本發(fā)明涉及導(dǎo)電材料加工,尤其是涉及一種漆包線中段自動(dòng)上錫的工藝。
背景技術(shù):
1、漆包線是一種在導(dǎo)線表面包裹絕緣涂層的線材,在電子和醫(yī)療行業(yè)運(yùn)用最為廣泛。但是在實(shí)際的運(yùn)用中,為了方便實(shí)現(xiàn)后序的導(dǎo)線連接,往往會(huì)遇到需要在漆包線中間位置上錫的情況(見(jiàn)圖1),漆包線上錫后可有效進(jìn)行防腐、固定、防止氧化、提高用電安全。
2、現(xiàn)有的工藝一般是先用刀具或是用脫漆劑將中間需要上錫部分的表面涂層去除掉,然后再用烙鐵頭或是錫球?qū)ζ溥M(jìn)行手工上錫。此工藝操作復(fù)雜難度高,效率低,上錫質(zhì)量不穩(wěn)定且上錫長(zhǎng)度尺寸不可控,廢品率高,對(duì)后序工藝影響很大,在批量生產(chǎn)中占據(jù)人工高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種漆包線中段自動(dòng)上錫的工藝。
2、本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
3、本發(fā)明的技術(shù)方案為提供一種漆包線中段自動(dòng)上錫的工藝,包括如下步驟:
4、s1、將漆包線盤裝在送線步進(jìn)電機(jī)的空盤上,其末端依次穿過(guò)張力器、導(dǎo)線輪后進(jìn)入激光區(qū)、噴錫區(qū),最后與收線步進(jìn)電機(jī)的空盤固定,并由收線步進(jìn)電機(jī)拉緊漆包線,活動(dòng)于激光區(qū)與噴錫區(qū)的左旋轉(zhuǎn)夾爪和右旋轉(zhuǎn)夾爪由電缸控制夾緊漆包線;
5、s2、激光區(qū)分別將位于左旋轉(zhuǎn)夾爪和右旋轉(zhuǎn)夾爪之間的漆包線激光去除相對(duì)兩側(cè)的涂層;
6、s3、左旋轉(zhuǎn)夾爪和右旋轉(zhuǎn)夾爪旋轉(zhuǎn)90°,使得漆包線也旋轉(zhuǎn)90°,再分別將位于左旋轉(zhuǎn)夾爪和右旋轉(zhuǎn)夾爪之間的漆包線激光去除相對(duì)兩側(cè)的涂層;
7、s4、左旋轉(zhuǎn)夾爪和右旋轉(zhuǎn)夾爪反向旋轉(zhuǎn)90°,使得漆包線復(fù)位;
8、s5、左旋轉(zhuǎn)夾爪和右旋轉(zhuǎn)夾爪將漆包線移動(dòng)至噴錫區(qū),對(duì)去除涂層部分的漆包線進(jìn)行噴錫;
9、s6、左旋轉(zhuǎn)夾爪和右旋轉(zhuǎn)夾爪松開(kāi)漆包線后復(fù)位,收線步進(jìn)電機(jī)收卷設(shè)定的長(zhǎng)度;
10、s7、循環(huán)s2~s6步驟。
11、在一些具體實(shí)施方式中,于s1步驟,所述張力器與導(dǎo)線輪之間的漆包線形成v字形。
12、在一些具體實(shí)施方式中,所述的形成的v字形的角度為30~60°。
13、在一些具體實(shí)施方式中,于s1步驟,所述漆包線穿過(guò)導(dǎo)線輪后,還穿過(guò)穿線軸導(dǎo)向進(jìn)入激光區(qū)。
14、在一些具體實(shí)施方式中,于s2步驟,激光區(qū)設(shè)有上激光和下激光,分別將左旋轉(zhuǎn)夾爪和右旋轉(zhuǎn)夾爪之間的漆包線激光去除上下兩側(cè)的涂層。
15、在一些具體實(shí)施方式中,于s3步驟,左旋轉(zhuǎn)夾爪和右旋轉(zhuǎn)夾爪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°,使得位于左旋轉(zhuǎn)夾爪和右旋轉(zhuǎn)夾爪之間的漆包線也順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°。
16、在一些具體實(shí)施方式中,于s4步驟,左旋轉(zhuǎn)夾爪和右旋轉(zhuǎn)夾爪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°,使得位于左旋轉(zhuǎn)夾爪和右旋轉(zhuǎn)夾爪之間的漆包線也逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°復(fù)位。
17、在一些具體實(shí)施方式中,于s5步驟,送線步進(jìn)電機(jī)、收線步進(jìn)電機(jī)、電缸同時(shí)啟動(dòng),使得左旋轉(zhuǎn)夾爪和右旋轉(zhuǎn)夾爪將漆包線移動(dòng)至噴錫區(qū)。
