Oled顯示面板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種OLED顯示面板，包括：基板；光致變色層，形成在所述基板的一側(cè)，包括在光激發(fā)下由透明到不透明變化的光致變色材料；透明陽(yáng)極，形成在所述基板的另一側(cè)；發(fā)光層，形成在所述透明陽(yáng)極背離所述基板的一側(cè)，所述發(fā)光層發(fā)出的光線包括用于激發(fā)所述光致變色材料的波長(zhǎng)；及半透明陰極，形成在所述發(fā)光層背離所述透明陽(yáng)極的一側(cè)。本發(fā)明所述OLED顯示面板具有較長(zhǎng)微腔總光程。本發(fā)明還公開(kāi)一種OLED顯示面板的制備方法。
【專利說(shuō)明】
OLED顯示面板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及OLED顯示面板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種OLED顯示面板以及一種所述OLED顯示面板的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]OLED(Organic Light-Emitting D1de，有機(jī)發(fā)光二極管)顯示面板，是20世紀(jì)中期發(fā)展起來(lái)的一種新型顯示技術(shù)，具有超輕薄、全固態(tài)、主動(dòng)發(fā)光、響應(yīng)速度快、高對(duì)比度、無(wú)視覺(jué)限制、工作溫度范圍寬、低功耗、低成本、抗震能力強(qiáng)以及可實(shí)現(xiàn)柔性顯示等諸多有點(diǎn)，將成為下一代平板顯示的主力軍。其優(yōu)越性能和巨大的市場(chǎng)潛力，吸引全世界眾多廠家和科研機(jī)構(gòu)投入到OLED顯示面板的生產(chǎn)和研發(fā)中。
[0003]然而，由于振動(dòng)編帶和不均勻加寬效應(yīng)，無(wú)論是有機(jī)小分子還是高分子聚合物發(fā)光材料，其光譜半寬度往往大于80nm，因而在利用紅、綠、藍(lán)三基色合成而制備的彩色顯示器中，利用率很低。為了制備具有窄帶發(fā)射的OLED顯示面板，人們通過(guò)改變OLED顯示面板的結(jié)構(gòu)，制備OLED顯示面板的Fabry-Perot(F-P)光學(xué)微腔來(lái)獲得高亮度的窄帶發(fā)射。光學(xué)微腔不僅實(shí)現(xiàn)了窄帶發(fā)射，而且還使得發(fā)射強(qiáng)度相對(duì)于無(wú)微腔結(jié)構(gòu)的器件而言大大增強(qiáng)。常規(guī)的F-P光學(xué)微腔結(jié)構(gòu)需要兩個(gè)反射鏡面，一般采用金屬一金屬結(jié)構(gòu)，因此F-P光學(xué)微腔結(jié)構(gòu)的微腔總光程受制于OLED顯示面板中有機(jī)膜層的厚度及折射率，微腔總光程較短，業(yè)內(nèi)人士難以通過(guò)調(diào)節(jié)OLED顯示面板中的有機(jī)膜層來(lái)增加微腔總光程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種具有較長(zhǎng)微腔總光程的OLED顯示面板，以及一種所述OLED顯示面板的制備方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案:
[0006]一方面，提供一種OLED顯不面板，包括:
[0007]基板；
[0008]光致變色層，形成在所述基板的一側(cè)，包括在光激發(fā)下由透明到不透明變化的光致變色材料；
[0009]透明陽(yáng)極，形成在所述基板的另一側(cè)；
[0010]發(fā)光層，形成在所述透明陽(yáng)極背離所述基板的一側(cè)，所述發(fā)光層發(fā)出的光線包括用于激發(fā)所述光致變色材料的波長(zhǎng);及
[0011]半透明陰極，形成在所述發(fā)光層背離所述透明陽(yáng)極的一側(cè)。
[0012]其中，所述透明陽(yáng)極采用氧化銦錫材料。
[0013]其中，所述半透明陰極采用鎂銀合金。
