專利名稱：電容型單相感應(yīng)電動機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具備主線圈及輔助線圈的電容型單相感應(yīng)電動機(jī)。
背景技術(shù)：
以往，作為單相感應(yīng)電動機(jī)的一種，通過利用電容，使流向主線圈和輔助線圈的電 流的相位錯開，來使定子產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的所謂電容型單相感應(yīng)電動機(jī)已被公 知。在這樣的電容型單相感應(yīng)電動機(jī)中，例如，如日本特開平5-122992號公報的圖5所示 的那樣，主線圈直接與交流電源連接，另一方面，輔助線圈經(jīng)電容與上述交流電源連接。由 此，因為流過上述輔助線圈的電流與流過上述主線圈的電流相比，相位提前約90度，所以， 在定子中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，能夠使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。另一方面，作為將主線圈及輔助線圈纏繞在定子芯上的方法，將主線圈及輔助線 圈纏繞在各自的齒上的所謂集中卷繞和將主線圈及輔助線圈跨多個齒纏繞的所謂分布卷 繞已被公知。在集中卷繞的情況下，因為與分布卷繞的情況相比制造工序簡單，所以，能夠 謀求通過制造工時削減帶來的成本降低。專利文獻(xiàn)1 日本特開平5-122992號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題但是，在電容型單相感應(yīng)電動機(jī)的情況下，如上所述，因為流向上述主線圈的電流 的相位和流向輔助線圈的電流的相位錯開大約90度，所以，在該主線圈和輔助線圈之間產(chǎn) 生與該部分相應(yīng)的電位差。這里，在通過上述那樣的集中卷繞將主線圈及輔助線圈纏繞在齒上的情況下，不 存在纏繞在齒上的主線圈及輔助線圈直接接觸的情況。但是，由于主線圈及輔助線圈向齒 的卷繞方法，存在將纏繞在齒上的主線圈彼此相連的跨接線(主線圈跨接線)和將纏繞在 齒上的輔助線圈彼此相連的跨接線(輔助線圈跨接線)接觸而短路的可能性。對此，雖然 也可考慮在上述跨接線彼此之間設(shè)置絕緣材料，但是，與這部分相應(yīng)地，材料成本、作業(yè)工 序增加，所以，成本上升。本發(fā)明的目的在于，在通過集中卷繞將主線圈及輔助線圈纏繞在定子上的電容型 單相感應(yīng)電動機(jī)中，得到能夠容易地防止主線圈跨接線和輔助線圈跨接線的短路的結(jié)構(gòu)。為了解決課題的手段本發(fā)明是具備包括圍繞軸線配置成大致圓環(huán)狀的多個齒的定子芯；分別通過集 中卷繞而纏繞在上述多個齒上的主線圈及輔助線圈；將纏繞在上述齒上的主線圈彼此連接 的主線圈跨接線；將纏繞在上述齒上的輔助線圈彼此連接的輔助線圈跨接線，上述主線圈 跨接線配置在上述定子芯的軸線方向的一方側(cè)，上述輔助線圈跨接線配置在上述定子芯的 軸線方向的另一方側(cè)。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，因為主線圈跨接線和輔助線圈跨接線分別分開配置在定子的軸線方向的一方側(cè)和另一方側(cè)，所以，能夠由簡單的結(jié)構(gòu)將兩者充分地分離。因此，能夠防止電 位不同的主線圈跨接線和輔助線圈跨接線直接接觸。由此，能夠防止在主線圈跨接線和輔 助線圈跨接線之間產(chǎn)生短路。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，在通過集中卷繞將主線圈及輔助線圈纏繞在齒上的電容型單相感應(yīng) 電動機(jī)中，因為將主線圈跨接線和輔助線圈跨接線分開配置在定子芯的軸線方向的一方側(cè) 和另一方側(cè)，所以，能夠由簡單的結(jié)構(gòu)防止主線圈跨接線和輔助線圈跨接線的短路。


