專利名稱：馬達轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種馬達轉(zhuǎn)子，尤其是一種內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前市面上常見的馬達結(jié)構(gòu)大致可區(qū)分為外轉(zhuǎn)子馬達及內(nèi)轉(zhuǎn)子馬 達，其中外轉(zhuǎn)子馬達相較于內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達大致具有旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性較差等問題。 因此，在現(xiàn)今電子產(chǎn)品普遍朝向高速、功能整合與微型化趨勢等方向研 發(fā)設(shè)計的前提下，內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達相較于外轉(zhuǎn)子馬達較可滿足前述電子產(chǎn)品 的散熱需求。
請參照圖1所示，第一種現(xiàn)有內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達的轉(zhuǎn)子7大致包含一轉(zhuǎn)動 軸71及一》茲鐵72，該》茲鐵72中央貫穿一軸孔721，該軸孔721可供該 轉(zhuǎn)動軸71穿伸后結(jié)合。 一般而言，該轉(zhuǎn)動軸71與該磁鐵72之間的結(jié)合 方式可分為二種，其一是使該轉(zhuǎn)動軸71與該i茲鐵72的軸孔721之間呈 緊配合狀態(tài)，只是此種結(jié)合方式容易造成該磁鐵72碎裂；其二是利用粘 著劑使該轉(zhuǎn)動軸71與該石茲4失72的軸孔721之間呈粘著固定，可是粘著 劑本身也容易因變質(zhì)而失去粘性，進而導(dǎo)致該磁鐵72自該轉(zhuǎn)動軸71上 松脫或任意旋轉(zhuǎn)。
為改善前述第一種現(xiàn)有轉(zhuǎn)子7的缺點，即有相關(guān)從業(yè)人員研發(fā)如中 國臺灣申請第97104952號"馬達轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)"的發(fā)明專利案。請參照圖2 所示，該第二種現(xiàn)有內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達的轉(zhuǎn)子8大致包含一轉(zhuǎn)動軸81、數(shù)個磁 鐵扣片82、至少二磁鐵83及二磁鐵墊片84。各該磁鐵扣片82可堆疊套 設(shè)于該轉(zhuǎn)動軸81的外周面，且各該磁鐵扣片82分別具有至少二個以上 的扣槽821，各該磁鐵83嵌設(shè)固定于各該磁鐵扣片82的扣槽821中，該 二磁鐵墊片84則用以夾持固定各該磁鐵扣片82及各該磁鐵83;借此，可利用各該磁鐵扣片82及該二磁鐵墊片84的結(jié)構(gòu)設(shè)計，以確保各該i茲 鐵83不會自該轉(zhuǎn)動軸81上脫落。然而，該轉(zhuǎn)子8雖可有效解決前述第 一種現(xiàn)有轉(zhuǎn)子7所存在的相關(guān)缺點，只是該轉(zhuǎn)子8的構(gòu)件組成仍略為復(fù) 雜，故其組裝便利性不佳。
又為改善前述第二種現(xiàn)有轉(zhuǎn)子8的缺點，也有相關(guān)從業(yè)人員研發(fā)如 中國臺灣申請第97117819號"馬達轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)"發(fā)明專利案。請參照圖3 所示，該第三種現(xiàn)有內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達的轉(zhuǎn)子9大致包含一轉(zhuǎn)動軸91、 一磁鐵 92及二固定座93。該i茲鐵92中央貫穿一軸孔921，該軸孔921可供該轉(zhuǎn) 動軸91穿伸，該二固定座93與該轉(zhuǎn)動軸91之間呈緊配合，且該二固定 座93將該磁鐵92夾掣限位于該轉(zhuǎn)動軸91的預(yù)定部位。借此，同樣可利 用該二固定座93的結(jié)構(gòu)設(shè)計，以確保該石茲鐵92不會自該轉(zhuǎn)動軸91上脫 落。