[0014]其中，當(dāng)所述發(fā)光層不發(fā)光時(shí)，所述光致變色層在可見(jiàn)光范圍內(nèi)的透過(guò)率大于90% ;當(dāng)所述發(fā)光層發(fā)光時(shí)，所述光致變色層在可見(jiàn)光范圍內(nèi)的透過(guò)率小于10%。
[0015]其中，所述光致變色材料包括鹵化銀、鹵化鋅、鹵化銅、鹵化鎂、螺環(huán)吡喃、螺吩噁、嗪染料、脫氫吡啶中的一種或多種。
[0016]其中，所述OLED顯示面板還包括形成在所述光致變色層與所述基板之間或者所述基板與所述透明陽(yáng)極之間的調(diào)節(jié)層，所述調(diào)節(jié)層采用透明材質(zhì)，用以調(diào)節(jié)所述光致變色層與所述透明陽(yáng)極之間的間距。
[0017]其中，所述OLED顯示面板還包括:
[0018]空穴注入層，形成在所述透明陽(yáng)極背離所述基板的一側(cè)；
[0019]空穴傳輸層，形成在所述空穴注入層與所述發(fā)光層之間；
[0020]電子傳輸層，形成在所述發(fā)光層背離所述空穴傳輸層的一側(cè);及
[0021]電子注入層，形成在所述電子傳輸層與所述半透明陰極之間。
[0022]另一方面，還提供一種OLED顯示面板的制備方法，包括:
[0023]在基板的一側(cè)形成光致變色層，所述光致變色層包括在光激發(fā)下由透明到不透明變化的光致變色材料；
[0024]在所述基板的另一側(cè)上依次形成透明陽(yáng)極、發(fā)光層以及半透明陰極，所述發(fā)光層用于發(fā)出光線，所述光線包括用于激發(fā)所述光致變色材料的波長(zhǎng)。
[0025]其中，所述在基板的一側(cè)形成光致變色層包括:
[0026]清洗所述基板；
[0027]在所述基板的一側(cè)上，通過(guò)蒸鍍、濺射或者電子束方式沉積所述光致變色材料，以形成所述光致變色層。
[0028]其中，所述在所述基板的另一側(cè)上依次形成透明陽(yáng)極、發(fā)光層以及半透明陰極包括:
[0029]通過(guò)蒸鍍方式在所述基板的另一側(cè)上沉積氧化銦錫材料，以形成所述透明陽(yáng)極；
[0030]通過(guò)蒸鍍方式在所述透明陽(yáng)極背離所述基板的一側(cè)沉積發(fā)光材料，以形成所述發(fā)光層;及
[0031]通過(guò)蒸鍍方式在所述發(fā)光層背離所述透明陽(yáng)極的一側(cè)沉積鎂銀合金材料，以形成所述半透明陰極。
[0032 ]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0033]本發(fā)明實(shí)施例所述OLED顯示面板的所述光致變色層、所述基板、所述透明陽(yáng)極、所述發(fā)光層以及所述半透明陰極依次層疊設(shè)置，當(dāng)所述發(fā)光層發(fā)出光線時(shí)，所述光致變色層在光線激發(fā)下變?yōu)椴煌该鳡顟B(tài)，從而與所述半透明陰極形成共振微腔。由于所述光致變色層位于所述基板背離所述透明陽(yáng)極的一側(cè)，因此所述光致變色層的厚度不會(huì)影響到所述OLED顯示面板的壓降和電學(xué)性能，同時(shí)增加了微腔的總光程，避免微腔調(diào)整對(duì)所述OLED顯示面板的有機(jī)膜層(例如所述發(fā)光層)過(guò)度依賴，進(jìn)而提高所述OLED顯示面板的可調(diào)節(jié)性能，使得所述OLED顯示面板具有更高的發(fā)光效率。
【附圖說(shuō)明】
[0034]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以如這些附圖獲得其他的附圖。
