專利名稱：多功率實心轉(zhuǎn)子與疊片轉(zhuǎn)子串聯(lián)式永磁同步電機系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種同步電機，特別涉及一種多功率實心轉(zhuǎn)子與疊片轉(zhuǎn)子串聯(lián)式永磁同步電機系統(tǒng)。
背景技術：
在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，存在采油廠、電動汽車等各種要求拖動裝置需要高起動性能的場合，在這種場合運行的拖動裝置中電機的選取主要以工作時所需的最高功率為標準，通常最大功率發(fā)生在拖動裝置起動的瞬間，而正常運行時所需的功率很低，這種選取方式造成能源的巨大浪費。目前，為解決該問題，兩臺電機同軸串聯(lián)運行的工作方式被提出，并在某些場合得 到應用。該技術最早的應用是為了實現(xiàn)運行調(diào)速目的，此時，串聯(lián)的兩臺電機極數(shù)不同，通過變換運行的電機實現(xiàn)輸出轉(zhuǎn)速的變化。后期又出現(xiàn)了不同的衍變結(jié)構(gòu)和工作方式，包括兩臺電機一起起動然后單機運行、有的采用在兩轉(zhuǎn)子間增加短路環(huán)來提高起動轉(zhuǎn)矩、有的依靠實心轉(zhuǎn)子電機起動疊片轉(zhuǎn)子電機運行來提高系統(tǒng)性能。但上述相關設計均采用感應電機，電機效率和功率因數(shù)均較低，技術上對整體拖動系統(tǒng)效率的改進有限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于改進現(xiàn)有技術的缺陷，而提供一種多功率實心轉(zhuǎn)子與疊片轉(zhuǎn)子串聯(lián)式永磁同步電機系統(tǒng)。該永磁同步電機系統(tǒng)改變了常規(guī)采用大功率電機滿足重負荷起動要求的動力匹配方式，利用同軸的兩不同功率不同鐵心結(jié)構(gòu)的永磁同步電機，滿足不同運行工況的要求；且本發(fā)明有效的解決了油田游梁式抽油機、螺桿泵、以及電動汽車負載等重負載起動低負荷運行工況需要匹配使用的驅(qū)動電機功率較大、系統(tǒng)效率較低、電能利用率差等問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術方案
一種多功率實心轉(zhuǎn)子與疊片轉(zhuǎn)子串聯(lián)式永磁同步電機系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)軸、帶有繞組的定子鐵心A、帶有繞組的定子鐵心B、實心永磁轉(zhuǎn)子和疊片永磁轉(zhuǎn)子；
所述的實心永磁轉(zhuǎn)子與疊片永磁轉(zhuǎn)子軸向串接固定在所述轉(zhuǎn)軸上；
所述帶有繞組的定子鐵心A與實心永磁轉(zhuǎn)子匹配對應組成電機Ml ；
所述帶有繞組的定子鐵心B與疊片永磁轉(zhuǎn)子匹配對應組成電機M2 ；
所述實心永磁轉(zhuǎn)子軸向鐵心長度大于所述疊片永磁轉(zhuǎn)子軸向鐵心長度；實心永磁電機及疊片永磁電機的定、轉(zhuǎn)子鐵心長度均分別是匹配對應的，鐵心越長功率越大。進一步的，所述實心永磁轉(zhuǎn)子軸向鐵心兩端設有端環(huán)；
所述實心永磁轉(zhuǎn)子的軸向鐵心上開設有燕尾槽口，該燕尾槽口處嵌設有與所述燕尾槽口相匹配的槽楔。所述槽楔的兩端延伸至實心永磁轉(zhuǎn)子軸向鐵心外，該槽楔的兩端分別焊接固定在所述端環(huán)上。該設計的目的在于由槽楔和端環(huán)所組成的起動籠，由于永磁電機本身不具備自起動能力，實心轉(zhuǎn)子永磁電機可以提高起動能力但作用有限，這里增加起動籠可以有效改善電機的起動性能。進一步的，所述實心永磁轉(zhuǎn)子遠離疊片永磁轉(zhuǎn)子的一端的端環(huán)上設有凸起；該凸起為軸流式風扇葉狀，且所述凸起沿實心永磁轉(zhuǎn)子遠離疊片永磁轉(zhuǎn)子的一端的端環(huán)圓周均勻分布。在電機旋轉(zhuǎn)時，呈軸流式風扇葉狀的凸起產(chǎn)生軸向風壓，因而該凸起起到冷卻作用。進一步的，所述疊片永磁轉(zhuǎn)子遠離實心永磁轉(zhuǎn)子的一端的端板上設有凸起；該凸起為軸流式風扇葉狀，且所述凸起沿疊片永磁轉(zhuǎn)子遠離實心永磁轉(zhuǎn)子的一端的端板圓周均勻分布。在電機旋轉(zhuǎn)時，呈軸流式風扇葉狀的凸起產(chǎn)生軸向風壓，因而該凸起起到冷卻作
