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一種電流互感器的制作方法

文檔序號(hào):11080111閱讀:700來(lái)源:國(guó)知局
一種電流互感器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及低壓電氣技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電流互感器。



背景技術(shù):

電流互感器是一種電流變換裝置,具有電流變換和隔離的兩重作用,它將高壓回路或低壓回路的大電流轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪盒‰娏鳎┙o儀表和繼電保護(hù)裝置實(shí)現(xiàn)測(cè)量、計(jì)量、保護(hù)等作用。

現(xiàn)有的一種電流互感器的裝配和安裝方式,在裝配過(guò)程中,需將兩個(gè)殼體對(duì)齊,以防止錯(cuò)位或偏移,再用螺絲進(jìn)行位置固定,若殼體位置存在偏倚,則螺孔不對(duì)應(yīng),螺絲易打滑或損壞殼體。由于缺乏有效的定位設(shè)置,在人工實(shí)際裝配過(guò)程中,殼體之間總?cè)菀桩a(chǎn)生摩擦滑動(dòng)或晃動(dòng)移位,此時(shí)又需要重新調(diào)整殼體相應(yīng)位置,因此在保證內(nèi)部構(gòu)件穩(wěn)定,又要保證外部殼體整齊才能組裝,導(dǎo)致裝配效率低下,而組裝成的產(chǎn)品在兩個(gè)殼體之間往往存在明顯的間隙,影響產(chǎn)品使用性能和美觀。其次,裝配時(shí)由于兩個(gè)外殼結(jié)構(gòu)相同,缺少明顯的識(shí)別標(biāo)志,就容易使需要印刷的殼體P1面或P2面錯(cuò)裝,影響裝配進(jìn)程。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

因此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中電流互感器缺乏有效定位設(shè)置,裝配時(shí)對(duì)應(yīng)殼體的位置容易偏倚或晃動(dòng),安裝固定不方便、產(chǎn)品裝配效率低的技術(shù)缺陷,從而提供一種能夠使對(duì)應(yīng)殼體保持定位的穩(wěn)定配合,安裝固定方便、提高裝配效率的電流互感器。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種電流互感器,包括配合安裝的第一殼體和第二殼體,所述第一殼體和所述第二殼體上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的中部空腔,所述第一殼體與所述第二殼體之間設(shè)置有使所述第一殼體和所述第二殼體保持相對(duì)固定的定位結(jié)構(gòu),所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一殼體的安裝面上的至少一個(gè)定位邊,和設(shè)置在所述第二殼體的安裝面上的至少一個(gè)定位槽,所述定位邊與所述定位槽形成可拆卸的卡接結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案,所述定位邊為沿所述安裝面長(zhǎng)度方向設(shè)置的凸邊,所述定位槽為沿所述安裝面長(zhǎng)度方向設(shè)置的凹槽,所述凸邊對(duì)應(yīng)插接于所述凹槽中。

作為一種優(yōu)選方案,所述安裝面包括設(shè)置在所述第一殼體上的第一安裝面、第二安裝面和第三安裝面,所述定位邊包括設(shè)置在所述第一安裝面上的第一凸邊,和設(shè)置在所述第二安裝面上的第二凸邊,以及設(shè)置所述第三安裝面上的第三凸邊。

作為一種優(yōu)選方案,所述安裝面包括設(shè)置在所述第二殼體上的第四安裝面、第五安裝面和第六安裝面,所述定位槽包括設(shè)置在所述第四安裝面上對(duì)應(yīng)所述第一凸邊的第一凹槽,和設(shè)置在所述第五安裝面上對(duì)應(yīng)所述第二凸邊的第二凹槽,以及設(shè)置所述第六安裝面上對(duì)應(yīng)所述第三凸邊的第三凹槽。

作為一種優(yōu)選方案,所述定位結(jié)構(gòu)還包括:成型于所述第一殼體的中部空腔安裝面上由外向內(nèi)凸起的延伸邊,以及成型于所述第二殼體的中部空腔安裝面上由外向內(nèi)凹陷的凹邊,所述凹邊與所述延伸邊相適配。

作為一種優(yōu)選方案,所述第一殼體和所述第二殼體的表面上設(shè)置有相對(duì)稱的凸耳結(jié)構(gòu),所述凸耳結(jié)構(gòu)用于支撐固定外部螺栓組件。