圖1是有關(guān)本發(fā)明的實施方式的電容型單相感應(yīng)電動機(jī)的概略結(jié)構(gòu)的縱剖視圖。圖2是圖1所示的電容型單相感應(yīng)電動機(jī)中的定子的側(cè)視圖。圖3是圖2中的定子的俯視圖，是從收納輔助線圈跨接線的第二線軸部側(cè)看的圖。圖4是概略地表示將圖1所示的電容型單相感應(yīng)電動機(jī)的主線圈及輔助線圈連接 到交流電源及電容上時的回路結(jié)構(gòu)的回路圖。圖5是模式地表示主線圈及輔助線圈向圖2所示的定子中的齒的纏繞順序的圖， 分別為(A)是纏繞主線圈的齒的俯視圖，(B)是收納主線圈跨接線的線軸部的延伸部的側(cè) 視圖，(C)是收納輔助線圈跨接線的線軸部的延伸部的側(cè)視圖，(D)是纏繞輔助線圈的齒的 仰視圖。圖6是將其它實施方式中的電容型單相感應(yīng)電動機(jī)連接到交流電源及電容上的 情況下的與圖4相當(dāng)?shù)膱D。
具體實施例方式為了實施發(fā)明的方式下面，基于附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的實施方式。另外，下面的實施方式實質(zhì)上是好 的例示，而不是意圖對本發(fā)明、其適用物或其用途的范圍進(jìn)行限制的。整體結(jié)構(gòu)圖1表示有關(guān)本發(fā)明的實施方式的電容型單相感應(yīng)電動機(jī)1的概略結(jié)構(gòu)。此電容 型單相感應(yīng)電動機(jī)1是所謂的內(nèi)轉(zhuǎn)子型的電動機(jī)，具備纏繞了并聯(lián)連接的兩種線圈8、9的 大致圓筒狀的定子2和配置在該定子2的內(nèi)方的大致圓柱狀的轉(zhuǎn)子3。上述電容型單相感 應(yīng)電動機(jī)1如圖4所示，上述定子2的線圈8、9的一方直接與單相的交流電源17連接，并 且，該線圈8、9的另一方經(jīng)電容18與該交流電源17連接。由此，能夠利用電容18，使流向 上述定子2的線圈8、9的電流的相位錯開，使該定子2內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。而且，通過該旋轉(zhuǎn) 磁場，在上述轉(zhuǎn)子3內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流，該轉(zhuǎn)子3因此感應(yīng)電流和旋轉(zhuǎn)磁場的作用而旋轉(zhuǎn)。上述定子2具備在內(nèi)周側(cè)具有12個齒Tl T12的大致圓筒狀的定子芯5 ；分別 配置在該定子芯5的軸線方向的兩端部的一對線軸部10、20 ；纏繞在上述齒Tl T12上的 作為上述兩種線圈的主線圈8及輔助線圈9。上述定子芯5，如圖2所示，通過將多張由硅鋼板構(gòu)成的規(guī)定形狀的薄板部件5a疊 層而構(gòu)成。即，在這些薄板部件5a上分別設(shè)置了 T字狀的齒部，通過疊層該薄板部件5a，被 疊層的齒部構(gòu)成定子芯5的齒Tl T12。這些齒Tl T12，圍繞軸線P，在圓周方向等間隔地形成。上述線軸部10、20是以覆蓋定子芯5的軸線方向的兩端部的方式配置的大致圓筒 狀的樹脂部件，分別是一體形成了以覆蓋上述齒Tl T12的方式形成的多個絕緣部11、21 和以從該絕緣部11、21的齒基端側(cè)向上述定子芯5的軸線P的軸向外方呈大致圓筒狀地延 伸的方式形成的延伸部12、22的部件。在上述延伸部12、22上，形成了在該延伸部12、22的外周面上在圓周方向遍及規(guī) 定長度地延伸的引導(dǎo)槽13、14、23、24和將該延伸部12、22的一部分從延伸端部到上述弓I導(dǎo) 槽13、14、23、24呈槽狀切掉的切口部15、16、25、26。在上述引導(dǎo)槽13、14、23、24內(nèi)，如后 所述，收納將纏繞在齒Tl T12上的線圈8、9彼此相連的跨接線8a、9a。關(guān)于這些引導(dǎo)槽 13、14、23、24及切口部15、16、25、26的詳細(xì)的結(jié)構(gòu)將在后面闡述。上述主線圈8及輔助線圈9，通過集中卷繞，交替地纏繞在由上述線軸部10、20的 絕緣部11、21覆蓋的齒Tl T12上。S卩，上述主線圈8及輔助線圈9相對于上述齒Tl T12隔一個地纏繞。