本申請涉及高壓開關(guān)柜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種三工位操作機構(gòu)。

背景技術(shù)：

三工位開關(guān)常用于全封閉組合電器或復合電器中，并不是一個單獨的產(chǎn)品。常用于環(huán)網(wǎng)柜中。所謂三工位是指三個工作位置：隔離開關(guān)主斷口接通的合閘位置，主斷口分開的隔離位置，接地側(cè)的接地位置。三工位開關(guān)其實就是整合了隔離開關(guān)和接地開關(guān)兩者的功能。

三工位開關(guān)在合閘和接地的可靠性上要求快速準確，操作機構(gòu)是它的核心部件。目前，我國現(xiàn)有的三工位開關(guān)彈簧操作機構(gòu)，體積較大，結(jié)構(gòu)較為復雜，操作較為繁瑣。

因此，如何研發(fā)一種操作簡單且能達到實際功能的三工位操作機構(gòu)，便成為亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種三工位操作機構(gòu)，以解決現(xiàn)有開關(guān)柜中三工位開關(guān)操作機構(gòu)結(jié)構(gòu)復雜，占用空間大的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種三工位操作機構(gòu)，包括：機構(gòu)前板1、機構(gòu)后板2，其特征在于，還包括：輸出模塊8、操作軸模塊3、接地側(cè)合分閘板模塊4、隔離側(cè)合分閘板41、彈簧模塊6；操作軸為所述操作軸模塊3的核心部件；所述輸出模塊8安裝于所述操作軸31上，并繞所述操作軸31軸心旋轉(zhuǎn)；接地側(cè)合分閘板41安裝于所述操作軸31上靠近所述機構(gòu)前板1；隔離側(cè)合分閘板51安裝于所述操作軸31上靠近所述機構(gòu)后板2并可以圍繞所述操作軸31軸心轉(zhuǎn)動。

進一步地，所述各模塊都裝配在所述機構(gòu)前板1和所述機構(gòu)后板2之間。

進一步地，所述輸出模塊8包括輸出連桿81、驅(qū)動軸82、驅(qū)動板83、驅(qū)動軸84和驅(qū)動板85，所述驅(qū)動軸82、所述驅(qū)動軸84安裝于所述驅(qū)動板83和所述驅(qū)動板85之間，所述輸出連桿81安裝于所述驅(qū)動板83上。

進一步地，所述操作軸模塊3包括操作軸31、限位塊32、撥板33、螺栓34，所述限位塊32和所述操作軸31焊接在一起，所述撥板33通過所述螺栓34裝配于所述操作軸31上，并可以沿操作軸31軸向滑動。

進一步地，所述接地側(cè)合分閘板41安裝于所述操作軸上并靠近所述機構(gòu)前板1。

進一步地，所述隔離側(cè)合分閘板模塊5包括所述隔離側(cè)合分閘板51、連板52和拐臂53，所述隔離側(cè)合分閘板51安裝于所述操作軸31上，所述隔離側(cè)合分閘板51靠近所述機構(gòu)后板(2)處并可以圍繞所述操作軸31軸心轉(zhuǎn)動，所述連桿52與所述拐臂53和所述隔離側(cè)合分閘板51連接。

進一步地，所述彈簧模塊6包括彈簧61、彈簧導向桿62，所述彈簧導向,62分別與所述拐臂53和所述隔離側(cè)合分閘板51連接。

進一步地，所述機構(gòu)前板1和所述機構(gòu)后板2之間設有用于支撐所述機構(gòu)前板1、所述機構(gòu)后板2和提供機構(gòu)合分閘限位的限位柱7、限位柱9、限位柱10、限位柱11。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的一種三工位操作機構(gòu)，達到了如下效果：

1)本三工位操作機構(gòu)實現(xiàn)了隔離模塊和接地模塊共用一套操作軸，不需要互鎖功能；

2)本三工位操作機構(gòu)的輸出方式簡單靈活；

3)本三工位操作機構(gòu)大幅減小了開關(guān)的體積；

4)本三工位操作機構(gòu)降低了開關(guān)的成本；

5)本三工位操作機構(gòu)實現(xiàn)機構(gòu)的通用性。

當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品必不一定需要同時達到以上所述的所有技術(shù)效果。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明提出的一種三工位操作機構(gòu)總裝示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種三工位操作機構(gòu)操作軸模塊示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種三工位操作機構(gòu)總裝結(jié)構(gòu)斜視圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種三工位操作機構(gòu)合閘狀態(tài)；

