本發(fā)明涉及電力金具技術領域,特別涉及電力線路連續(xù)線夾及其使用方法。
背景技術:
在架空電力線路的施工中,當電力線路導線長度不夠或外力破壞導致線路導線斷開時,需要用架空線路用接續(xù)線夾將兩根導線或絕緣導線連接在一起。架空線路用接續(xù)線夾具有安裝簡便,低成本,安全可靠免維護的特點。國內現(xiàn)有的輸電線路連接線夾,其固定、夾緊鋼芯鋁絞線的裝置主要有三種,一種是導線插接,接觸面較小插接不牢,導線容易發(fā)熱;二是鋁管液壓,安裝時兩端導線插入鋁管,然后用液壓工具加壓,但接觸面較小,握力不強;三是爆炸壓接,靠起爆瞬間的強大沖擊力使線夾夾住導線,但由于強大的沖擊力改變金相,機械強度降低,爆炸不安全。因此,目前國內輸電線路上使用的連接線夾都存在安裝不方便、接觸面小、導線易發(fā)熱、握力不足、機械強度降低等缺陷。
技術實現(xiàn)要素:
為克服現(xiàn)有技術中存在的問題,本發(fā)明提供了一種電力線路連續(xù)線夾及其使用方法。
本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是:該種電力線路連續(xù)線夾,包括線夾管體、帶螺帽的雙頭螺栓、內錐形管套、外錐形管套和管形螺栓;所述帶螺帽的雙頭螺栓兩端均配合連接有一個線夾管體,兩個線夾管體內均套置有一內錐形管套,所述內錐形管套的兩端均為外端部開口大內端部開口小的相互連通的內錐孔;所述外錐形管套部分或全部插入內錐形管套遠離帶螺帽的雙頭螺栓一端的內錐孔內;所述管型螺栓套置在線夾管體內且一端頂靠在外錐形管套上。
進一步地,所述外錐形管套為錐體形,且外錐形管套的外錐度與內錐形管套的內錐度相同。
進一步地,所述外錐形管套的內表面為齒形防滑面。
進一步地,所述線夾管體設有內螺紋孔,內錐形管套設有與線夾管體的內螺紋孔配合的外螺紋。
進一步地,兩個線夾管體的內螺紋旋向相反。
進一步地,所述線夾管體、帶螺帽的雙頭螺栓、內錐形管套、外錐形管套和管形螺栓采用鋁合金或銅合金材質制作,材質與鋁導線或銅導線對應。
電力線路連續(xù)線夾的使用方法,包括以下步驟:
1)將內錐形管套旋入線夾管體內;
2)把導線穿入管形螺栓和外錐形管套;
3)將步驟2)穿好的管形螺栓、外錐形管套和導線插入已經(jīng)內錐形管套和線夾管體,并將導線的端頭從線夾管體的另一側漏出;
4)把導線的鋼蕊線及部分導線回折并把回折好的部分再反方向插入線夾管體;
5)重復步驟1)至步驟4)完成另一個線夾管體、內錐形管套、外錐形管套、管形螺栓和導線的安裝;
6)用帶螺帽的雙頭螺栓將組裝好的兩個線夾管體連接固定在一起;
7)用扳手與管鉗把管形螺栓旋進線夾管體內并頂靠壓迫外錐形管套插入內錐形管套,迫使單側外錐形管套的半徑縮小,單側外錐形管套壓緊導線。
進一步地,步驟1)和步驟2)可交換安裝順序。
綜上,本發(fā)明的上述技術方案的有益效果如下:
1、結構簡單,連接可靠,性能優(yōu)越,降低線損;
2、加工工藝簡單,對模具的要求較低,便于生產(chǎn)制作;
3、使用起來極為方便,特別是針對鋁合金絞線的接續(xù)要求效果顯著,能夠與鋁合金絞線的周向紋理密切咬合,增強了夾固力;
4、在施工過程中,對工具的要求也很簡單,便于野外操作;
5、接觸面大、導線不易發(fā)熱、握力足、機械強度高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明帶螺帽的雙頭螺栓結構示意圖;
圖3為本發(fā)明管形螺栓的結構示意圖;