另外，上述主線圈8及輔助線圈9，分別相對于上述齒Tl T12，從齒前 端側(cè)看以在順時針旋轉(zhuǎn)方向纏繞的齒和在逆時針旋轉(zhuǎn)方向纏繞的齒交替的方式纏繞。因此，上述主線圈8及輔助線圈9相對于上述齒Tl T12隔一個地纏繞，并且其 纏繞方向相對于纏繞同一線圈的齒也以隔一個地成為相同方向的方式纏繞。具體地說，在圖5的例中，上述主線圈8相對于齒T2、T6、TlO從齒的前端側(cè)(圖 5(A)中的上方側(cè))看在逆時針旋轉(zhuǎn)方向纏繞，并且相對于齒T4、T8、T12從齒的前端側(cè)看在 順時針旋轉(zhuǎn)方向纏繞。同樣，輔助線圈9相對于齒Tl、Τ5、Τ9從齒的前端側(cè)(圖5(D)中的 下方側(cè))看在逆時針旋轉(zhuǎn)方向纏繞，并且相對于齒Τ3、Τ7、Τ11從齒的前端側(cè)看在順時針旋 轉(zhuǎn)方向纏繞。另外，為了簡化說明，在下面有關(guān)線圈的纏繞方向的說明中，從齒的前端側(cè)看將順 時針旋轉(zhuǎn)方向簡稱為順時針方向，將逆時針旋轉(zhuǎn)方向簡稱為逆時針方向。進(jìn)而，上述主線圈8及輔助線圈9，以相對于齒Tl Τ12的卷繞開始側(cè)及卷繞結(jié) 束側(cè)由該主線圈8及輔助線圈9集中地定位在定子芯5的軸線方向的各自的端部的方式， 纏繞在該齒Tl Τ12上。具體地說，主線圈8以相對于齒的卷繞開始側(cè)及卷繞結(jié)束側(cè)位于 定子芯5的一端側(cè)(圖1及圖2的上方側(cè))的方式纏繞。另一方面，輔助線圈9以相對于 齒的卷繞開始側(cè)及卷繞結(jié)束側(cè)位于定子芯5的另一端側(cè)(圖1及圖2的下方側(cè))的方式纏 繞。由此，能夠?qū)⒎謩e將纏繞在齒上的主線圈8彼此及輔助線圈9彼此相連的主線圈 跨接線8a及輔助線圈跨接線9a分開配置在定子芯5的軸線方向的兩端側(cè)。因此，能夠由 簡單的結(jié)構(gòu)將上述主線圈跨接線8a及輔助線圈跨接線9a充分地分離。另外，上述主線圈 8及主線圈跨接線8a由一系列的主線圈線40構(gòu)成，并且，上述輔助線圈9及輔助線圈跨接 線9a由一系列的輔助線圈線41構(gòu)成。這里，如圖2所示，在上述線軸部10、20中的一方的線軸部20上，設(shè)置了與其延伸 部22的延伸端部(圖2的下側(cè))相比向軸線P的軸線方向外方突出的棒狀的銷端子35a、 35b、35c。在這些銷端子35a、35b、35c上連接了上述主線圈8及輔助線圈9的至少一個端 部，并且也連接了與交流電源17相連的導(dǎo)線(省略圖示)。具體地說，如圖4所示，上述主線圈8的一端側(cè)與銷端子35a連接，另一端側(cè)與銷端子35c連接。另一方面，上述輔助線圈9的一端側(cè)與銷端子35b連接，另一端側(cè)與銷端子 35c連接。而且，在上述銷端子35a和銷端子35b之間，由未圖示的導(dǎo)線連接了電容18。艮口， 在上述銷端子35a、35c上并聯(lián)連接了主線圈8和串聯(lián)連接的電容18及輔助線圈9。進(jìn)而， 在上述銷端子35a、35c上由未圖示的導(dǎo)線連接了交流電源17。由此，能夠得到上述主線圈8和上述串聯(lián)連接的輔助線圈9及電容18相對于交流 電源17并聯(lián)連接的回路結(jié)構(gòu)。通過做成這樣的回路結(jié)構(gòu)，能夠通過上述電容18使流向上 述輔助線圈9的電流的相位相對于流向上述主線圈8的電流的相位提前90度。因此，主線 圈8及輔助線圈9能夠使被纏繞的定子2內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，使該定子2內(nèi)的轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)。上述定子2由封閉樹脂封閉，由此，形成了由該封閉樹脂構(gòu)成的有底圓筒狀的殼 體4。在該殼體4的底面的中央部附近，形成了向該殼體4的外方鼓出的鼓出部4a，在該鼓 出部4a的內(nèi)側(cè)，以朝向殼體4的內(nèi)方開口的方式配置了有底圓筒狀的金屬制的托架33。在 此托架33的內(nèi)側(cè)配置了軸承34。