該第三種現(xiàn)有內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達的轉(zhuǎn)子9的結(jié)構(gòu)組成雖較前述第二種現(xiàn)有 轉(zhuǎn)子8的結(jié)構(gòu)組成較為簡單，可是該現(xiàn)有轉(zhuǎn)子9仍必須額外借助該二固 定座93予以夾持固定該/磁鐵92，如此方可提供該》茲鐵92較為穩(wěn)固的結(jié) 合效果。然而，以現(xiàn)今馬達結(jié)構(gòu)的研發(fā)方向而言，皆已普遍朝向組裝方 便且結(jié)構(gòu)必須更為精筒等方向研發(fā)設(shè)計，因此，前述第二種現(xiàn)有轉(zhuǎn)子8 及第三種現(xiàn)有轉(zhuǎn)子9仍存在有構(gòu)件較為復(fù)雜且組裝不便等缺點，而前述 第一種現(xiàn)有轉(zhuǎn)子7雖然結(jié)構(gòu)相對精簡，只是其磁鐵72與該轉(zhuǎn)動軸71之 間仍具有結(jié)合穩(wěn)固性不佳等缺點。整體而言，前述各種現(xiàn)有內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達 的轉(zhuǎn)子7、 8、 9仍有改善的空間。

實用新型內(nèi)容
本實用新型提供一種馬達轉(zhuǎn)子，以便確保一轉(zhuǎn)動軸與 一塑性磁鐵之 間在具有較佳的結(jié)合穩(wěn)固性的條件下，仍可更進一 步降低整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜 度，為其主要的實用新型目的。為達到前述實用新型目的，本實用新型所運用的技術(shù)手段及其借助
該技術(shù)手段所能達到的有益效果為
一種馬達轉(zhuǎn)子，其包含一轉(zhuǎn)動軸及一塑性磁鐵。該轉(zhuǎn)動軸外周面具 有一定位部，該定位部在徑向上具有一截面，該截面為非正圓形狀；該 塑性磁鐵以射出成型方式包覆于該轉(zhuǎn)動軸的外周面，且該塑性磁鐵所形 成的內(nèi)周壁與該定位部之間相互卡掣結(jié)合。借此，可確保該塑性磁鐵不 會自該轉(zhuǎn)動軸上脫落，并具有可提升結(jié)合穩(wěn)固性、降低結(jié)構(gòu)復(fù)雜度及方 便組裝等諸多功效。
所述的定位部可為該轉(zhuǎn)動軸的外周面所形成的數(shù)個軸向溝槽、 一粗 糙面或至少一凹陷平面等結(jié)構(gòu)；借此，使該塑性磁鐵利用射出成型方式 包覆于該轉(zhuǎn)動軸的外周面時，該塑性磁鐵所形成的內(nèi)周壁與該定位部之 間可形成更為穩(wěn)固的卡掣結(jié)合狀態(tài)。
所述的塑性磁鐵包含一塑膠套環(huán)及一塑性磁鐵環(huán)，該塑膠套環(huán)包覆 于該轉(zhuǎn)動軸的外周面，該塑膠套環(huán)所形成的內(nèi)周壁與該定位部之間相互 卡掣結(jié)合，該塑性磁鐵環(huán)包覆于該塑膠套環(huán)的外周面，且該塑性磁鐵環(huán) 所形成的內(nèi)周壁與該固定部之間相互卡掣結(jié)合；借此，使該塑性磁鐵僅 該塑性磁鐵環(huán)的部分，以塑膠材料混合磁粉所制成，故可進一步達到降 低材料成本的功效。
所述的塑膠套環(huán)的外周面形成一固定部，該固定部在徑向上也具有 一截面，該截面為非正圓形狀，該塑月交套環(huán)所形成的內(nèi)周壁與該固定部 之間相互卡掣結(jié)合；借此，使該塑膠套環(huán)及塑性磁鐵環(huán)之間具有穩(wěn)固的 結(jié)合功步文。
本實用新型的有益效果為塑性磁鐵與該轉(zhuǎn)動軸之間具有穩(wěn)固的結(jié) 合效果；另外，在可確保該轉(zhuǎn)動軸與該塑性磁鐵之間具有較佳的結(jié)合穩(wěn) 固性的條件下，仍可進一步降低整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜度，且也可有效提升整體 組裝便利性。