圖4為本發(fā)明內錐形管套的結構示意圖;
圖5為本發(fā)明外錐形管套的結構示意圖;
圖6為本發(fā)明對應步驟1)安裝狀態(tài)結構示意圖;
圖7為本發(fā)明對應步驟2)安裝狀態(tài)結構示意圖;
圖8為本發(fā)明對應步驟3)安裝狀態(tài)結構示意圖;
圖9為本發(fā)明對應步驟4)安裝狀態(tài)結構示意圖;
圖10為本發(fā)明對應步驟6)和步驟7)安裝狀態(tài)結構示意圖;
圖中:
1線夾管體、2帶螺帽的雙頭螺栓、3內錐形管套、4外錐形管套、5管形螺栓、6內錐孔、7齒形防滑面、8內螺紋孔、9外螺紋、10導線。
具體實施方式
以下結合附圖1-10對本發(fā)明的特征和原理進行詳細說明,所舉實施例僅用于解釋本發(fā)明,并非以此限定本發(fā)明的保護范圍。
如圖1-5所示,該發(fā)明包括線夾管體1、帶螺帽的雙頭螺栓2、內錐形管套3、外錐形管套4和管形螺栓5五大部分。帶螺帽的雙頭螺栓兩端均配合連接有一個線夾管體,所述線夾管體設有內螺紋孔8,內錐形管套設有與線夾管體的內螺紋孔配合的外螺紋9。兩個線夾管體內均旋入有一內錐形管套。
所述內錐形管套3的兩端均為外端部開口大內端部開口小的相互連通的內錐孔6。外錐形管套4部分或全部插入內錐形管套遠離帶螺帽的雙頭螺栓一端的內錐孔內。所述外錐形管套為錐體形,且外錐形管套的外錐度與內錐形管套的內錐度相同。外錐形管套的內表面為齒形防滑面7,加大了與導線接觸面,從面保障了導線10的導電能力和握力,增強了本發(fā)明的線夾器具的導電性和可靠的機械強度。
管型螺栓5套置在線夾管體1內且一端頂靠在外錐形管套4上。
兩個線夾管體的內螺紋旋向相反,這樣有利于帶螺帽的雙頭螺栓與線夾管體連接。
所述線夾管體、帶螺帽的雙頭螺栓、內錐形管套、外錐形管套和管形螺栓采用鋁合金或銅合金材質制作,材質與鋁導線或銅導線對應。即對鋁導線采用鋁合金材質,對銅導線采用銅合金材質。
電力線路連續(xù)線夾的使用方法,包括以下步驟:
1)如圖6所示,將內錐形管套旋入線夾管體內,至適當位置,保證導線回折有插入空間和帶螺帽的雙頭螺栓有旋入空間,同時保證外錐形管套和管形螺栓有旋入空間。
2)如圖7所示,把導線穿入管形螺栓和外錐形管套備用,該步驟也可以在步驟1)之前進行。
3)如圖8所示,將步驟2)穿好的管形螺栓、外錐形管套和導線插入已經(jīng)內錐形管套和線夾管體,并將導線的端頭從線夾管體的另一側漏出;
4)如圖9所示,把導線的鋼蕊線及部分導線回折并把回折好的部分再反方向插入線夾管體;這樣回折后的導線形成弧形的彎折部分,其橫截面積遠大于內錐形管套中間處的截面面積,保證了導線不會被拉出,安裝牢固可靠。
5)重復步驟1)至步驟4)完成另一個線夾管體、內錐形管套、外錐形管套、管形螺栓和導線的安裝。
如圖10所示:
6)用帶螺帽的雙頭螺栓將組裝好的兩個線夾管體連接固定在一起;兩個線夾管體的內螺紋旋向相反,這樣有利于帶螺帽的雙頭螺栓與線夾管體連接。
7)用扳手與管鉗把管形螺栓旋進線夾管體內并頂靠壓迫外錐形管套插入內錐形管套,迫使單側外錐形管套的半徑縮小,單側外錐形管套壓緊導線。
上述實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行的描述,并非對本發(fā)明的范圍進行限定,在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下,本領域相關技術人員對本發(fā)明的各種變形和改進,均應擴入本發(fā)明權利要求書所確定的保護范圍內。