[0035]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種OLED顯不面板的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0036]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種OLED顯示面板的制備方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0038]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供一種0LED(0rganic Light-Emitting D1de，有機(jī)發(fā)光二極管)顯示面板，包括:基板1、光致變色層2、透明陽(yáng)極3(Anode)、發(fā)光層6(EmittingMaterial Layer)以及半透明陰極9(Cathode)。其中，所述光致變色層2形成在所述基板I的一側(cè)，所述光致變色層2包括在光激發(fā)下由透明到不透明變化的光致變色材料，也即當(dāng)所述光致變色層2在光激發(fā)下時(shí)，所述光致變色層2不透明，用以反射光線。所述透明陽(yáng)極3形成在所述基板I的另一側(cè)，能夠透過(guò)光線。所述發(fā)光層6形成在所述透明陽(yáng)極3背離所述基板I的一側(cè)，用于發(fā)出光線，所述光線包括用于激發(fā)所述光致變色材料的波長(zhǎng)。所述半透明陰極9形成在所述發(fā)光層6背離所述透明陽(yáng)極3的一側(cè)，能夠透過(guò)部分光線并反射另一部分光線。
[0039]在本實(shí)施例中，所述光致變色層2、所述基板1、所述透明陽(yáng)極3、所述發(fā)光層6以及所述半透明陰極9依次層疊設(shè)置，當(dāng)所述發(fā)光層6發(fā)出光線時(shí)，所述光致變色層2在光線激發(fā)下變?yōu)椴煌该鳡顟B(tài)，從而與所述半透明陰極9形成共振微腔。由于所述光致變色層2位于所述基板I背離所述透明陽(yáng)極3的一側(cè)，因此所述光致變色層2的厚度不會(huì)影響到所述OLED顯示面板的壓降和電學(xué)性能，同時(shí)增加了微腔的總光程，避免微腔調(diào)整對(duì)所述OLED顯示面板的有機(jī)膜層(例如所述發(fā)光層6)過(guò)度依賴，進(jìn)而提高所述OLED顯示面板的可調(diào)節(jié)性能，使得所述OLED顯示面板具有更高的發(fā)光效率。
[0040]進(jìn)一步地，作為一種可選實(shí)施例，所述透明陽(yáng)極3采用氧化銦錫(indium tinoxide，ITO)材料，從而提高空穴注入能力、降低空穴注入能皇。應(yīng)當(dāng)理解的是，在其他實(shí)施例中，所述透明陽(yáng)極3也可以選用透明的具有高功函數(shù)的其他導(dǎo)電材料。
[0041]進(jìn)一步地，作為一種可選實(shí)施例，所述半透明陰極9采用鎂銀(Mg/Ag)合金。其中，鎂與銀的比例為1:9。應(yīng)當(dāng)理解的是，在其他實(shí)施例中，所述透明陽(yáng)極3也可以選用半透明的具有低功函數(shù)的其他導(dǎo)電材料。
[0042]進(jìn)一步地，作為一種可選實(shí)施例，當(dāng)所述發(fā)光層6不發(fā)光時(shí)，所述光致變色層2在可見(jiàn)光范圍內(nèi)的透過(guò)率大于90% ;當(dāng)所述發(fā)光層6發(fā)光時(shí)，所述光致變色層2在可見(jiàn)光范圍內(nèi)的透過(guò)率小于10%。優(yōu)選的，所述光致變色層2在光線的激發(fā)下，其在可見(jiàn)光范圍內(nèi)的透過(guò)率由100%變?yōu)?%。
[0043]可選的，所述光致變色層2可包括有機(jī)光致變色材料和/或無(wú)機(jī)光致變色材料。舉例而言，所述光致變色材料包括鹵化銀、鹵化鋅、鹵化銅、鹵化鎂、螺環(huán)吡喃、螺吩噁、嗪染料、脫氫吡啶中的一種或多種，所述光致變色層2基體材料選自但不限于二氧化硅或有機(jī)樹(shù)月旨，所述光致變色材料的摻雜量為0.011 Wt %?I Owt %。
[0044]進(jìn)一步地，作為一種可選實(shí)施例，請(qǐng)參閱圖1，所述OLED顯示面板還包括形成在所述光致變色層2與所述基板I之間或者所述基板I與所述透明陽(yáng)極3之間的調(diào)節(jié)層10，所述調(diào)節(jié)層10為采用透明材質(zhì)，用以調(diào)節(jié)所述光致變色層2與所述透明陽(yáng)極3之間的間距，從而進(jìn)一步增加微腔的總光程、提高所述OLED顯示面板的可調(diào)節(jié)性能。