另一方面，上述殼體4的開口部由形成為大致圓板狀的金屬制的托架30覆蓋。在 該托架30的中央部分，形成了向上述殼體4的外方鼓出的鼓出部30a。在此鼓出部30a的 中央部，形成了用于插通后述的旋轉(zhuǎn)軸7的貫通孔31。另外，在上述鼓出部30a的內(nèi)側(cè)配置 了軸承32。上述轉(zhuǎn)子3具備大致圓筒狀的轉(zhuǎn)子芯3a ；配置在遍及該轉(zhuǎn)子芯3a的外周面的全 周等間隔地設(shè)置的槽(slot)上的由鋁或銅構(gòu)成的導(dǎo)體3b;在軸線方向的兩端使這些導(dǎo)體 短路的短路環(huán)3c。在該轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)子芯3a的中心以插通的狀態(tài)固定了棒狀的旋轉(zhuǎn)軸7。此 旋轉(zhuǎn)軸7由上述軸承32、34可旋轉(zhuǎn)地支承。另外，上述旋轉(zhuǎn)軸7的一端側(cè)貫通形成在上述 托架30上的貫通孔31而向殼體4外突出。由此，能夠?qū)⑥D(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)向外部傳遞。定子端部的結(jié)構(gòu)接著，基于圖2、圖3及圖5，詳細(xì)說明上述定子2的軸線方向的端部的結(jié)構(gòu)。如上 所述，在上述定子2的軸線P方向的兩端部，分別配置了大致圓筒狀的線軸部10、20。這些 線軸部10、20中的第一線軸部10以覆蓋上述定子芯5的一端側(cè)(圖2的上側(cè))的方式配 置。另一方面，第二線軸部20以覆蓋該定子芯5的另一端側(cè)(圖2的下側(cè))的方式配置。這些線軸部10、20分別具備向軸線P方向外方呈圓筒狀地延伸的延伸部12、22。在 此延伸部12、22的側(cè)面的前端側(cè)及基端側(cè)分別形成了在圓周方向延伸的多個外引導(dǎo)槽13、 23及內(nèi)引導(dǎo)槽14、24。詳細(xì)地說，在上述延伸部12、22的側(cè)面的前端側(cè)，分別在圓周方向并 列地設(shè)置了多個外引導(dǎo)槽13、23。另一方面，在上述延伸部12、22的側(cè)面的基端側(cè)，分別在 圓周方向并列地設(shè)置了多個內(nèi)引導(dǎo)槽14、24。上述引導(dǎo)槽13、14、23、24的一端形成在與纏繞在某個齒上的線圈8、9的卷繞結(jié)束 部分對應(yīng)的延伸部12、22的圓周方向位置。另一方面，上述引導(dǎo)槽13、14、23、24的另一端 形成在與接著上述齒地纏繞線圈8、9的齒的、線圈8、9的卷繞開始部分對應(yīng)的延伸部12、 22的圓周方向位置。即，上述引導(dǎo)槽13、14、23、24以具有從線圈8、9的相對于某個齒的卷 繞結(jié)束部分到線圈8、9的相對于下一個纏繞線圈8、9的齒的卷繞開始部分的長度的方式形 成。另外，在設(shè)置了上述銷端子35a、35b、35c的延伸部22上，形成了用于收納與該銷 端子35a.35b.35c連接的輔助線圈9的內(nèi)引導(dǎo)槽24a及外引導(dǎo)槽23a、23b。
在形成于上述延伸部12上的外引導(dǎo)槽13及內(nèi)引導(dǎo)槽14內(nèi)，配置將纏繞在齒T2、 T4、T6、T8、T10、T12上的主線圈8彼此相連的主線圈跨接線8a。另一方面，在形成于上述 延伸部22上的外引導(dǎo)槽23及內(nèi)引導(dǎo)槽24內(nèi)，配置將纏繞在齒T1、T3、T5、T7、T9、T11上的 輔助線圈9彼此相連的輔助線圈跨接線9a。這樣，通過將上述主線圈跨接線8a和輔助線圈跨接線9a分別分開收納在形成于 第一線軸部10上的引導(dǎo)槽13、14內(nèi)和形成于第二線軸部20上的引導(dǎo)槽23、24內(nèi)，該第一 線軸部10配置在定子芯5的一端側(cè)，該第二線軸部20配置在該定子芯5的另一端側(cè)，能夠 充分離開地配置主線圈跨接線8a和輔助線圈跨接線9a。因此，能夠防止該主線圈跨接線 8a和輔助線圈跨接線9a接觸、短路。