圖1:第一種現(xiàn)有內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達的轉(zhuǎn)子的組合剖視圖。
圖2:第二種現(xiàn)有內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達的轉(zhuǎn)子的組合剖視圖。
圖3:第三種現(xiàn)有內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達的轉(zhuǎn)子的組合剖視圖。
圖4:本實用新型第一實施例的馬達轉(zhuǎn)子的組合剖視圖。
圖5:本實用新型第一實施例的馬達轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸的立體外觀圖。
圖6:本實用新型第一實施例的馬達轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸的定位部的截面示意圖。
圖7:本實用新型第二實施例的馬達轉(zhuǎn)子的組合剖視圖。
圖8:本實用新型第二實施例的馬達轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸的立體外觀圖。
圖9:本實用新型第三實施例的馬達轉(zhuǎn)子的組合剖視圖。
圖10:本實用新型第三實施例的馬達轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸的立體外觀圖。
圖11:本實用新型第四實施例的馬達轉(zhuǎn)子的組合剖視圖。
主要元件符號說明
1、2、 3、 4轉(zhuǎn)子10、10a、 10b、10c 轉(zhuǎn)動軸
11定位部111軸向溝槽12定位部121粗糙面
13定位部131凹陷平面14定位部20、 20a 塑性》茲鐵
21塑膠套環(huán)211固定部22塑性i茲鐵環(huán)7 轉(zhuǎn)子
71轉(zhuǎn)動軸72磁鐵721軸孔8 轉(zhuǎn)子
81轉(zhuǎn)動軸82磁鐵扣片821扣槽83 磁鐵
84磁鐵墊片9轉(zhuǎn)子91轉(zhuǎn)動軸92 磁鐵
921軸孑L93固定座
具體實施方式
為讓本實用新型的上述及其他目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下
文特舉本實用新型的較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下請參照圖4及圖5所示，本實用新型馬達轉(zhuǎn)子至少包含一轉(zhuǎn)動軸10 及一塑性i茲4失20。該轉(zhuǎn)動軸10的外周面具有一定位部11,該定位部11 主要是供該塑性》茲鐵20結(jié)合，且該定位部11在徑向上具有一截面，該 截面為非正圓形狀，例如可于該轉(zhuǎn)動軸IO的外周面形成各種形狀的凸 部設(shè)計(如凸條或凸點)、凹部設(shè)計(如凹槽、凹穴或凹孔)或粗糙面設(shè) 計(如壓花紋路)等結(jié)構(gòu)，以便使該定位部11在徑向上的截面為非正圓 形狀；該塑性》茲鐵20較佳以塑膠材料混合》茲粉所制成，借此，該塑性》茲 鐵20可利用射出成型方式包覆于該轉(zhuǎn)動軸10的外周面，以有效提升本 實用新型馬達轉(zhuǎn)子的組裝便利性，而該塑性^磁鐵20與該定位部11之間 則形成卡掣結(jié)合狀態(tài)，以確保該塑性磁鐵20不會自該轉(zhuǎn)動軸10上任意 脫落或旋轉(zhuǎn)，且也可有效精簡本實用新型馬達轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度。
借助上述結(jié)構(gòu)設(shè)計概念，本實用新型馬達轉(zhuǎn)子大致可區(qū)分為以下數(shù) 種不同實施方式
