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用于直流充電接口的可更換插針組件的制作方法

文檔序號:11762998閱讀:566來源:國知局
用于直流充電接口的可更換插針組件的制作方法與工藝

本實用新型涉及連接器領域,具體涉及一種用于直流充電接口的可更換插針組件。



背景技術:

目前新能源汽車行業(yè)迅猛發(fā)展,新能源汽車銷售量成倍增加,但是與之配套的充電樁卻供不應求,這樣就導致了直流充電樁上的直流充電槍處于高頻次、高強度的使用狀態(tài);直流充電槍在較短時間內(nèi)可能就達到了設計使用次數(shù),此時,則需要重新更換整個直流充電槍線束,既麻煩又浪費;少量可更換插針的充電槍又存在連接可靠性低、電流傳輸效率較低的問題。



技術實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術中的上述不足,本實用新型提供的用于直流充電接口的可更換插針組件結(jié)構新穎,當發(fā)現(xiàn)原配于充電槍上的插針存在磨損情況時,可直接更換,既方便又快捷,且連接可靠,具有較高的電流傳輸效率。

為了達到上述實用新型目的,本實用新型采用的技術方案為:提供一種用于直流充電接口的可更換插針組件,其包括尾部壓接線纜并固定在直流充電槍內(nèi)的插針基體,以及與插座插孔接觸導電的導電件;導電件內(nèi)部與插針基體的一端均攻有螺紋結(jié)構,并通過螺紋連接;導電件的螺紋部上套穿有一防松彈墊,插針基體的頭部設有至少一個與導電件外壁配合接觸的彈性接觸件,彈性接觸件為環(huán)簧結(jié)構。

進一步地,導電件的自由端安裝有一用于防手觸電的絕緣帽。

進一步地,導電件的自由端設有兩個呈分隔狀態(tài)的半圓凸臺,半圓凸臺與導電件的連接處設置有凹部,絕緣帽上設有與凹部相配合的突出件,突出件呈三角結(jié)構;絕緣帽上設置有與兩個半圓凸臺間隔形成的腔體相配合的壓接件。

進一步地,插針基體的頭部設有用于容納彈性接觸件的環(huán)形槽,環(huán)形槽的底部為三角結(jié)構。

進一步地,環(huán)形槽的深度小于彈性接觸件的直徑。

進一步地,彈性接觸件為兩個,且間隔安裝在插針基體內(nèi)。

進一步地,螺紋部的尺寸小于導電件的截面尺寸。

進一步地,防松彈墊為非閉合環(huán)形彈墊,防松彈墊的首端與尾端相錯。

進一步地,導電件上設有用于容納防松彈墊的槽體,防松彈墊的厚度大于槽體的深度。

進一步地,插針基體的頭部尺寸大于插針基體的尾部尺寸。

本實用新型的有益效果為:該用于直流充電接口的可更換插針組件結(jié)構新穎,導電件與插針基體可拆卸連接,當導電件出現(xiàn)磨損時,便于對導電件的更換;防松彈墊的設置使得插針基體與導電件接觸更加牢固有效,隔絕了空氣的流動,保證了電流傳輸?shù)姆€(wěn)定高效;在螺紋部和彈性接觸件的配合作用下,確保了連接的高效與穩(wěn)定;彈性接觸件為環(huán)簧結(jié)構,既保證彈性接觸件與導電件的充分可靠接觸,又能持續(xù)穩(wěn)定的給導電件環(huán)壁一個均衡的正壓力,加強對導電件的鎖緊效果;且在旋轉(zhuǎn)鎖死的過程中,彈性接觸件順著導電件的旋轉(zhuǎn)方向發(fā)生形變,使環(huán)簧結(jié)構變得緊湊,提高了插針基體與導電件接觸處的過電流能力。

附圖說明

圖1為用于直流充電接口的可更換插針組件的結(jié)構示意圖。

圖2為用于直流充電接口的可更換插針組件剖視圖。

圖3為用于直流充電接口的可更換插針組件的爆炸圖。

其中:1、插針基體;2、導電件;3、螺紋部;4、防松彈墊;5、彈性接觸件;6、自由端;7、絕緣帽;8、半圓凸臺;9、凹部;10、突出件;11、腔體;12、壓接件;13、環(huán)形槽;14、槽體。

具體實施方式

下面對本實用新型的具體實施方式進行描述,以便于本技術領域的技術人員理解本實用新型,但應該清楚,本實用新型不限于具體實施方式的范圍,對本技術領域的普通技術人員來講,只要各種變化在所附的權利要求限定和確定的本實用新型的精神和范圍內(nèi),這些變化是顯而易見的,一切利用本實用新型構思的實用新型創(chuàng)造均在保護之列。