而且，因為形成了上述引導(dǎo)槽13、14、23、24的延伸部12、22與上述線軸部10、20 的絕緣部11、21 —體形成，所以，不用設(shè)置形成了用于收納線圈跨接線8a、9a的引導(dǎo)槽13、 14、23、24的新的部件，就能夠?qū)⒕€圈跨接線8a、9a分開配置在定子芯5的一端側(cè)和另一端 側(cè)。由此，因為沒有必要將設(shè)置了引導(dǎo)槽13、14、23、24的部件作為其它的部件進(jìn)行組裝，所 以，與這部分相應(yīng)地，能夠防止作業(yè)工時的增加。這里，如上所述，主線圈8及輔助線圈9以相對于齒Tl T12交替地反復(fù)進(jìn)行向 逆時針旋轉(zhuǎn)方向纏繞和向順時針旋轉(zhuǎn)方向纏繞的方式纏繞。在此情況下，若相對于齒Tl T12分別依次卷繞線圈8、9，則如圖5所示，線圈8、9的相對于各齒Tl T12的卷繞開始部 分的位置和卷繞結(jié)束部分的位置交替地替換。于是，在主線圈跨接線8a及輔助線圈跨接線 9a上分別產(chǎn)生重疊的部分。另外，主線圈跨接線9a將相對于齒T2、T4、T6、T8、T10、T12纏 繞的主線圈8彼此連接，輔助線圈跨接線9a將相對于齒T1、T3、T5、T7、T9、T11纏繞的輔助 線圈9彼此連接。在本實施方式的情況下，分別與相對于齒在逆時針旋轉(zhuǎn)方向纏繞的主線 圈8的卷繞開始側(cè)和卷繞結(jié)束側(cè)相連的主線圈跨接線8a、以及分別與相對于齒在順時針旋 轉(zhuǎn)方向纏繞的輔助線圈9的卷繞開始側(cè)和卷繞結(jié)束側(cè)相連的輔助線圈跨接線9a分別相互 重疊(圖5中的A部分)。對此，在本實施方式中，如上述圖5所示，將上述主線圈跨接線8a及輔助線圈跨接 線9a以與齒的卷繞開始側(cè)相連的跨接線8a、9a和與卷繞結(jié)束側(cè)相連的跨接線8a、9a位于 各自的引導(dǎo)槽13、14、23、24內(nèi)的方式配置。具體地說，將與相對于齒在逆時針旋轉(zhuǎn)方向纏 繞的主線圈8的卷繞開始側(cè)相連的主線圈跨接線8a配置在內(nèi)引導(dǎo)槽14內(nèi)，并且將與該主 線圈8的卷繞結(jié)束側(cè)相連的主線圈跨接線8a配置在外引導(dǎo)槽13內(nèi)。另一方面，將與相對 于齒在順時針旋轉(zhuǎn)方向纏繞的輔助線圈9的卷繞開始側(cè)相連的輔助線圈跨接線9a配置在 內(nèi)引導(dǎo)槽24內(nèi)，并且將與該輔助線圈9的卷繞結(jié)束側(cè)相連的輔助線圈跨接線9a配置在外 引導(dǎo)槽23內(nèi)。如上所述，在主線圈跨接線8a彼此及輔助線圈跨接線9a彼此的重疊部分(圖5 中的A部分)中，將與線圈8、9的相對于齒的卷繞開始側(cè)相連的跨接線8a、9a和與卷繞結(jié) 束側(cè)相連的跨接線8a、9a配置在各自的引導(dǎo)槽13、14、23、24內(nèi)。由此，跨接線8a、9a也同 樣被配置在引導(dǎo)槽13、14、23、24內(nèi)，能夠防止產(chǎn)生短路。進(jìn)而，通過做成上述的那樣的跨接 線8a、9a的配置，在相對于齒Tl T12纏繞線圈8、9時，能夠在后述的長切口部16、26內(nèi) 防止與線圈8、9的相對于齒的卷繞開始側(cè)相連的跨接線8a、9a和與卷繞結(jié)束側(cè)相連的跨接 線8a、9a干涉。
在上述延伸部12、22上，分別形成了在軸線P方向從其延伸端部(延伸方向的前 端部分)延伸到上述引導(dǎo)槽13、14、23、24的槽狀的切口部15、16、25、26。詳細(xì)地說，在上述 延伸部12、22上，形成了從該延伸部12、22的延伸端部延伸到上述外引導(dǎo)槽13、23的端部 的短切口部15、25和從該延伸部12、22的延伸端部延伸到上述內(nèi)引導(dǎo)槽14、24的端部的長 切口部16、26。S卩，上述短切口部15、25及長切口部16、26以使收納跨接線8a、9a的引導(dǎo)槽 13、14、23、24的兩端部與上述延伸部12、22的軸線P方向外方連通的方式形成為槽狀。這里，上述引導(dǎo)槽13、14、23、24以它們的端部與成為各齒Tl T12的寬度方向一 側(cè)或另一側(cè)的線圈8、9的卷繞開始側(cè)或卷繞結(jié)束側(cè)對應(yīng)的方式形成。