18、在一些具體實(shí)施方式中,于s5步驟,噴錫區(qū)設(shè)有位于漆包線底部的噴錫爐。
19、在一些具體實(shí)施方式中,于s5步驟,在噴錫時(shí),左旋轉(zhuǎn)夾爪和右旋轉(zhuǎn)夾爪通過(guò)旋轉(zhuǎn)漆包線,使得噴錫在漆包線上去除涂層區(qū)域的外周表面。
20、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
21、(1)本發(fā)明通過(guò)利用張力器與導(dǎo)線輪之間形成的v形力矩控制漆包線的張緊力,可適應(yīng)不同線徑的漆包線,并有效防止張力過(guò)大而將漆包線拉伸或拉斷。
22、(2)通過(guò)上激光和下激光的對(duì)射,以及左旋轉(zhuǎn)夾爪和右旋轉(zhuǎn)氣爪的翻轉(zhuǎn),可實(shí)現(xiàn)漆包線的四周涂層完全去除,保證了涂層去除的全面性。
23、(3)通過(guò)收線步進(jìn)電機(jī)和送線步進(jìn)電機(jī)同步,有效保證了漆包線上錫的長(zhǎng)度公差。
24、(4)利用噴錫爐對(duì)漆包線上錫,即實(shí)現(xiàn)了在漆包線中間段可自動(dòng)化上錫的工藝,又保證了高效、穩(wěn)定的上錫質(zhì)量。
1.一種漆包線中段自動(dòng)上錫工藝,其特征在于,包括如下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線中段自動(dòng)上錫工藝,其特征在于,于s1步驟,所述張力器與導(dǎo)線輪之間的漆包線形成v字形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漆包線中段自動(dòng)上錫工藝,其特征在于,所述的形成的v字形的角度為30~60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線中段自動(dòng)上錫工藝,其特征在于,于s1步驟,所述漆包線穿過(guò)導(dǎo)線輪后,還穿過(guò)穿線軸導(dǎo)向進(jìn)入激光區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線中段自動(dòng)上錫工藝,其特征在于,于s2步驟,激光區(qū)設(shè)有上激光和下激光,分別將左旋轉(zhuǎn)夾爪和右旋轉(zhuǎn)夾爪之間的漆包線激光去除上下兩側(cè)的涂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線中段自動(dòng)上錫工藝,其特征在于,于s3步驟,左旋轉(zhuǎn)夾爪和右旋轉(zhuǎn)夾爪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°,使得位于左旋轉(zhuǎn)夾爪和右旋轉(zhuǎn)夾爪之間的漆包線也順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的漆包線中段自動(dòng)上錫工藝,其特征在于,于s4步驟,左旋轉(zhuǎn)夾爪和右旋轉(zhuǎn)夾爪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°,使得位于左旋轉(zhuǎn)夾爪和右旋轉(zhuǎn)夾爪之間的漆包線也逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°復(fù)位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線中段自動(dòng)上錫工藝,其特征在于,于s5步驟,送線步進(jìn)電機(jī)、收線步進(jìn)電機(jī)、電缸同時(shí)啟動(dòng),使得左旋轉(zhuǎn)夾爪和右旋轉(zhuǎn)夾爪將漆包線移動(dòng)至噴錫區(qū)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線中段自動(dòng)上錫工藝,其特征在于,于s5步驟,噴錫區(qū)設(shè)有位于漆包線底部的噴錫爐。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線中段自動(dòng)上錫工藝,其特征在于,于s5步驟,在噴錫時(shí),左旋轉(zhuǎn)夾爪和右旋轉(zhuǎn)夾爪通過(guò)旋轉(zhuǎn)漆包線,使得噴錫在漆包線上去除涂層區(qū)域的外周表面。