用。 進一步的，所述實心永磁轉(zhuǎn)子的鐵心上設有軸向通風孔A，且該軸向通風孔A沿實心永磁轉(zhuǎn)子的鐵心圓周均勻分布；所述疊片永磁轉(zhuǎn)子的鐵心上設有軸向通風孔B，且該軸向通風孔B沿疊片永磁轉(zhuǎn)子的鐵心圓周均勻分布。所述軸向通風孔A與軸向通風孔B徑向高度相等，且軸向位置匹配對應。所述的軸向通風孔A與軸向通風孔B使得軸向冷卻風貫穿兩個電機轉(zhuǎn)子，為冷卻風的軸向流動提供通道。在實心永磁轉(zhuǎn)子21和疊片永磁轉(zhuǎn)子22端部上所設的呈風扇葉狀的凸起61、62產(chǎn)生軸向風壓作用下，電機端部空氣通過軸向通風孔A71與軸向通風孔B72產(chǎn)生軸向運動，一方面直接帶走轉(zhuǎn)子鐵心熱量，另一方面與遠離實心永磁轉(zhuǎn)子21的疊片永磁轉(zhuǎn)子22 —端的端部空氣混合后將熱量通過機殼和端蓋散失掉，進而形成冷卻系統(tǒng)，即內(nèi)部自冷系統(tǒng)。進一步的，所述電機Ml的轉(zhuǎn)換功率大于所述電機M2的轉(zhuǎn)換功率1-2個功率級。功率等級參考國標GB/T 4772. 1-1999第11頁所給出旋轉(zhuǎn)電機優(yōu)先輸出的額定功率。進一步的，所述實心永磁轉(zhuǎn)子上匹配地固裝有切入式永磁磁鋼或瓦片狀永磁磁鋼；所述的疊片永磁轉(zhuǎn)子上匹配地固裝有切入式永磁磁鋼或瓦片狀永磁磁鋼。進一步的，所述定子鐵心A入線端子上和定子鐵心B的入線端子上均分別裝有用于實時監(jiān)測疊片永磁子電機或?qū)嵭挠来呸D(zhuǎn)子電機輸出功率的電流檢測元件。所述的電流檢測元件通過監(jiān)測流向電樞繞組的電流，判斷兩臺子電機M1、M2的輸出功率。進一步的，所述定子鐵心A的電源前端和定子鐵心B的電源前端均分別裝有用于進行電源切換的接觸器。進一步的，所述電機Ml和電機M2共用同一基座。本發(fā)明的工作原理如下
I.起動時，控制器D控制中間繼電器KI線圈電源，觸點KI閉合，接觸器KMl線圈通電，KMl觸點閉合,進而實心永磁轉(zhuǎn)子電機Ml電源導通；起動過程中只有實心永磁電機Ml起動，而疊片永磁電機M2不接電源，這是由于疊片永磁轉(zhuǎn)子表面貼磁無起動能力，如果采用切入式疊片結(jié)構(gòu)電機和實心電機同時起，由于切入式疊片結(jié)構(gòu)電機起動電流大，會對整個電機產(chǎn)生沖擊，故不能同時起動。由于實心永磁電機Ml起動轉(zhuǎn)矩大,起動電流小,故起動時優(yōu)勢明顯。2.起動過程，控制器D通過電流檢測元件監(jiān)測實心永磁電機Ml電樞電流信號al，a2，a3 ;當起動電流降低至正常功率水平時，判斷起動過程結(jié)束；控制器D控制中間繼電器K2線圈電源，觸點K2閉合，接觸器KM2線圈通電，KM2觸點閉合，疊片永磁電機M2電源導通開始工作；然后通過中間繼電器Kl切斷接觸器KMl電源，KMl觸點打開，實心永磁電機Ml
脫離電源停止工作。3.起動完成后，實心永磁電機Ml停止工作，疊片永磁電機M2拖動實心永磁電機Ml同時工作，實心永磁電機Ml作空載運行。在低負荷時，即只有疊片永磁電機M2的30%-50%。由于疊片永磁電機功率比較小，可運行在最佳工作區(qū)域內(nèi)。4.控制器D通過電流檢測元件監(jiān)測疊片永磁電機M2電樞電流信號13132沘3，進而計算分析出M2實際輸出功率；當檢測功率達到疊片永磁電機M2額定功率70%-80%時，通過控制器D將實心永磁電機Ml電源接通，然后將疊片永磁電機M2電源斷開，進而Ml開始工作M2停止工作。這時負載只相當于實心永磁電機Ml功率的30%-40%，電機可安全工作，系統(tǒng)并處于較佳節(jié)能狀態(tài)。