請參照圖4、 5及圖6所示，為本實用新型轉(zhuǎn)子1的第一種實施狀態(tài)， 該轉(zhuǎn)子1包含一轉(zhuǎn)動軸10及一塑性磁鐵20。該轉(zhuǎn)動軸10的外周面具有 一定位部ll，該定位部11于該轉(zhuǎn)動軸10的外周面形成lt個軸向溝槽111, 各該軸向溝槽111彼此之間分別具有一間距，以便利用各該軸向溝槽111 的設(shè)計，使該定位部11在徑向上的截面為非正圓形狀。借此，當該塑性 磁鐵20利用射出成型方式包覆于該轉(zhuǎn)動軸10的外周面時，該塑性磁鐵 20所形成的內(nèi)周壁與該定位部11的各軸向溝槽111之間即可形成卡掣結(jié) 合狀態(tài)，以確保該塑性磁鐵20不會相對該轉(zhuǎn)動軸10任意旋轉(zhuǎn)，且也可 有效防止該塑性》茲4失20自該轉(zhuǎn)動軸IO上脫落。
請參照圖7及圖8所示，為本實用新型轉(zhuǎn)子2的第二種實施狀態(tài)， 該轉(zhuǎn)子2包含一轉(zhuǎn)動軸10a及一塑性磁鐵20。該轉(zhuǎn)動軸10a的外周面具 有一定位部12，該定位部12于該轉(zhuǎn)動軸10a的外周面形成一粗糙面121，以便利用該粗糙面121的設(shè)計，使該定位部12在徑向上的截面為非正圓 形狀。借此，當該塑性磁鐵20利用射出成型方式包覆于該轉(zhuǎn)動軸10a的 外周面時，該塑性/磁鐵20所形成的內(nèi)周壁與該定位部12的粗糙面121 之間即可形成卡掣結(jié)合狀態(tài)，以確保該塑性磁鐵20不會相對該轉(zhuǎn)動軸10a 任意旋轉(zhuǎn)，且同樣可有效防止該塑性磁鐵20自該轉(zhuǎn)動軸10a上脫落。
請參照圖9及圖IO所示，為本實用新型轉(zhuǎn)子3的第三種實施狀態(tài)， 該轉(zhuǎn)子3包含一轉(zhuǎn)動軸10b及一塑性i茲鐵20。該轉(zhuǎn)動軸10b的外周面具 有一定位部13，該定位部13于該轉(zhuǎn)動軸10b的外周面形成至少一凹陷平 面131,而如圖所示的實施例則揭示該凹陷平面131為二個，以^更利用該 至少一凹陷平面131的設(shè)計，使該定位部13在徑向上的截面為非正圓形 狀。借此，當該塑性磁鐵20利用射出成型方式包覆于該轉(zhuǎn)動軸10b的外 周面時，該塑性i奮鐵20所形成的內(nèi)周壁與該定位部13的至少一凹陷平 面131之間即可形成卡掣結(jié)合狀態(tài)，以確保該塑性^茲4失20不會相對該轉(zhuǎn) 動軸10b任意旋轉(zhuǎn)，且也可有效防止該塑性》茲鐵20自該轉(zhuǎn)動軸10b上脫 落。
請參照圖ll所示，為本實用新型第四實施例的轉(zhuǎn)子4，該轉(zhuǎn)子4包 含一轉(zhuǎn)動軸10c及一塑性i茲鐵20a。該轉(zhuǎn)動軸10c的外周面具有一定位部 14，該定位部14在徑向上的截面同樣可參照前述各實施例而形成非正圓 形狀。另外，該塑性磁鐵20a包含一塑膠套環(huán)21及一塑性磁鐵環(huán)22，其 中該塑膠套環(huán)21以塑膠材料所制成，使該塑膠套環(huán)21可利用射出成型 方式包覆于該轉(zhuǎn)動軸10c的外周面，且該塑膠套環(huán)21的外周面較佳可形 成一固定部211，該固定部211在徑向上也具有一截面，該截面為非正圓 形狀；該塑性磁鐵環(huán)22以塑膠材料混合磁粉所制成，使該塑性磁鐵環(huán)22 可利用射出成型方式包覆于該塑膠套環(huán)21的外周面，而該塑性磁鐵環(huán)22 所形成的內(nèi)周壁與該固定部211之間可形成卡掣結(jié)合狀態(tài)。借此，同樣可確保該塑性磁鐵20a不會相對該轉(zhuǎn)動軸10c任意旋轉(zhuǎn)，且也可有效防止 該塑性石茲鐵20a自該轉(zhuǎn)動軸10c上脫落。
