本技術(shù)涉及電池防水,具體地涉及一種防水結(jié)構(gòu)和電池包。
背景技術(shù):
1、鈑金外殼電池指的是采用鈑金工藝制造的電池外殼,這種外殼常用于電動汽車等領(lǐng)域。目前,鈑金外殼電池的防水結(jié)構(gòu)一般需要在外殼制作水平翻邊結(jié)構(gòu),并在上下殼的水平翻邊結(jié)構(gòu)處增加密封圈,并采用螺絲鎖緊以實現(xiàn)電池的防水。
2、然而,在電動汽車等領(lǐng)域中,用它放置電池的容量空間有限,水平翻邊結(jié)構(gòu)會占用一定的空間,從而降低電池的體積能量密度?;诖?,部分廠家采用在上下殼之間填充密封膠的形式,以避免使用密封圈,但該方式極大影響了電池的后續(xù)維修拆解及裝配工作。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型提供了一種防水結(jié)構(gòu)和電池,以解決現(xiàn)有技術(shù)中水平翻邊結(jié)構(gòu)需要占用一定空間,導(dǎo)致電池的體積能量密度較低的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,在一方面,本實用新型采用的技術(shù)方案是提供一種防水結(jié)構(gòu),所述防水結(jié)構(gòu)包括:殼體、結(jié)構(gòu)件和密封圈。
3、所述殼體包括上蓋體和下殼體,所述上蓋體與所述下殼體能夠沿第一方向相互扣合,并形成容置空間;所述結(jié)構(gòu)件位于所述容置空間內(nèi),并分別與所述上蓋體和所述下殼體連接,其中,所述結(jié)構(gòu)件沿周向環(huán)設(shè)有凹部,所述凹部與所述上蓋體和所述下殼體共同形成密封空間;所述密封圈位于所述密封空間,并分別與所述上蓋體和所述下殼體抵接。
4、本實用新型提供的技術(shù)方案相較于現(xiàn)有技術(shù)帶來的有益效果是:
5、通過設(shè)置結(jié)構(gòu)件位于殼體內(nèi)部的容置空間,以取消水平翻邊結(jié)構(gòu),即殼體不再具有外延的凸起結(jié)構(gòu),從而讓相鄰電池能夠更緊密的貼合,以提高電池體積能量密度。
6、其中,結(jié)構(gòu)件沿周向環(huán)設(shè)有凹部,以與殼體共同形成容納密封圈的密封空間,使得密封圈分別與上蓋體和下殼體抵接,進而實現(xiàn)上蓋體、下殼體以及結(jié)構(gòu)件之間的有效防水。
7、在一些實施方案中,所述密封空間包括沿所述第一方向傾斜的斜槽,所述斜槽的斜面與所述下殼體的內(nèi)壁形成的夾角為銳角,其中,所述密封圈包括第一壓合部,所述第一壓合部位于所述斜槽,并分別與所述下殼體的內(nèi)壁和所述結(jié)構(gòu)件抵接。
8、采用上述技術(shù)方案,通過在結(jié)構(gòu)件的外圈側(cè)增設(shè)一個斜面,使其能夠與下殼體內(nèi)壁形成斜槽以容納密封圈的第一壓合部,從而當(dāng)結(jié)構(gòu)件分別與上蓋體和下殼體鎖合,密封圈承受第一方向(豎直方向)的壓力時,斜面會施加給密封圈側(cè)向的反作用力,進而使得密封圈壓緊于殼體內(nèi),提高防水效果。
9、在一些實施方案中,所述結(jié)構(gòu)件設(shè)有第一螺柱和第二螺柱,所述第一螺柱沿所述第一方向位于所述結(jié)構(gòu)件頂面,并朝向所述上蓋體一側(cè),用于與所述上蓋體連接;所述第二螺柱沿第二方向位于所述結(jié)構(gòu)件的側(cè)面,并朝向所述下殼體一側(cè),用于與所述下殼體連接。
10、采用上述技術(shù)方案,由于不設(shè)置水平翻邊結(jié)構(gòu),上蓋體和下殼體無法通過沿第一方向鎖合來壓緊密封圈,因此增設(shè)第一螺柱、第二螺柱以沿第一方向(豎直方向)和第二方向(水平方向)鎖緊該結(jié)構(gòu)件和壓緊密封圈。
11、進一步地,所述密封圈分別套設(shè)于所述第一螺柱和所述第二螺柱外圈側(cè)。以防止水或其他液體沿第一螺柱和第二螺柱處滲入容置空間。
12、在一些實施方案中,所述密封圈的外圈側(cè)沿周向環(huán)設(shè)有多個凸筋,多個所述凸筋沿所述第一方向間隔設(shè)置,其中,多個所述凸筋與所述下殼體的內(nèi)壁抵接。