因此，延伸到該端部 的切口部15、16、25、26也與各齒Tl T12的寬度方向一側(cè)或另一側(cè)對應(yīng)地形成。上述短切口部15、25及長切口部16、26被構(gòu)成為能夠插通配置在上述引導(dǎo)槽13、 14,23,24內(nèi)的線圈跨接線8a、9a。由此，配置在上述引導(dǎo)槽13、14、23、24內(nèi)的跨接線8a、 9a，相對于纏繞在齒Tl T12上的線圈8、9的卷繞開始側(cè)及卷繞結(jié)束側(cè)，分別插通上述短 切口部15、25或長切口部16、26的任意一個地相連。S卩，根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，如圖5所示，齒Tl T12的相對于設(shè)置在引導(dǎo)槽13、14、23、 24的端部的切口部15、16、25、26的位置關(guān)系確定。因此，插通該切口部15、16、25、26的跨 接線8a、9a定位在規(guī)定的齒的規(guī)定位置。因此，在將主線圈線40及輔助線圈線41相對于各齒Tl T12纏繞時，將纏繞在 齒上的線圈8、9彼此相連的跨接線8a、9a能夠被正確地引導(dǎo)至預(yù)定的引導(dǎo)槽13、14、23、24 內(nèi)。而且，如上所述，上述切口部15、16、25、26和各齒11 112的位置關(guān)系確定。因 此，若使上述主線圈線40及輔助線圈線41插通于該切口部15、16、25、26，則能夠?qū)⒕€圈線 40,41配置在確定的齒的確定的位置。因此，能夠順暢地進(jìn)行線圈8、9的相對于各齒Tl T12的繞線作業(yè)。實施方式的效果如上所述，根據(jù)本實施方式，將主線圈跨接線8a配置在設(shè)置于線軸部10上的引導(dǎo) 槽13、14內(nèi)，該線軸部10安裝于定子芯5的一端側(cè)。而且，將輔助線圈跨接線9a配置在設(shè) 置于線軸部20上的引導(dǎo)槽23、24內(nèi)，該線軸部20安裝于定子芯5的另一端側(cè)。由此，能夠 充分離開地配置該主線圈跨接線8a和輔助線圈跨接線9a。因此，能夠由簡單的結(jié)構(gòu)防止兩 者接觸、短路。S卩，相對于齒Tl T12，以主線圈8的卷繞開始側(cè)及卷繞結(jié)束側(cè)位于定子芯5的一 端側(cè)的方式纏繞該主線圈8。然后，以輔助線圈9的卷繞開始側(cè)及卷繞結(jié)束側(cè)位于定子芯5 的另一端側(cè)的方式，纏繞該輔助線圈9。由此，能夠像上述那樣充分離開地配置主線圈跨接 線8a及輔助線圈跨接線9a。這里，像本實施方式的這樣，在主線圈8及輔助線圈9的相對于齒Tl T12的纏繞 方向交替地不同的情況下，如上述圖5的A部分所示，產(chǎn)生跨接線8a、9a彼此重疊的部分。對此，在線軸部10、20的延伸部12、22上分別設(shè)置外引導(dǎo)槽13、23及內(nèi)引導(dǎo)槽14、 24。由此，由于能夠?qū)⒅骶€圈跨接線8a彼此及輔助線圈跨接線9a彼此重疊的部分配置在 各自的引導(dǎo)槽13、14、23、24內(nèi)，所以，能夠防止跨接線8a、9a彼此接觸。另外，在上述重疊的部分中，將與線圈8、9的相對于齒的卷繞開始側(cè)相連的跨接線8a、9a配置在內(nèi)引導(dǎo)槽14、24內(nèi)。而且，將與線圈8、9的相對于齒的卷繞結(jié)束側(cè)相連的 跨接線8a、9a配置在外引導(dǎo)槽13、23內(nèi)。由此，在纏繞線圈線40、41時，能夠在形成于該內(nèi) 引導(dǎo)槽14、24的兩端部的長切口部16、26內(nèi)防止跨接線8a、9a彼此干涉。另外，上述引導(dǎo)槽13、14、23、24形成在具備用于對齒Tl T12和纏繞在該齒Tl T12上的主線圈8及輔助線圈9進(jìn)行絕緣的絕緣部11、21的線軸部10、20上。因此，不用 設(shè)置新的部件就能夠?qū)⒅骶€圈跨接線8a及輔助線圈跨接線9a分別配置在定子芯5的兩端 側(cè)。因此，與沒有必要進(jìn)行新的部件的組裝作業(yè)的部分相應(yīng)地，能夠防止制造成本的增大。