作為一種優(yōu)選方案,所述凸耳結(jié)構(gòu)包括:具有容置螺母用的安裝空間,以及從豎直方向接通所述安裝空間的兩個(gè)通孔。

作為一種優(yōu)選方案,所述第一殼體和所述第二殼體的頂部安裝有罩蓋,所述罩蓋上設(shè)置有使所述第一殼體和所述第二殼體保持緊固連接的鉛封結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案,所述鉛封結(jié)構(gòu)包括:固定在所述罩蓋上方的緊固件,所述緊固件上設(shè)置有連接孔;和成型于所述罩蓋一側(cè)配合所述述連接孔用以連接鉛封件的鉛封孔。

作為一種優(yōu)選方案,還包括設(shè)置在所述第一殼體底部的安裝座。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):

(1)、本實(shí)用新型提供的一種電流互感器,通過(guò)在所述第一殼體與所述第二殼體之間設(shè)置有使所述第一殼體和所述第二殼體保持相對(duì)固定的定位結(jié)構(gòu),所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一殼體的安裝面上的至少一個(gè)定位邊,和設(shè)置在所述第二殼體的安裝面上的至少一個(gè)定位槽,所述定位邊與所述定位槽形成可拆卸的卡接結(jié)構(gòu)。當(dāng)?shù)谝粴んw和第二殼體組裝時(shí),只需將殼體上定位邊插接于對(duì)應(yīng)殼體的定位槽中,既可以定位第一殼體和第二殼體的準(zhǔn)確的裝配位置,防止其發(fā)生位置移動(dòng),可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中殼體之間容易偏倚和晃動(dòng)移位的問(wèn)題,同時(shí)組裝成電流互感器殼體間的間隙通過(guò)定位邊和定位槽的阻隔變得更小,可以有效阻止外部物質(zhì)滲入電流互感器的內(nèi)部空間內(nèi),從而保護(hù)產(chǎn)品的使用性能和壽命。其次,定位邊和定位槽形成的卡接結(jié)構(gòu)在兩個(gè)殼體的安裝面上分布有多個(gè),增大固定效果,使定位邊和定位槽之間不會(huì)輕易脫離,這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,配合連接可靠,定位效果明顯。

(2)、本實(shí)用新型提供的一種電流互感器中,通過(guò)在第一殼體上設(shè)置凸邊和在第二殼體上設(shè)置凹槽,識(shí)別不同殼體較為明顯和簡(jiǎn)單,在兩個(gè)殼體形狀相同又缺乏明顯識(shí)別標(biāo)志時(shí),通過(guò)所述凸邊和凹槽可以有效識(shí)別不同的安裝面的殼體,避免再出現(xiàn)殼體的錯(cuò)裝現(xiàn)象。

(3)、本實(shí)用新型提供的一種電流互感器中,在第一殼體的安裝面上分別設(shè)置有第一凸邊、第二凸邊和第三凸邊,對(duì)應(yīng)的,在第二殼體上設(shè)置相適配的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽,以及在兩個(gè)殼體的中部空腔的安裝面分別設(shè)置了相適配延伸邊和凹邊,這樣設(shè)置,不僅可以實(shí)現(xiàn)殼體間的定位作用,而且卡接結(jié)構(gòu)形成的固定作用使殼體保持更緊密的接觸,不需要雙手用力握緊殼體,具有保持內(nèi)部部件穩(wěn)定的作用,安裝螺釘?shù)染o固件更簡(jiǎn)單輕松。

(4)、本實(shí)用新型提供的一種電流互感器中,通過(guò)在所述第一殼體和所述第二殼體的表面上設(shè)置有相對(duì)稱的凸耳結(jié)構(gòu),所述凸耳結(jié)構(gòu)用于支撐固定外部螺栓組件;所述凸耳結(jié)構(gòu)包括具有容置螺母用的安裝空間,以及從豎直方向接通所述安裝空間的兩個(gè)通孔。當(dāng)電流互感器與穿伸過(guò)電流互感器中間空腔的銅排固定時(shí),不需要再借助外部金屬部件,只需通過(guò)螺栓穿過(guò)凸耳結(jié)構(gòu)的通孔并抵壓于銅排上即可,利用殼體上凸耳結(jié)構(gòu)、螺栓與銅排之間相對(duì)的支撐力保持固定。這種結(jié)構(gòu)使銅排與電流互感器的安裝更方便,減少外部零部件的使用,支撐固定牢靠。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供的電流互感器的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1所示的第一殼體的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型提供的第一殼體和安裝座的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖1所示的第二殼體的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型的第一殼體的平面結(jié)構(gòu)示意圖,特別示出罩蓋安裝位置。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1-第一殼體,11-第一安裝面,12-第二安裝面,13-第三安裝面,14-凸耳結(jié)構(gòu),141-安裝空間,142-通孔,2-第二殼體,21-第四安裝面,22-第五安裝面,23-第六安裝面,3-中部空腔,31-凹邊,32-延伸邊,4-定位邊,41-第一凸邊,42-第二凸邊,43-第三凸邊,5-定位槽,51-第一凹槽,52-第二凹槽,53-第三凹槽,6-安裝座,7-罩蓋,71-鉛封孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外,下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