圖5為本發(fā)明提出的一種三工位操作機構(gòu)隔離狀態(tài)；

圖6為本發(fā)明提出的一種三工位操作機構(gòu)接地狀態(tài)。

具體實施方式

如在說明書及權(quán)利要求當中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應可理解，硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準則。如在通篇說明書及權(quán)利要求當中所提及的“包含”為一開放式用語，故應解釋成“包含但不限定于”?！按笾隆笔侵冈诳山邮盏恼`差范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決所述技術(shù)問題，基本達到所述技術(shù)效果。說明書后續(xù)描述為實施本發(fā)明的較佳實施方式，然所述描述乃以說明本發(fā)明的一般原則為目的，并非用以限定本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的保護范圍當視所附權(quán)利要求所界定者為準。

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提出了一種三工位操作機構(gòu)。該三工位操作機構(gòu)的體積小，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。

如圖1所示，為本申請實施例一種三工位操作機構(gòu)總裝示意圖。

本實施例中三工位操作機構(gòu)主要包括輸出模塊8、操作軸模塊3、接地側(cè)合分閘板模塊4、隔離側(cè)合分閘板模塊5、彈簧模塊6五部分，其中所述五個模塊均安裝于機構(gòu)前板1和機構(gòu)后板2之間，并且在機構(gòu)前后兩板之間設有用于支撐機構(gòu)前板1、機構(gòu)后板2以及提供機構(gòu)合分閘限位的四個限位柱，即限位柱7、限位柱9、限位柱10、限位柱11。

如圖2所示，為本發(fā)明實施例中提供的一種三工位操作機構(gòu)操作軸模塊示意圖。

本發(fā)明中所述操作軸模塊3包括操作軸31、限位塊32、撥板33、螺栓34，所述限位塊32和所述操作軸31焊接在一起，所述撥板33通過所述螺栓34裝配于所述操作軸31上，其中，撥板33和螺栓固定在一起，并可以沿操作軸31軸向滑動，軸向滑動區(qū)域為圖2中35所處區(qū)域。

如圖3所示，為本申請是實施例一種三工位操作機構(gòu)總裝結(jié)構(gòu)斜視圖。

本發(fā)明中輸出模塊8主要包括輸出連桿81、驅(qū)動軸82、驅(qū)動板83、驅(qū)動軸84和驅(qū)動板85，所述驅(qū)動軸82、所述驅(qū)動軸84安裝于所述驅(qū)動板83和所述驅(qū)動板85之間，所述輸出連桿81安裝于所述驅(qū)動板83上。其中兩個驅(qū)動板安裝于操作軸31上，并可以圍繞操作軸31軸心轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明中接地側(cè)合分閘板模塊4包括接地側(cè)合分閘板41，該接地側(cè)合分閘板41安裝于操作軸31上并靠近機構(gòu)前板1。

本發(fā)明中隔離側(cè)合分閘板模塊5具體包括隔離側(cè)合分閘板51、連桿52和拐臂53，所述隔離側(cè)合分閘板51安裝于機構(gòu)的操作軸31上，所述隔離側(cè)合分閘板靠近機構(gòu)后板2處并可以圍繞所述操作軸31軸心轉(zhuǎn)動，所述連桿52分別連接拐臂53和隔離側(cè)合分閘板51。

所述彈簧模塊6包括彈簧61、彈簧導向桿62。所述彈簧導向桿62分別與所述拐臂53和所述接地側(cè)合分閘板51連接。彈簧導向桿62在拐臂53或者接地側(cè)合分閘板41的帶動下運動。

本發(fā)明實施例中接地側(cè)合分閘板41與隔離側(cè)合分閘板51均位于驅(qū)動板85和驅(qū)動板83之間。當兩側(cè)合分閘板圍繞同一操作軸31軸心轉(zhuǎn)動時，三工位操作機構(gòu)的合閘位置靠近機構(gòu)后板2，如圖4所示，三工位操作機構(gòu)的隔離位置位于中間位置，如圖5所示，三工位操作機構(gòu)的接地位置靠近機構(gòu)前板1，如圖6所示。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的一種三工位操作機構(gòu)，達到了如下效果：

1)本三工位操作機構(gòu)實現(xiàn)了隔離模塊和接地模塊共用一套操作軸，不需要互鎖功能；

2)本三工位操作機構(gòu)的輸出方式簡單靈活；

3)本三工位操作機構(gòu)大幅減小了開關(guān)的體積；

4)本三工位操作機構(gòu)降低了開關(guān)的成本；

5)本三工位操作機構(gòu)實現(xiàn)機構(gòu)的通用性。

當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品必不一定需要同時達到以上所述的所有技術(shù)效果。

還需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、商品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、商品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、商品或者設備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例而已，并不用于限制本發(fā)明。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。