本發(fā)明涉及用于腔體濾波器、雙工器、合路器的焊接夾具，特別是涉及一種諧振桿焊接用的支撐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，較高品質(zhì)的腔體濾波器、雙工器、合路器等產(chǎn)品均為鍍銀件，裝配精度要求很高，需要采用手工進(jìn)行裝配。在生產(chǎn)制造的過(guò)程中，需要對(duì)其內(nèi)的諧振桿的定位孔進(jìn)行插入及焊接固定抽頭。

一般情況下，諧振桿上焊接抽頭均用尖嘴鉗的尖插入諧振桿內(nèi)，將其固定不滾動(dòng)以便進(jìn)行焊接。在進(jìn)行固定操作，可能造成尖嘴鉗與諧振桿之間產(chǎn)生擦碰，傷及諧振桿，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，操作員必須小心翼翼進(jìn)行操作，使得操作員工作效率較低，同時(shí)無(wú)法進(jìn)行規(guī)范化操作，不利于提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種諧振桿焊接用的支撐結(jié)構(gòu)，可以很好地解決因使用尖嘴鉗而可能傷及諧振桿的問(wèn)題。

為達(dá)到上述要求，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：提供一種諧振桿焊接用的支撐結(jié)構(gòu)，包括底座、支撐頭，支撐頭包括支撐部和固定部，支撐部為至大端開(kāi)口的至小端閉合的圓臺(tái)狀筒體，固定部外側(cè)面設(shè)置有螺紋，底座上設(shè)置有與固定部外側(cè)螺紋配合的螺孔，支撐部?jī)?nèi)壁上設(shè)置安裝有固定部的一端，固定部的另一端穿出支撐部至大端安裝在底座螺孔上。

進(jìn)一步地，支撐部外側(cè)面上設(shè)置有弧形槽。

又進(jìn)一步地，支撐部至大端的外徑比諧振桿的內(nèi)徑大。

再進(jìn)一步地，支撐部外側(cè)面的傾斜度為2-5度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的一種諧振桿焊接用的支撐結(jié)構(gòu)，在底座上設(shè)置圓臺(tái)狀支撐頭，在支撐頭上套入諧振桿以進(jìn)行固定及焊接，避免因使用尖嘴鉗而傷及諧振桿，便于提高焊接效率，利于提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)施例提供一種諧振桿焊接用的支撐結(jié)構(gòu)，包括底座1、支撐頭，支撐頭包括支撐部2和固定部4，支撐部2為至大端開(kāi)口的至小端閉合的圓臺(tái)狀筒體，固定部4外側(cè)面設(shè)置有螺紋，底座1上設(shè)置有與固定部外側(cè)螺紋配合的螺孔，支撐部2內(nèi)壁上設(shè)置安裝有固定部4的一端，固定部4的另一端穿出支撐部至大端安裝在底座1的螺孔上。

其中，底座1上安裝有3個(gè)支撐頭。

支撐部2采用聚四氟乙烯材料制成，耐高溫達(dá)260℃，與鍍銀諧振桿接觸插拔也不會(huì)傷及諧振桿。

支撐部2的至大端的外徑比諧振桿的內(nèi)徑大，支撐部的外側(cè)面的傾斜度為2-5度，以配合諧振桿插拔。

支撐部2的外側(cè)面上設(shè)置有弧形槽5，以便插拔諧振桿。

底座1與支撐部2之間的固定部4上旋裝有螺母3，以便加強(qiáng)固定固定部4。

使用時(shí)，將諧振桿插在支撐頭上，諧振桿設(shè)有定位孔端朝上，將抽頭插入諧振桿定位孔中并進(jìn)行焊接，焊接點(diǎn)凝固后取下。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種諧振桿焊接用的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括底座、支撐頭，所述支撐頭包括支撐部和固定部，所述支撐部為至大端開(kāi)口的至小端閉合的圓臺(tái)狀筒體，所述固定部外側(cè)面設(shè)置有螺紋，所述底座上設(shè)置有與固定部外側(cè)螺紋配合的螺孔，所述支撐部?jī)?nèi)壁上設(shè)置安裝有固定部的一端，所述固定部的另一端穿出支撐部至大端安裝在底座螺孔上。本發(fā)明的一種諧振桿焊接用的支撐結(jié)構(gòu)，在底座上設(shè)置圓臺(tái)狀支撐頭，在支撐頭上套入諧振桿以進(jìn)行固定及焊接，避免因使用尖嘴鉗而傷及諧振桿，便于提高焊接效率，利于提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：屈維
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都富優(yōu)特科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.31
技術(shù)公布日：2017.10.10