本實(shí)用新型提供如圖1-5所示的一種電流互感器,包括配合安裝的第一殼體1和第二殼體2,所述第一殼體和所述第二殼體上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的中部空腔3,所述第一殼體1與所述第二殼體2之間設(shè)置有使所述第一殼體1和所述第二殼體2保持相對(duì)固定的定位結(jié)構(gòu),所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一殼體1的安裝面上的至少一個(gè)定位邊4,和設(shè)置在所述第二殼體2的安裝面上的至少一個(gè)定位槽5,所述定位邊4與所述定位槽5形成可拆卸的卡接結(jié)構(gòu)。

上述實(shí)施方式是本實(shí)施例的核心技術(shù)方案,通過(guò)在所述第一殼體1與所述第二殼體2之間設(shè)置定位結(jié)構(gòu),所述定位結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)定位邊4和定位槽5,利用所述定位邊4與所述定位槽5形成可拆卸的卡接結(jié)構(gòu)使所述第一殼體1和所述第二殼體2保持相對(duì)固定。由此可見(jiàn),在裝配時(shí),當(dāng)?shù)谝粴んw1和第二殼體2組裝,只需將殼體上定位邊插接于對(duì)應(yīng)殼體的定位槽中,既可以定位第一殼體1和第二殼體2的準(zhǔn)確的裝配位置,防止其發(fā)生位置移動(dòng),可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中殼體之間容易偏倚和晃動(dòng)移位的問(wèn)題,同時(shí)組裝成電流互感器殼體間的間隙通過(guò)定位邊4和定位槽5的阻隔變得更小,可以有效阻止外部物質(zhì)滲入電流互感器的內(nèi)部空間內(nèi),從而保護(hù)產(chǎn)品的使用性能和壽命。其次,定位邊和定位槽形成的卡接結(jié)構(gòu)在兩個(gè)殼體的安裝面上分布有多個(gè),增大固定效果,使定位邊4和定位槽5之間不會(huì)輕易脫離,這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,配合連接可靠,定位效果明顯。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述定位邊4為沿所述安裝面長(zhǎng)度方向設(shè)置的凸邊,所述定位槽5為沿所述安裝面長(zhǎng)度方向設(shè)置的凹槽,所述凸邊對(duì)應(yīng)插接于所述凹槽中,且所述凸邊的高度與所述凹槽的深度相適配,同時(shí)可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置凸邊與凹槽的個(gè)數(shù)和長(zhǎng)度,需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中安裝面為第一殼體或第二殼體各個(gè)側(cè)壁上的端面,通過(guò)在此端面上開(kāi)設(shè)凸邊和凹槽,設(shè)計(jì)巧妙,配合可靠。

下面結(jié)合附圖1-4對(duì)本實(shí)施例中定位結(jié)構(gòu)的進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:

根據(jù)上述實(shí)施方式作進(jìn)一步優(yōu)選,如圖2所示,所述安裝面包括設(shè)置在所述第一殼體上的第一安裝面11、第二安裝面12和第三安裝面13,所述定位邊4包括設(shè)置在所述第一安裝面11上的第一凸邊41,和設(shè)置在所述第二安裝面12上的第二凸邊42,以及設(shè)置所述第三安裝面13上的第三凸邊43。進(jìn)一步的,如圖4所示,所述安裝面包括設(shè)置在所述第二殼體2上的第四安裝面21、第五安裝面22和第六安裝面23,所述定位槽5包括設(shè)置在所述第四安裝面21上對(duì)應(yīng)連接所述第一凸邊41的第一凹槽51,和設(shè)置在所述第五安裝面22上對(duì)應(yīng)連接所述第二凸邊42的第二凹槽52,以及設(shè)置所述第六安裝面23上對(duì)應(yīng)連接所述第三凸邊43的第三凹槽53。通過(guò)在第一殼體1的安裝面上分別設(shè)置有第一凸邊41、第二凸邊42和第三凸邊43,對(duì)應(yīng)的,在第二殼體2上設(shè)置相適配的第一凹槽51、第二凹槽52、第三凹槽53,這樣設(shè)置,不僅可以實(shí)現(xiàn)殼體間的定位作用,而且卡接結(jié)構(gòu)形成的固定作用使殼體保持更緊密的接觸,不需要雙手用力握緊殼體,具有保持內(nèi)部部件穩(wěn)定的作用,安裝螺釘?shù)染o固件更簡(jiǎn)單輕松。另一方面,通過(guò)在第一殼體1上設(shè)置凸邊和在第二殼體2上設(shè)置凹槽,識(shí)別不同殼體較為明顯和簡(jiǎn)單,在兩個(gè)殼體形狀相同又缺乏明顯識(shí)別標(biāo)志時(shí),通過(guò)所述凸邊和凹槽可以有效識(shí)別不同的安裝面的殼體,避免再出現(xiàn)殼體的錯(cuò)裝現(xiàn)象。