進(jìn)而，上述引導(dǎo)槽13、14、23、24與其兩端被纏繞在齒上的線圈8、9的卷繞結(jié)束部 分及線圈8、9的相對于接著該齒地纏繞線圈8、9的齒的卷繞開始部分對應(yīng)地形成。而且， 與該引導(dǎo)槽13、14、23、24的兩端部對應(yīng)地形成了切口部15、16、25、26。由此，在繞線作業(yè) 時，能夠防止將主線圈跨接線8a及輔助線圈跨接線9a配置在錯誤的引導(dǎo)槽內(nèi)。而且，根據(jù) 此結(jié)構(gòu)，因為能夠相對于齒Tl T12將主線圈線40及輔助線圈線41配置在規(guī)定的位置， 所以，能夠順暢地進(jìn)行繞線作業(yè)。其它的實施方式有關(guān)本發(fā)明的電容型單相感應(yīng)電動機(jī)不限于上述實施方式，還包含此外的各種結(jié) 構(gòu)。例如，在上述實施方式中，在線軸部10、20上，與外引導(dǎo)槽13、23及內(nèi)引導(dǎo)槽14、24的 兩端部對應(yīng)地形成了具有不同切口深度的切口部15、16、25、26，但是，不局限于此，例如也 可以以所有的切口部延伸到內(nèi)引導(dǎo)槽14、24的深度的方式設(shè)置。另外，在線軸部10、20上 設(shè)置了引導(dǎo)槽13、14、23、24，在該引導(dǎo)槽13、14、23、24內(nèi)配置了跨接線8a、9a，但是不局限 于此，也可以在其它的部件上設(shè)置引導(dǎo)槽，在該引導(dǎo)槽內(nèi)配置跨接線8a、9a。另外，在上述實施方式中，在線軸部10、20上分別設(shè)置了兩層引導(dǎo)槽(外引導(dǎo)槽 13、23及內(nèi)引導(dǎo)槽14、24)，但是不局限于此，設(shè)置在線軸部10、20上的引導(dǎo)槽的層數(shù)也可以 是一層，也可以是三層以上。進(jìn)而，上述引導(dǎo)槽13、14、23、24分別在圓周方向排列地設(shè)置了 多個，但是不局限于此，也可以各形成一個遍及延伸部12、22的外周面的全周延伸的環(huán)狀 的引導(dǎo)槽。另外，在上述實施方式中，在延伸部12、22上分別設(shè)置了引導(dǎo)槽13、14、23、24，但 是不局限于此，例如也可以不設(shè)置引導(dǎo)槽，而是將跨接線分開配置在定子2的兩端部的一 方側(cè)和另一方側(cè)。另外，在上述實施方式中，相對于在圓周方向排列的齒Tl T12，交替地纏繞了主 線圈8及輔助線圈9，但是，只要是該主線圈8及輔助線圈9相對于齒Tl T12集中卷繞的 結(jié)構(gòu)即可。例如，也可以在相鄰的多個齒上集中卷繞主線圈或輔助線圈。另外，在上述實施方式中，如圖5所示，相對于纏繞在齒Tl T12上主線圈8及輔 助線圈9，像圖4所示的回路圖的那樣連接了交流電源17及電容18，但是不局限于此，也可 以像圖6所示的那樣，將主線圈8的卷繞結(jié)束部分(圖6中的右側(cè))與銷端子35b連接，且 分別將電容18與銷端子35a、35c連接，將交流電源17與銷端子35a、35b連接。由此，因為 流向上述輔助線圈9的電流的方向相對于上述圖4所示的回路圖的情況相反(在各個圖中 由箭頭表示電流的方向的一個例子)，所以，從該輔助線圈9產(chǎn)生的磁場的方向也相反。因 此，能夠使在定子2的內(nèi)方產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場的方向反轉(zhuǎn)，使電容型單相感應(yīng)電動機(jī)1的旋轉(zhuǎn) 方向成為與上述實施方式的情況相反的方向。
另外，在上述實施方式中，做成了定子2由樹脂進(jìn)行模制的所謂的模制馬達(dá)，但 是，不局限于此，例如也可以是將定子2收納在殼體內(nèi)的構(gòu)造。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性如上述說明的那樣，本發(fā)明對于電容型單相感應(yīng)電動機(jī)有用。符號說明1 電容型單相感應(yīng)電動機(jī)；2 定子；3 轉(zhuǎn)子；5 定子芯；8 主線圈；8a 主線圈跨 接線；9 輔助線圈；9a 輔助線圈跨接線；10 第一線軸部(線軸部)；11、21 絕緣部；12、 22 延伸部；13,23 外引導(dǎo)槽；14、24 內(nèi)引導(dǎo)槽；15,25 短切口部；16、26 長切口部；20 第二線軸部(線軸部)；Tl T12 齒；P 軸線。
