本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓柱電池的彈壓式蓋帽。

背景技術(shù)：

目前，圓柱鋰離子電池的蓋帽與卷芯極耳都是采用超聲波點(diǎn)焊式或激光焊接式，這樣的銜接方式存在虛焊、過焊或炸焊的問題，對電池內(nèi)阻、倍率等性能有著嚴(yán)重隱患，另外由于電池內(nèi)卷芯的直徑及高度一致性存在差異，對于直徑偏小或高度偏小的卷芯，蓋帽與卷芯極耳采用超聲波點(diǎn)焊式或激光焊接式焊接后，卷芯在電池殼體內(nèi)部往往松動或搖晃，極易造成焊接部位的脫焊。因此，有必要開發(fā)一種兼顧銜接和防卷芯松晃的圓柱電池的彈壓式蓋帽。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種圓柱電池彈壓式蓋帽，從而實(shí)現(xiàn)避免卷芯松動，保證了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

圓柱電池彈壓式蓋帽，包括具有導(dǎo)電性的底板、蓋板和彈性件；所述蓋板內(nèi)開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)貫穿設(shè)有金屬極柱，所述蓋板的上層設(shè)有與所述金屬極柱卡接的上絕緣墊片，所述蓋板的下層設(shè)有與所述金屬極柱卡接的下絕緣墊片，所述金屬極柱的底端通過所述彈性件連接至所述底板。

具體的，所述底板與圓柱電池內(nèi)的卷芯極耳導(dǎo)電接觸。

具體的，所述彈性件為彈簧且其可受壓力大于300g。

具體的，所述底板為圓板形且其厚度為0.5-20mm。

具體的，所述上絕緣墊片和所述下絕緣墊片為PFA或氟橡膠絕緣材質(zhì)制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型圓柱電池彈壓式蓋帽的有益效果主要體現(xiàn)在：取締了蓋帽與卷芯極耳采用超聲波點(diǎn)焊或激光焊接的傳統(tǒng)工藝，而是利用彈性件的彈力作為整個(gè)蓋帽與卷芯極耳的緊密接觸的力源，底板采用面狀設(shè)計(jì)既增大了與卷芯極耳的接觸面積，又減小了對卷芯接觸擠壓的形變；此種蓋板在兼顧與卷芯極耳的接觸導(dǎo)電性能的基礎(chǔ)上，其伸縮式彈性件設(shè)計(jì)又能對電池殼內(nèi)卷芯起到壓緊固定的作用，避免直徑偏小或高度偏小的卷芯在電池殼內(nèi)的松動或搖晃，最大程度地保證了接觸可靠性和防松晃性；整個(gè)蓋板設(shè)計(jì)方式簡單，可靠性高，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中數(shù)字表示：

1底板、2蓋板、21通孔、22金屬極柱、3彈性件、4上絕緣墊片、41下絕緣墊片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

實(shí)施例：

參照圖1所示，本實(shí)施例是圓柱電池彈壓式蓋帽，包括具有導(dǎo)電性的底板1、蓋板2、以及設(shè)于底板1和蓋板2之間的彈性件3。蓋板2內(nèi)開設(shè)有通孔21，通孔21內(nèi)垂直貫穿有金屬極柱22，蓋板2的上層與金屬極柱22之間卡接設(shè)有上絕緣墊片4，蓋板2的下層與金屬極柱22之間卡接設(shè)有下絕緣墊片41。金屬極柱22的底端通過彈性件3連接至底板1的中心位置。

底板1用于圓柱電池內(nèi)部卷芯極耳(圖中未示出)的導(dǎo)電接觸。本實(shí)施例彈性件3為底板1和金屬極柱22之間的導(dǎo)電連接體。底板1的厚度為0.5-20mm，采用圓板形結(jié)構(gòu)，減少底板1與卷芯的接觸擠壓。本實(shí)施例彈性件3為彈簧且其可受壓力大于300g。上絕緣墊片4和下絕緣墊片41為PFA或氟橡膠的耐高溫、防腐蝕、不變形的絕緣材質(zhì)制成。金屬極柱22為銅、鎳、不銹鋼或銅鍍鎳等金屬材質(zhì)制成。底板1、彈性件3、蓋板2、金屬極柱22均具有耐電解液腐蝕的性能。

應(yīng)用本實(shí)施例時(shí)，底板1的底部貼合卷芯極耳，下壓蓋板2，彈性件3收縮使底板1和金屬極柱22緊壓或接近貼合，再將蓋板2與電池外殼通過機(jī)械蹲封或激光周邊焊接的方式進(jìn)行封口，整體結(jié)構(gòu)與卷芯極耳緊密接觸且具有防止卷芯松動的特性。

本實(shí)施例取締了蓋帽與卷芯極耳采用超聲波點(diǎn)焊或激光焊接的傳統(tǒng)工藝，而是利用彈性件3的彈力作為整個(gè)蓋帽與卷芯極耳的緊密接觸的力源，底板1采用面狀設(shè)計(jì)既增大了與卷芯極耳的接觸面積，又減小了對卷芯接觸擠壓的形變。

此種蓋板2在兼顧與卷芯極耳的接觸導(dǎo)電性能的基礎(chǔ)上，其伸縮式彈性件3設(shè)計(jì)又能對電池殼內(nèi)卷芯起到壓緊固定的作用，避免直徑偏小或高度偏小的卷芯在電池殼內(nèi)的松動或搖晃，最大程度地保證了接觸可靠性和防松晃性。整個(gè)蓋板設(shè)計(jì)方式簡單，可靠性高，實(shí)用性強(qiáng)。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。