本實用新型馬達轉(zhuǎn)子于實際使用時，該轉(zhuǎn)子l、 2、 3、 4可旋轉(zhuǎn)的結(jié) 合一定子(未繪示)內(nèi)部，并可配合裝設(shè)于一扇框內(nèi)(未繪示)，以便驅(qū) 動該轉(zhuǎn)子l、 2、 3、 4旋轉(zhuǎn)動作，進而可構(gòu)成一內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達。另外，當該 轉(zhuǎn)子l、 2、 3、 4于旋轉(zhuǎn)過程中，由于該塑性^l鐵20、 20a所形成的內(nèi)周 壁與該定位部ll、 12、 13、 14之間可形成卡掣結(jié)合狀態(tài)，故可確保該塑 性i茲鐵20、 20a不會自該轉(zhuǎn)動軸10、 10a、 10b、 10c上脫落，并〗吏該塑性 》茲鐵20、 20a可穩(wěn)固的結(jié)合該轉(zhuǎn)動軸10、 10a、 10b、 10c上，而不會相對 該轉(zhuǎn)動軸10、 10a、 10b、 10c任意旋轉(zhuǎn)，故可有效提升該內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達的產(chǎn)
品品質(zhì)0
如上所述，本實用新型馬達轉(zhuǎn)子主要是利用以塑膠材料混合磁粉所 制成的塑性^磁鐵20、 20a，再配合射出成型方式將該塑性磁鐵20、 20a包 覆于該轉(zhuǎn)動軸IO、 10a、 10b、 10c的外周面，并進一步借助該定位部11、 12、 13、 14在徑向上的截面為非正圓形狀的設(shè)計，使得該塑性磁鐵20、 20a與該轉(zhuǎn)動軸10、 10a、 10b、 10c之間具有穩(wěn)固的結(jié)合效果；另外，在 可確保該轉(zhuǎn)動軸10、 10a、 10b、 10c與該塑性》茲4失20、 20a之間具有較 佳的結(jié)合穩(wěn)固性的條件下，仍可進一步降低整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜度，且也可有 效提升整體組裝便利性。
權(quán)利要求1、一種馬達轉(zhuǎn)子，其特征在于，其包含一個轉(zhuǎn)動軸，外周面具有一個定位部，該定位部在徑向上具有一個截面，該截面為非正圓形狀；及一個塑性磁鐵，以射出成型方式包覆于該轉(zhuǎn)動軸的外周面，該塑性磁鐵所形成的內(nèi)周壁與該定位部之間相互卡掣結(jié)合。
2、 依權(quán)利要求1所述的馬達轉(zhuǎn)子，其特征在于該定位部為該轉(zhuǎn)動 軸的外周面所形成的數(shù)個軸向溝槽。
3、 依權(quán)利要求1所述的馬達轉(zhuǎn)子，其特征在于該定位部為該轉(zhuǎn)動 軸的外周面所形成的一個粗糙面。
4、 依權(quán)利要求1所述的馬達轉(zhuǎn)子，其特征在于該定位部為該轉(zhuǎn)動 軸的外周面所形成的至少一個凹陷平面。
5、 依權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的馬達轉(zhuǎn)子，其特征在于該塑性 i茲鐵包含一個塑膠套環(huán)及一個塑性石茲鐵環(huán)，該塑膠套環(huán)包覆于該轉(zhuǎn)動軸 的外周面，該塑膠套環(huán)所形成的內(nèi)周壁與該定位部之間相互卡掣結(jié)合， 該塑性磁鐵環(huán)包覆于該塑膠套環(huán)的外周面，該塑膠套環(huán)的外周面形成一 個固定部，該塑性磁鐵環(huán)所形成的內(nèi)周壁與該固定部之間相互卡掣結(jié)合。
6、 依權(quán)利要求5所述的馬達轉(zhuǎn)子，其特征在于該固定部在徑向上 具有一個截面，該截面為非正圓形狀。
專利摘要一種馬達轉(zhuǎn)子，其包含一轉(zhuǎn)動軸及一塑性磁鐵。該轉(zhuǎn)動軸外周面具有一定位部，該定位部在徑向上具有一截面，該截面為非正圓形狀；該塑性磁鐵以射出成型方式包覆于該轉(zhuǎn)動軸的外周面，且該塑性磁鐵所形成的內(nèi)周壁與該定位部之間相互卡掣結(jié)合。借此，可確保該塑性磁鐵不會自該轉(zhuǎn)動軸上脫落，以具有穩(wěn)固的結(jié)合效果，且兼可降低整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜度及提升組裝便利性。
文檔編號H02K1/27GK201278475SQ200820136969
公開日2009年7月22日 申請日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者尹佐國, 洪銀樹 申請人:建準電機工業(yè)股份有限公司