權(quán)利要求
1.一種電容型單相感應(yīng)電動機(jī)，其特征在于，具備 包括圍繞軸線配置成大致圓環(huán)狀的多個齒的定子芯；分別通過集中卷繞而纏繞在上述多個齒上的主線圈及輔助線圈； 將纏繞在上述齒上的主線圈彼此連接的主線圈跨接線； 將纏繞在上述齒上的輔助線圈彼此連接的輔助線圈跨接線， 上述主線圈跨接線配置在上述定子芯的軸線方向的一方側(cè)， 上述輔助線圈跨接線配置在上述定子芯的軸線方向的另一方側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容型單相感應(yīng)電動機(jī)，其特征在于，上述主線圈以相對于上述齒的卷繞開始部分及卷繞結(jié)束部分位于上述定子芯的軸線 方向的一方側(cè)的方式纏繞在該齒上，另一方面，上述輔助線圈以相對于上述齒的卷繞開始部分及卷繞結(jié)束部分位于上述定子芯的軸 線方向的另一方側(cè)的方式纏繞在該齒上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電容型單相感應(yīng)電動機(jī)，其特征在于，還具備以對上述齒和主線圈及輔助線圈進(jìn)行絕緣的方式分別配置在上述定子芯的軸 線方向的兩端部的一對線軸部，上述線軸部分別具有以覆蓋上述齒的方式形成的絕緣部、和在該絕緣部的齒基端側(cè)以 向上述定子芯的軸線方向外方延伸的方式形成的大致圓筒狀的延伸部，在上述線軸部的延伸部的外周面上，分別形成了用于收納上述主線圈跨接線或輔助線 圈跨接線的引導(dǎo)槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容型單相感應(yīng)電動機(jī)，其特征在于，上述引導(dǎo)槽由形成在上述延伸部的延伸方向的前端側(cè)的外引導(dǎo)槽和形成在該延伸部 的基端側(cè)的內(nèi)引導(dǎo)槽構(gòu)成，收納在上述外引導(dǎo)槽內(nèi)的跨接線的至少一部分與線圈的卷繞開始部分或卷繞結(jié)束部 分的任意一方相連，收納在上述內(nèi)引導(dǎo)槽內(nèi)的跨接線的至少一部分與上述線圈的卷繞開始部分或卷繞結(jié) 束部分的另一方相連，在上述延伸部上形成了短切口部和長切口部，所述短切口部通過在與纏繞上述線圈的齒中的至少一個齒的基端部的寬度方向一方 對應(yīng)的圓周方向位置以配置在上述外引導(dǎo)槽內(nèi)且與上述線圈相連的跨接線能夠插通的方 式從該延伸部的延伸方向的前端側(cè)到該外引導(dǎo)槽切掉而構(gòu)成，所述長切口部通過在與上述至少一個齒的基端部的寬度方向另一方對應(yīng)的圓周方向 位置以配置在上述內(nèi)引導(dǎo)槽內(nèi)且與上述線圈相連的跨接線能夠插通的方式從該延伸部的 延伸方向的前端側(cè)到該內(nèi)引導(dǎo)槽切掉而構(gòu)成。
全文摘要
一種電容型單相感應(yīng)電動機(jī)，通過集中卷繞將主線圈及輔助線圈纏繞在定子上，得到能夠容易地防止主線圈跨接線和輔助線圈跨接線的短路的結(jié)構(gòu)。其中具備包括圍繞軸線配置成大致圓環(huán)狀的多個齒的定子芯；分別通過集中卷繞而纏繞在上述多個齒上的主線圈及輔助線圈；將纏繞在上述齒上的主線圈彼此連接的主線圈跨接線；將纏繞在上述齒上的輔助線圈彼此連接的輔助線圈跨接線，上述主線圈跨接線配置在上述定子芯的軸線方向的一方側(cè)，上述輔助線圈跨接線配置在上述定子芯的軸線方向的另一方側(cè)。
文檔編號H02K17/08GK101997351SQ20101020281
公開日2011年3月30日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者佐藤祐介, 大貫裕人, 草野剛 申請人:日本電產(chǎn)芝浦株式會社