如圖1~圖3所示,該用于直流充電接口的可更換插針組件包括插針基體1和導電件2;導電件2內(nèi)部與插針基體1的一端均攻有螺紋結(jié)構,并通過螺紋連接;導電件2的螺紋部3上套穿有一防松彈墊4,插針基體1的頭部設有至少一個與導電件2外壁配合接觸的彈性接觸件5。

其中,插針基體1、導電件2和彈性接觸件5用于傳輸電流,實現(xiàn)對機動車的電量供應;在實際使用過程中,插針基體1的尾部壓接線纜并固定在直流充電槍內(nèi),導電件2與直流充電插座內(nèi)對應的插孔接觸導電;當導電件2出現(xiàn)磨損時,可將其從導電件2上拆下,實現(xiàn)對導電件2的更換,更換過程簡單、快捷。

在具體實施中,防松彈墊4的設置使得插針基體1與導電件2接觸更加牢固有效,且隔絕了空氣的流動,保證了電流傳輸?shù)姆€(wěn)定高效;彈性接觸件5為環(huán)簧結(jié)構,在連接過程中,導電件2套穿彈性接觸件5后與插針基體1的螺紋接觸,并旋轉(zhuǎn)鎖死。

其既保證彈性接觸件5與導電件2的充分可靠接觸,又能持續(xù)穩(wěn)定的給導電件2環(huán)壁一個均衡的正壓力,加強對導電件2的鎖緊效果;且在旋轉(zhuǎn)鎖死的過程中,彈性接觸件5順著導電件2的旋轉(zhuǎn)方向發(fā)生形變,擠出空氣,使環(huán)簧結(jié)構變得緊湊,提高了插針基體1與導電件2接觸處的過電流能力。

根據(jù)本申請的一個實施例,導電件2的自由端6安裝有一絕緣帽7,用于防手觸電;在具體實施中,導電件2的自由端6設有兩個呈分隔狀態(tài)的半圓凸臺8,半圓凸臺8與導電件2的連接處設置有凹部9,絕緣帽7上設有與凹部9相配合的突出件10,突出件10呈三角結(jié)構;絕緣帽7上設置有與兩個半圓凸臺8間隔形成的腔體11相配合的壓接件12;通過對其連接結(jié)構的有效設計,確保了絕緣帽7與自由端6的牢固結(jié)合,防止充電過程中絕緣帽7脫落,造成觸電危險。

根據(jù)本申請的一個實施例,插針基體1的頭部設有用于容納彈性接觸件5的環(huán)形槽13,彈性接觸件5固定在環(huán)形槽13內(nèi),對彈性接觸件5的位置進行了定位;環(huán)形槽13的底部為三角結(jié)構,進一步減緩了彈性接觸件5的晃動,使其起到較好的鎖緊和電傳遞效果;環(huán)形槽13的深度小于彈性接觸件5的直徑,在實際操作中,優(yōu)選環(huán)形槽13的深度比彈性接觸件5的直徑略大0.2~1.4cm。

根據(jù)本申請的一個實施例,彈性接觸件5為兩個,且間隔安裝在插針基體1內(nèi);在對導電件2進行旋轉(zhuǎn)鎖緊時,在兩個間隔設置的彈性接觸件5的作用下,加強了鎖緊效果,并減緩了晃動,提高了組件的穩(wěn)定性和過電流效率;螺紋部3的尺寸小于導電件2的截面尺寸,在螺紋部3和彈性接觸件5的配合作用下,確保了連接的高效與穩(wěn)定。

根據(jù)本申請的一個實施例,防松彈墊4為非閉合環(huán)形彈墊,防松彈墊4的首端與尾端相錯;在旋轉(zhuǎn)鎖緊的過程中,使其起到高效可靠地防松作用,同時提高了其使用壽命;導電件2上設有用于容納防松彈墊4的槽體14,防松彈墊4的厚度大于槽體14的深度。

根據(jù)本申請的一個實施例,插針基體1的頭部尺寸大于插針基體1的尾部尺寸,在提高連接強度的基礎上,有效地減緩了充電過程中導電件2的微晃,提高了電流傳輸效率。

本插針的組裝流程為:先將防松彈墊4組裝在螺紋部3上,再將組裝后的攻有螺紋結(jié)構的導電件2用專用工具裝入到插針基體1內(nèi),并旋轉(zhuǎn)鎖緊;最后將絕緣帽7安放到導電件2的自由端6,并用相應工具將絕緣帽7壓在導電件2的自由端6上。

本插針的更換流程為:先用專用工具將絕緣帽7從導電件2的自由端6取下,再用專用工具將存在磨損的導電件2和防松彈墊4先后從插針基體1上取下;將新的攻有螺紋的導電件2和防松彈墊4用專用工具裝入插針基體1內(nèi),最后安裝好絕緣帽7按組裝流程將所有零件鎖緊即可。

對所公開的實施例的上述說明,使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將使顯而易見的,本文所定義的一般原理可以在不脫離實用新型的精神或范圍的情況下,在其他實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制與本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎性特點相一致的最寬的范圍。

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