本實(shí)用新型具體涉及一種真空斷路器的動(dòng)端觸頭裝置。

背景技術(shù)：

夾板式真空斷路器已應(yīng)用于10kV電壓等級(jí)的充氣柜內(nèi)，為充分?jǐn)U大充氣柜系列化方案，達(dá)到滿足客戶的需求。

在開(kāi)發(fā)24kV電壓等級(jí)的充氣柜，要求最大限度的實(shí)現(xiàn)與10kV充氣柜零件的通用性，保持產(chǎn)品小型化的優(yōu)勢(shì)。但是在試制過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有斷路器的動(dòng)端觸頭為絕緣薄弱環(huán)節(jié)。特別經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)原斷路器采用軟連接作為動(dòng)端觸頭的連接方式，而軟連接是由一片一片很薄的銅片疊加而成，以至在軟連接的厚度方向形成尖端放電，在原有相間距離下不能承受24kV電壓等級(jí)的絕緣要求。

在電氣行業(yè)，軟連接的可動(dòng)范圍大，采用螺栓連接搭接面，接觸可靠，通流能力強(qiáng)在現(xiàn)有的斷路器動(dòng)端連接被廣泛應(yīng)用，但隨著對(duì)柜體小型化的要求越來(lái)越高，相距的不斷縮小，對(duì)柜體相間的電場(chǎng)要求也越來(lái)越高，軟連接的使用開(kāi)始慢慢限制了斷路器相距的縮小，迫切需要一種新的結(jié)構(gòu)來(lái)改善電場(chǎng)分布和縮短相距，為了柜體小型化提供先決條件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種電場(chǎng)均勻、絕緣性能優(yōu)良的真空斷路器的動(dòng)端觸頭裝置。

本實(shí)用新型描述的一種真空斷路器的動(dòng)端觸頭裝置，包括固定銅觸頭和動(dòng)銅觸頭，其中固定銅觸頭上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)表面上設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)安裝有表帶觸指，通孔插置有動(dòng)銅觸頭，表帶觸指與動(dòng)銅觸頭相緊密接觸。

具體進(jìn)一步，所述動(dòng)銅觸頭呈圓柱狀。

具體進(jìn)一步，所述固定銅觸頭的上下方分別設(shè)有上夾板和下夾板，上夾板和下夾板組合成不可移動(dòng)的絕緣支架。

具體進(jìn)一步，所述動(dòng)銅觸頭的左端連接有真空滅弧室，動(dòng)銅觸頭的左端連接有絕緣拉桿。

具體進(jìn)一步，所述使絕緣拉桿、動(dòng)銅觸頭和真空滅弧室呈同一水平方向設(shè)置。

具體進(jìn)一步，所述絕緣拉桿的另一端連接驅(qū)動(dòng)裝置。

具體進(jìn)一步，所述固定銅觸頭上端伸出兩個(gè)半圓形觸臂，上夾板上設(shè)有安裝孔。

具體進(jìn)一步，所述的半圓形觸臂上端設(shè)有沉頭螺栓孔，

具體進(jìn)一步，兩個(gè)半圓形觸臂插置于安裝孔內(nèi)并延伸至外。

具體進(jìn)一步，所述表帶觸指呈環(huán)狀，表帶觸指內(nèi)外兩側(cè)面分別與固定銅觸頭和動(dòng)銅觸頭接觸。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用了表帶觸指作為固定銅觸頭和動(dòng)銅觸頭之間的連接，使得固定銅觸頭外形無(wú)尖角，避免了尖端放電現(xiàn)象，改善斷路器內(nèi)部電場(chǎng)分布和提高了斷路器相間的絕緣水平，從而促使斷路器的進(jìn)一步小型化。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

以下附圖的圖標(biāo)說(shuō)明：

真空滅弧室1；動(dòng)銅觸頭2；銅觸頭3；表帶觸指4；絕緣拉桿5；下夾板6；上夾板7；半圓形觸臂8；安裝孔801；沉頭螺栓孔802。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型描述的一種真空斷路器的動(dòng)端觸頭裝置，包括固定銅觸頭3和動(dòng)銅觸頭2，其中固定銅觸頭3上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)表面上設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)安裝有表帶觸指4，通孔插置有動(dòng)銅觸頭2，表帶觸指4與動(dòng)銅觸頭2相緊密接觸。本結(jié)構(gòu)采用了表帶觸指4作為固定銅觸頭3和動(dòng)銅觸頭2之間的連接，使得固定銅觸頭3外形無(wú)尖角，避免了尖端放電現(xiàn)象，改善斷路器內(nèi)部電場(chǎng)分布和提高了斷路器相間的絕緣水平，從而促使斷路器的進(jìn)一步小型化。另外，通孔對(duì)動(dòng)銅觸頭2具有輔助導(dǎo)向作用。

具體進(jìn)一步，所述動(dòng)銅觸頭2呈圓柱狀，起到有效與表帶觸指4相緊密接觸，避免產(chǎn)生放電現(xiàn)象，所述固定銅觸頭3的上下方分別設(shè)有上夾板7和下夾板6，上夾板7和下夾板6組合成不可移動(dòng)的絕緣支架，起到強(qiáng)化絕緣效果。

具體進(jìn)一步，所述動(dòng)銅觸頭2的左端連接有真空滅弧室1，動(dòng)銅觸頭2的左端連接有絕緣拉桿5，起到保證絕緣隔斷。所述使絕緣拉桿5、動(dòng)銅觸頭2和真空滅弧室1呈同一水平方向設(shè)置，沿著水平方向行程范圍內(nèi)左右快速移動(dòng)。

具體進(jìn)一步，所述絕緣拉桿5的另一端連接驅(qū)動(dòng)裝置。驅(qū)動(dòng)裝置可以是氣缸或液壓缸，用于推動(dòng)絕緣拉桿5移位。所述固定銅觸頭3上端伸出兩個(gè)半圓形觸臂8，上夾板7上設(shè)有安裝孔。所述的半圓形觸臂8上端設(shè)有沉頭螺栓孔802。兩個(gè)半圓形觸臂8插置于安裝孔801內(nèi)并延伸至外，沉頭螺栓孔802用于連接固定下一級(jí)銅排，使電路導(dǎo)通，沉頭螺栓孔802使螺栓頭不外露，屏蔽于半圓形觸臂8內(nèi)。

具體進(jìn)一步，所述表帶觸指4呈環(huán)狀，表帶觸指4內(nèi)外兩側(cè)面分別與固定銅觸頭3和動(dòng)銅觸頭2接觸，實(shí)現(xiàn)固定銅觸頭3與動(dòng)銅觸頭2的電流導(dǎo)通。

上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。