本發(fā)明涉及一種斷路器，屬于電氣設(shè)備控制技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

斷路器可用來分配電能，不頻繁地啟動異步電動機(jī)，對電源線路及電動機(jī)等實(shí)行保護(hù)，當(dāng)它們發(fā)生嚴(yán)重的過載或短路及欠壓等故障時能自動切斷電路。其功能相當(dāng)于熔斷器式開關(guān)與過欠熱繼電器的組合。斷路器在分?jǐn)喙收想娏骱笠话悴恍枰鼡Q零部件，可供工礦企業(yè)、發(fā)電廠和變電站電氣設(shè)施的控制和保護(hù)之用，其運(yùn)用是否廣泛。

現(xiàn)有的斷路器其真空滅弧室其分?jǐn)嗄芰Φ汀⒔亓糁颠^大，絕緣恢復(fù)速度慢等缺點(diǎn)，而且導(dǎo)電回路連接的螺栓由于運(yùn)動中的振動而導(dǎo)致的松動，可靠性不高，真空滅弧室表面容易受外部機(jī)械力和外部環(huán)境的影響，進(jìn)而影響極柱的電場分布狀況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本發(fā)明提供了一種斷路器。

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種斷路器，包括靜觸頭、梅花觸頭、觸臂、真空極柱、操作機(jī)構(gòu)、活門推板、底盤手車；真空極柱通過自動壓力凝膠直接固封在環(huán)氧樹脂的觸頭盒體內(nèi)形成固封極柱；操作機(jī)構(gòu)安裝在底盤手車的上方，固封極柱通過活門推板安裝在底盤手車上；觸臂安裝在固封極柱上，位于遠(yuǎn)離操作機(jī)構(gòu)的一側(cè)，觸臂的端部安裝有梅花觸頭；靜觸頭與梅花觸頭對應(yīng)設(shè)置；觸臂分為上下平行設(shè)置的兩排，固封極柱與上排觸臂的連接處設(shè)置有上導(dǎo)電端子、與下排觸臂的連接處設(shè)置有下導(dǎo)電端子；

操作機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離固封極柱的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)板和機(jī)構(gòu)面板；防護(hù)板分為上防護(hù)板、左側(cè)護(hù)板和右側(cè)護(hù)板；上防護(hù)板上設(shè)置有航空插件，航空插件的下方安裝有機(jī)構(gòu)面板；

觸臂與固封極柱之間安裝有散熱支架。

固封極柱的下端設(shè)置有絕緣拉桿。

底盤手車靠近操作機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有絲杠操作口，絲杠操作口通過手車鎖定裝置與底盤手車相連接。

底盤手車的下方設(shè)置有手車接地觸頭。

本發(fā)明不僅具有簡單可靠，操作安全方便等特點(diǎn)，同時采用模塊化結(jié)構(gòu)，便于機(jī)構(gòu)維護(hù)和檢修，采用為固封極柱專門開發(fā)的真空小型化超低阻型真空滅弧室，具有分?jǐn)嗄芰Ω摺⒔亓髦敌?、絕緣恢復(fù)速度快等特點(diǎn)；此外，本發(fā)明將真空滅弧室和主回路的其它零件直接固封在環(huán)氧樹脂內(nèi)，簡化了極柱的裝配工藝，提高了可靠性，進(jìn)一步提高了極柱的電場分布狀況。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的操作機(jī)構(gòu)的側(cè)面視圖。

圖中：1、靜觸頭；2、梅花觸頭；3、觸臂；4、散熱支架；5、固封極柱；6、操作機(jī)構(gòu)；7、絕緣拉桿；8、活門推板；9、底盤手車；10、右側(cè)護(hù)板；11、上防護(hù)板；12、航空插件；13、左側(cè)護(hù)板；14、機(jī)構(gòu)面板。

具體實(shí)施方式

如圖1～圖2所示，本發(fā)明包括靜觸頭1、梅花觸頭2、觸臂3、真空極柱、操作機(jī)構(gòu)6、活門推板8、底盤手車9；真空極柱通過自動壓力凝膠直接固封在環(huán)氧樹脂的觸頭盒體內(nèi)形成固封極柱5；操作機(jī)構(gòu)6安裝在底盤手車9的上方，固封極柱5的下端通過活門推板8安裝在底盤手車9上；觸臂3安裝在固封極柱5上，位于遠(yuǎn)離操作機(jī)構(gòu)6的一側(cè)，觸臂3的端部安裝有梅花觸頭2；靜觸頭1與梅花觸頭2對應(yīng)設(shè)置；觸臂3分為上下平行設(shè)置的兩排，固封極柱5與上排觸臂的連接處設(shè)置有上導(dǎo)電端子、與下排觸臂的連接處設(shè)置有下導(dǎo)電端子；

操作機(jī)構(gòu)6遠(yuǎn)離固封極柱5的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)板和機(jī)構(gòu)面板14；防護(hù)板分為上防護(hù)板11、左側(cè)護(hù)板13和右側(cè)護(hù)板10；上防護(hù)板11上設(shè)置有航空插件12，航空插件12的下方安裝有機(jī)構(gòu)面板14；觸臂3與固封極柱5之間安裝有散熱支架4

固封極柱5的下端設(shè)置有絕緣拉桿7。底盤手車9靠近操作機(jī)構(gòu)6的一端設(shè)置有絲杠操作口，絲杠操作口通過手車鎖定裝置與底盤手車9相連接。底盤手車9的下方設(shè)置有手車接地觸頭。

本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)采用操作機(jī)構(gòu)6和滅弧室前后布置的形式，主導(dǎo)電回路部分為三相落地式結(jié)構(gòu)，真空滅弧室縱向固封在一個管狀的絕緣筒內(nèi)，絕緣筒由環(huán)氧樹脂采用APG工藝澆鑄而成，因而它特別抗爬電，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計，從根本上克服了粉塵在滅弧室表面聚積，不僅可以防止真空滅弧室受到外部因素的影響，而且可以確保即使在濕熱及嚴(yán)重污穢環(huán)境下，也可以對電壓效應(yīng)呈現(xiàn)出高阻態(tài)。操作機(jī)構(gòu)在機(jī)構(gòu)箱內(nèi)，機(jī)箱被四塊隔板分隔成五個裝配空間，其分別裝有操作機(jī)構(gòu)的儲能、合閘單元，分閘脫扣單元、傳動單元、緩沖單元、輔助接點(diǎn)和電氣控制單元。該操作機(jī)構(gòu)簡單可靠，操作安全方便，壽命達(dá)20000次。

本發(fā)明相比較空氣絕緣的第一代絕緣子懸臂式真空斷路器和復(fù)合絕緣的第二代套筒式全包容或半包容真空斷路器，其固封極柱中真空滅弧室在額定的觸頭壓力下具有極低的接觸電阻，其電阻值為：In＝1250A，R＝(9±1)微歐，In＝3150A，R＝(7±1)微歐，由于超低阻型真空滅弧室所減少的電阻值在相同電流下單位時間內(nèi)所少產(chǎn)生的熱效應(yīng)足以補(bǔ)償固封所引起的相同單位時間內(nèi)所散發(fā)出去的熱量，所以可以保證固封極柱的溫升不會超過允許的溫升值，因而從根本上解決了大容量固封式斷路器發(fā)熱的難題。

上述實(shí)施方式并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。