還設(shè)置有沿徑向延伸的第一通孔、第二通孔和第三通孔,第一通道的側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述的第一通道內(nèi)通過(guò)螺紋安裝有模芯,位于模芯的后部的第一通道內(nèi)通過(guò)螺紋安裝有定位塊,模芯的后端面上設(shè)置有定位凹槽,定位塊的前端面上設(shè)置有與定位凹槽相配合的定位凸起,定位凸起插接于定位凹槽內(nèi),位于模芯前部的第一通道內(nèi)安裝有模套,模套通過(guò)連接螺栓與機(jī)體連接,模套與機(jī)體間具有間隙,模套與模芯間形成第一腔體,第一通孔通過(guò)模套與機(jī)體間的間隙連通第一腔體,模套上設(shè)置有連通第二通孔與第一腔體的第四通孔,第二通孔和第四通孔間通過(guò)連接管連通,模芯的前部設(shè)置有前端開(kāi)口并沿軸向延伸的環(huán)形腔體,模芯設(shè)置有連通環(huán)形腔體和第三通孔的第五通孔,第一通孔、第二通孔和第三通孔內(nèi)均安裝有注塑嘴,所述的機(jī)體內(nèi)設(shè)置有換熱腔體,所述的換熱腔體設(shè)置有熱交換介質(zhì)進(jìn)口和熱交換介質(zhì)出口,換熱腔體的熱交換介質(zhì)進(jìn)口依次連接換熱器的管程、第一輸送栗和熱導(dǎo)熱油儲(chǔ)箱,熱導(dǎo)熱油儲(chǔ)箱內(nèi)部設(shè)置有加熱器,換熱器的殼程的進(jìn)水端連接第二輸送栗和冷卻水塔,換熱器的殼程的出水端連接溫水回收箱,所述的機(jī)體內(nèi)還安裝有用于監(jiān)測(cè)機(jī)體溫度的溫度傳感器,溫度傳感器和第二輸送栗分別與同一個(gè)控制器連接,控制器通過(guò)溫度傳感器測(cè)得的溫度控制第二輸送栗的工作狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)體的冷卻,從而保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
[0012]模芯具有軸向通孔,模座具有與模芯的軸向通孔同軸設(shè)置的通孔,所述的定位塊設(shè)置有連通模芯軸孔的軸向通孔。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,同軸度高,無(wú)需調(diào)偏,能夠順利完成三層護(hù)套的共擠,并且能夠精確控制機(jī)體溫度,避免機(jī)體過(guò)熱的情況,保證了加工質(zhì)量,避免了注塑料焦糊現(xiàn)象的發(fā)生。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三層護(hù)套共擠機(jī)頭,其特征在于:包括機(jī)體,所述的機(jī)體的內(nèi)部具有沿軸向延伸的第一通道,機(jī)體上還設(shè)置有沿徑向延伸的第一通孔、第二通孔和第三通孔,第一通道的側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述的第一通道內(nèi)通過(guò)螺紋安裝有模芯,位于模芯的后部的第一通道內(nèi)通過(guò)螺紋安裝有定位塊,模芯的后端面上設(shè)置有定位凹槽,定位塊的前端面上設(shè)置有與定位凹槽相配合的定位凸起,定位凸起插接于定位凹槽內(nèi),位于模芯前部的第一通道內(nèi)安裝有模套,模套通過(guò)連接螺栓與機(jī)體連接,模套與機(jī)體間具有間隙,模套與模芯間形成第一腔體,第一通孔通過(guò)模套與機(jī)體間的間隙連通第一腔體,模套上設(shè)置有連通第二通孔與第一腔體的第四通孔,第二通孔和第四通孔間通過(guò)連接管連通,模芯的前部設(shè)置有前端開(kāi)口并沿軸向延伸的環(huán)形腔體,模芯設(shè)置有連通環(huán)形腔體和第三通孔的第五通孔,第一通孔、第二通孔和第三通孔內(nèi)均安裝有注塑嘴,所述的機(jī)體內(nèi)設(shè)置有換熱腔體,所述的換熱腔體設(shè)置有熱交換介質(zhì)進(jìn)口和熱交換介質(zhì)出口,換熱腔體的熱交換介質(zhì)進(jìn)口依次連接換熱器的管程、第一輸送栗和熱導(dǎo)熱油儲(chǔ)箱,熱導(dǎo)熱油儲(chǔ)箱內(nèi)部設(shè)置有加熱器,換熱器的殼程的進(jìn)水端連接第二輸送栗和冷卻水塔,換熱器的殼程的出水端連接溫水回收箱,所述的機(jī)體內(nèi)還安裝有用于監(jiān)測(cè)機(jī)體溫度的溫度傳感器,溫度傳感器和第二輸送栗分別與同一個(gè)控制器連接。
【文檔編號(hào)】H01B13/24GK205692636SQ201620585329
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日 公開(kāi)號(hào)201620585329.3, CN 201620585329, CN 205692636 U, CN 205692636U, CN-U-205692636, CN201620585329, CN201620585329.3, CN205692636 U, CN205692636U
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