[0045]進(jìn)一步地，作為一種可選實(shí)施例，請(qǐng)參閱圖1，所述OLED顯示面板還包括空穴注入層4(Hole Inject Layer，HIL)、空穴傳輸層5(Hole Transport Layer，HTL)、電子傳輸層7(Electron Transport Layer，ETL)以及電子注入層8(Electron Inject Layer，EIL)，用以增加電子或空穴的傳輸及平衡，從而提高所述OLED顯示面板的發(fā)光效率。其中，所述空穴注入層4形成在所述透明陽(yáng)極3背離所述基板I的一側(cè)。所述空穴傳輸層5形成在所述空穴注入層4與所述發(fā)光層6之間。所述電子傳輸層7形成在所述發(fā)光層6背離所述空穴傳輸層5的一側(cè)。所述電子注入層8形成在所述電子傳輸層7與所述半透明陰極9之間。
[0046]進(jìn)一步地，作為一種可選實(shí)施例，所述基板I為柔性基板，進(jìn)而使得所述OLED顯示面板為柔性顯示面板，可適用于更多的使用環(huán)境，應(yīng)用范圍廣、應(yīng)用多樣化。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，所述基板I也可以為硬性基板，或者柔性基板與硬性基板的組合。
[0047]請(qǐng)一并參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種OLED顯示面板的制備方法，包括:
[0048]Stepl:在基板I的一側(cè)形成光致變色層2，所述光致變色層2包括在光激發(fā)下由透明到不透明變化的光致變色材料；
[0049]Step2:在所述基板I的另一側(cè)上依次形成透明陽(yáng)極3、發(fā)光層6以及半透明陰極9，所述發(fā)光層6用于發(fā)出光線，所述光線包括用于激發(fā)所述光致變色材料的波長(zhǎng)。
[0050]通過(guò)本實(shí)施例所述制備方法所形成的OLED顯示面板，其所述光致變色層2、所述基板1、所述透明陽(yáng)極3、所述發(fā)光層6以及所述半透明陰極9依次層疊設(shè)置，當(dāng)所述發(fā)光層6發(fā)出光線時(shí)，所述光致變色層2在光線激發(fā)下變?yōu)椴煌该鳡顟B(tài)，從而與所述半透明陰極9形成共振微腔。由于所述光致變色層2位于所述基板I背離所述透明陽(yáng)極3的一側(cè)，因此所述光致變色層2的厚度不會(huì)影響到所述OLED顯示面板的壓降和電學(xué)性能，同時(shí)增加了微腔的總光程，避免微腔調(diào)整對(duì)所述OLED顯示面板的有機(jī)膜層(例如所述發(fā)光層6)過(guò)度依賴，進(jìn)而提高所述OLED顯示面板的可調(diào)節(jié)性能，使得所述OLED顯示面板具有更高的發(fā)光效率。
[0051 ] 應(yīng)當(dāng)理解的，上述實(shí)施例所述步驟Stepl和所述步驟Step2的順序是可以依據(jù)具體產(chǎn)品的需求進(jìn)行調(diào)整的，例如，可以先進(jìn)行所述步驟Stepl、后進(jìn)行所述步驟Step2，也可以先進(jìn)行所述步驟Step2、后進(jìn)行所述步驟Stepl。
[0052]進(jìn)一步地，作為一種可選實(shí)施例，步驟Stepl包括:
[0053]Stepll:清洗所述基板I;
[0054]Stepl2:在所述基板I的一側(cè)上，通過(guò)蒸鍍、濺射或者電子束方式沉積所述光致變色材料，以形成所述光致變色層2。
[0055]所述蒸鍍是指將待成膜的物質(zhì)(例如光致變色材料)置于真空中進(jìn)行蒸發(fā)或升華，使之在所述基板I表面析出的過(guò)程。所述濺射是指以一定能量的粒子(離子或中性原子、分子，例如光致變色材料)轟擊固體表面，使固體近表面的原子或分子獲得足夠大的能量而最終逸出固體表面。
[0056]進(jìn)一步地，作為一種可選實(shí)施例，步驟Step2包括:
[0057]Step21:通過(guò)蒸鍍方式在所述基板I的另一側(cè)上沉積氧化銦錫材料，以形成所述透明陽(yáng)極3;
[0058]Step22:通過(guò)蒸鍍方式在所述透明陽(yáng)極3背離所述基板I的一側(cè)沉積發(fā)光材料，以形成所述發(fā)光層6;及