13、采用上述技術(shù)方案,在密封圈的外圈側(cè)設(shè)置多個凸筋,能夠有效地提高防水結(jié)構(gòu)的密封性能,并防止密封圈在安裝時發(fā)生移位或周向轉(zhuǎn)動等現(xiàn)象。
14、進一步地,所述凸筋為鋸齒形或圓弧形。將凸筋設(shè)置為鋸齒形或圓弧形,使其能夠在壓合時能夠形成多個壓合平面,以增加密封的穩(wěn)定性和可靠性。
15、在一些實施方案中,所述密封圈還包括第二壓合部,所述第二壓合部沿所述第一方向位于所述上蓋體與所述下殼體之間,并分別與所述上蓋體與所述下殼體抵接。
16、在一些實施方案中,所述密封圈還包括第三壓合部,所述第三壓合部沿所述第一方向位于所述上蓋體和所述結(jié)構(gòu)件之間,并分別與所述上蓋體和所述結(jié)構(gòu)件抵接。
17、采用上述技術(shù)方案,以確保密封圈能夠?qū)崿F(xiàn)上蓋體與下殼體之間、上蓋體與結(jié)構(gòu)件之間的有效防水。
18、在一些實施方案中,所述上蓋體或所述下殼體的外壁為光滑平面。
19、采用上述技術(shù)方案,光滑平面不易積聚灰塵和污垢,也具有更高的美觀程度,其次,殼體外壁光滑還能夠使得電池與電池之間緊密貼合,以提高電池的體積能量密度,減少空間浪費。
20、在另一方面,本申請還提供了一種電池包,包括上述的防水結(jié)構(gòu)和電池電芯,其中,所述電池電芯位于上蓋體與下殼體形成的容置空間內(nèi)。
21、采用上述技術(shù)方案,電池采用防水結(jié)構(gòu),能夠有效地提高電池的防水屬性,并增大同一電池單元空間內(nèi)電池的可容納數(shù)量,提高電池單元的空間利用率和體積能量密度。其中,上述電池不采用密封膠,能夠有效地提高售后維修的方便程度,并適配多種電動汽車或儲能系統(tǒng)。
1.一種防水結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述密封空間包括沿所述第一方向傾斜的斜槽,所述斜槽的斜面與所述下殼體的內(nèi)壁形成的夾角為銳角,其中,所述密封圈包括第一壓合部,所述第一壓合部位于所述斜槽,并分別與所述下殼體的內(nèi)壁和所述結(jié)構(gòu)件抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述結(jié)構(gòu)件設(shè)有第一螺柱和第二螺柱,所述第一螺柱沿所述第一方向位于所述結(jié)構(gòu)件頂面,并朝向所述上蓋體一側(cè),用于與所述上蓋體連接;所述第二螺柱沿第二方向位于所述結(jié)構(gòu)件的側(cè)面,并朝向所述下殼體一側(cè),用于與所述下殼體連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述密封圈分別套設(shè)于所述第一螺柱和所述第二螺柱外圈側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至2任一項所述的防水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述密封圈的外圈側(cè)沿周向環(huán)設(shè)有多個凸筋,多個所述凸筋沿所述第一方向間隔設(shè)置,其中,多個所述凸筋與所述下殼體的內(nèi)壁抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述凸筋為鋸齒形或圓弧形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述密封圈還包括第二壓合部,所述第二壓合部沿所述第一方向位于所述上蓋體與所述下殼體之間,并分別與所述上蓋體與所述下殼體抵接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述密封圈還包括第三壓合部,所述第三壓合部沿所述第一方向位于所述上蓋體和所述結(jié)構(gòu)件之間,并分別與所述上蓋體和所述結(jié)構(gòu)件抵接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述上蓋體或所述下殼體的外壁為光滑平面。
10.一種電池包,其特征在于,包括權(quán)利要求1至9任一項所述的防水結(jié)構(gòu)和電池電芯,其中,所述電池電芯位于上蓋體與下殼體形成的容置空間內(nèi)。