如圖2和圖4所示,所述定位結(jié)構(gòu)還包括:成型于所述第一殼體1的中部空腔3安裝面上由外向內(nèi)凸起的延伸邊31,以及成型于所述第二殼體2的中部空腔安裝面上由外向內(nèi)凹陷的凹邊32,所述凹邊32與所述延伸邊31相適配。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置,使得延伸邊31抵靠于所述凹邊32上,可充分接觸,使中部空腔的間的縫隙變小,且具有定位效果。

需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中,雖然給出定位結(jié)構(gòu)的配合形式以及具體結(jié)構(gòu)設(shè)置方式,顯然定位結(jié)構(gòu)的設(shè)置方式不僅限上述實(shí)施方式,還可以是在第一殼體1的安裝面上設(shè)置成凸邊和凹槽相結(jié)合的形式,對(duì)應(yīng)的,所述第二殼體2設(shè)置成凹槽和凸邊的相結(jié)合的配合形式;或?qū)⑺龅谝粴んw1和第二殼體2的安裝面沿其輪廓設(shè)置成凹邊和凸邊的配合形式也能實(shí)現(xiàn)對(duì)殼體的定位作用。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)以上描述對(duì)定位結(jié)構(gòu)的具體設(shè)置方式進(jìn)行選擇,在此則不對(duì)定位結(jié)構(gòu)的其他等同實(shí)施方式一一贅述。

如圖1所示,所述第一殼體1和所述第二殼體2的表面上設(shè)置有相對(duì)稱的凸耳結(jié)構(gòu)14,所述凸耳結(jié)構(gòu)14用于支撐固定外部螺栓組件。一種具體的設(shè)置方式,所述凸耳結(jié)構(gòu)14包括:具有容置螺母用的安裝空間141,以及從豎直方向接通所述安裝空間的兩個(gè)通孔142。這樣設(shè)置,當(dāng)電流互感器與穿伸過(guò)電流互感器中間空腔的銅排固定時(shí),不需要再借助外部金屬部件,只需通過(guò)螺栓穿過(guò)凸耳結(jié)構(gòu)14的通孔并抵壓于銅排上即可,配合固定在安裝空間141內(nèi)螺母可調(diào)整螺栓相應(yīng)的連接距離,利用殼體上凸耳結(jié)構(gòu)、螺栓與銅排之間相對(duì)的支撐力保持固定。這種結(jié)構(gòu)使銅排與電流互感器的安裝更方便,減少外部零部件的使用,支撐固定牢靠。

優(yōu)選的,如圖3所示,電流互感器還包括設(shè)置在所述第一殼體底部1的安裝座6,用于安裝導(dǎo)軌使用,安裝使用方便。

如圖5所示,為了預(yù)防有人偷接電路,即保證電流互感器的安全性和防竊電,進(jìn)一步,在所述第一殼體1和所述第二殼體2的頂部安裝有罩蓋7,罩蓋7遮蓋住電流互感器的接線孔,所述罩蓋7上設(shè)置有鉛封結(jié)構(gòu);優(yōu)選的,所述鉛封結(jié)構(gòu)包括:固定在所述罩蓋7上方的緊固件,所述緊固件上設(shè)置有連接孔;和成型于所述罩蓋7一側(cè)配合所述述連接孔用以連接鉛封件的鉛封孔71。其中緊固件優(yōu)選為連接固定罩蓋和殼體的螺栓,通過(guò)鉛封線穿過(guò)螺栓上的連接孔和罩蓋的鉛封孔中,將鉛封塊鎖死的一種專業(yè)設(shè)置,不能對(duì)電流互感器再進(jìn)行直接的接線和拆線的操作,對(duì)竊電的防護(hù)性較好。

顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。

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