[0059]Step23:通過(guò)蒸鍍方式在所述發(fā)光層6背離所述透明陽(yáng)極3的一側(cè)沉積鎂銀合金材料，以形成所述半透明陰極9。
[0060]所述透明陽(yáng)極3采用氧化銦錫(indium tin oxide，ITO)材料，能夠提高空穴注入能力、降低空穴注入能皇。
[0061]以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種OLED顯示面板，其特征在于，包括: 基板； 光致變色層，形成在所述基板的一側(cè)，包括在光激發(fā)下由透明到不透明變化的光致變色材料； 透明陽(yáng)極，形成在所述基板的另一側(cè)； 發(fā)光層，形成在所述透明陽(yáng)極背離所述基板的一側(cè)，所述發(fā)光層發(fā)出的光線包括用于激發(fā)所述光致變色材料的波長(zhǎng);及 半透明陰極，形成在所述發(fā)光層背離所述透明陽(yáng)極的一側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的OLED顯示面板，其特征在于，所述透明陽(yáng)極采用氧化銦錫材料。3.如權(quán)利要求1所述的OLED顯示面板，其特征在于，所述半透明陰極采用鎂銀合金。4.如權(quán)利要求1所述的OLED顯示面板，其特征在于，當(dāng)所述發(fā)光層不發(fā)光時(shí)，所述光致變色層在可見(jiàn)光范圍內(nèi)的透過(guò)率大于90 % ；當(dāng)所述發(fā)光層發(fā)光時(shí)，所述光致變色層在可見(jiàn)光范圍內(nèi)的透過(guò)率小于10%。5.如權(quán)利要求4所述的OLED顯示面板，其特征在于，所述光致變色材料包括鹵化銀、鹵化鋅、鹵化銅、鹵化鎂、螺環(huán)吡喃、螺吩噁、嗪染料、脫氫吡啶中的一種或多種。6.如權(quán)利要求1所述的OLED顯示面板，其特征在于，所述OLED顯示面板還包括形成在所述光致變色層與所述基板之間或者所述基板與所述透明陽(yáng)極之間的調(diào)節(jié)層，所述調(diào)節(jié)層采用透明材質(zhì)，用以調(diào)節(jié)所述光致變色層與所述透明陽(yáng)極之間的間距。7.如權(quán)利要求1所述的OLED顯示面板，其特征在于，所述OLED顯示面板還包括: 空穴注入層，形成在所述透明陽(yáng)極背離所述基板的一側(cè)； 空穴傳輸層，形成在所述空穴注入層與所述發(fā)光層之間； 電子傳輸層，形成在所述發(fā)光層背離所述空穴傳輸層的一側(cè);及 電子注入層，形成在所述電子傳輸層與所述半透明陰極之間。8.一種OLED顯示面板的制備方法，其特征在于，包括: 在基板的一側(cè)形成光致變色層，所述光致變色層包括在光激發(fā)下由透明到不透明變化的光致變色材料； 在所述基板的另一側(cè)上依次形成透明陽(yáng)極、發(fā)光層以及半透明陰極，所述發(fā)光層用于發(fā)出光線，所述光線包括用于激發(fā)所述光致變色材料的波長(zhǎng)。9.如權(quán)利要求8所述的OLED顯示面板的制備方法，其特征在于，所述在基板的一側(cè)形成光致變色層包括: 清洗所述基板； 在所述基板的一側(cè)上，通過(guò)蒸鍍、濺射或者電子束方式沉積所述光致變色材料，以形成所述光致變色層。10.如權(quán)利要求9所述的OLED顯示面板的制備方法，其特征在于，所述在所述基板的另一側(cè)上依次形成透明陽(yáng)極、發(fā)光層以及半透明陰極包括: 通過(guò)蒸鍍方式在所述基板的另一側(cè)上沉積氧化銦錫材料，以形成所述透明陽(yáng)極； 通過(guò)蒸鍍方式在所述透明陽(yáng)極背離所述基板的一側(cè)沉積發(fā)光材料，以形成所述發(fā)光層;及 通過(guò)蒸鍍方式在所述發(fā)光層背離所述透明陽(yáng)極的一側(cè)沉積鎂銀合金材料，以形成所述半透明陰極。
【文檔編號(hào)】H01L51/52GK105870351SQ201610207168
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月5日
【發(fā)明人】匡友元
【申請(qǐng)人】深圳市華星光電技術(shù)有限公司