5.控制器D通過電流檢測元件監(jiān)測實心永磁電機Ml電樞電流信號al，a2，a3和 實際輸出功率；當檢測負載功率達到實心永磁電機Ml功率的70%-80%時，控制器D同時導通Kl和K2線圈，進而接觸器KMl和KM2觸點同時閉合，使實心永磁電機Ml和疊片永磁電機M2同時工作。這時，負載僅相當于兩臺永磁電機負載的50%-60%，節(jié)能效果顯著。同理，當通過電流檢測元件得到電樞繞組電流確定實際輸出功率小于實心永磁電機Ml功率的30%時，控制器將工作電機切換為疊片永磁電機M2，使得系統(tǒng)始終處在最佳節(jié)能運行狀態(tài)。本發(fā)明與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，具有如下積極有益的效果
I、本發(fā)明所提出的多功率實心轉(zhuǎn)子與疊片轉(zhuǎn)子串聯(lián)式永磁同步電機系統(tǒng)，改變了常規(guī)采用大功率電機滿足重負荷起動要求的動力匹配方式，利用同軸的兩不同功率不同鐵心結(jié)構(gòu)的永磁同步電機，滿足不同運行工況的要求。2、由于兩電機均為同步電機運行時輸出轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，提高了系統(tǒng)可靠性。3、本發(fā)明所提出的永磁電機使得本永磁同步電機系統(tǒng)具有較高的效率和功率因數(shù)，不僅節(jié)能而且改善了供電網(wǎng)的電能質(zhì)量。4、內(nèi)部自冷系統(tǒng)使得電機運行時能夠相互提供冷卻風，使得轉(zhuǎn)子永磁體的工作溫度降低，不僅提高電機運行穩(wěn)定性，而且延長了永磁體的使用壽命。5、智能控制系統(tǒng)跟蹤檢測負載變化，根據(jù)負載不同決策最佳電機功率匹配，并自動完成投運功率的無縫變換，實現(xiàn)系統(tǒng)的最優(yōu)狀態(tài)運行。


圖I為本發(fā)明第一實施例的內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖之一。圖2為本發(fā)明第一實施例的內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖之二。圖3為本發(fā)明第一實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖之一。圖4為本發(fā)明第一實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖之二。圖5為本發(fā)明第一實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖4的左視圖。圖7為圖4的A-A剖視圖。圖8為圖4的B-B剖視圖。圖9為圖4的C-C剖視圖。圖10為圖4的右視圖。
圖11為本發(fā)明接觸器控制繞組的線路示意圖。圖12為本發(fā)明中信號采集、數(shù)據(jù)分析和指令發(fā)出控制器D芯板示意圖。圖13為本發(fā)明第二實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合

本發(fā)明的具體實施方式
。實施例I :
如圖I至10所示，一種多功率實心轉(zhuǎn)子與疊片轉(zhuǎn)子串聯(lián)式永磁同步電機系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)軸8、帶有繞組31的定子鐵心Al I、帶有繞組32的定子鐵心B12、實心永磁轉(zhuǎn)子21 和疊片永磁轉(zhuǎn)子22 ;所述的實心永磁轉(zhuǎn)子21與疊片永磁轉(zhuǎn)子22軸向串接固定在所述轉(zhuǎn)軸8上；所述帶有繞組31的定子鐵心All與實心永磁轉(zhuǎn)子21匹配對應組成電機Ml ;所述帶有繞組32的定子鐵心B12與疊片永磁轉(zhuǎn)子22匹配對應組成電機M2 ;所述實心永磁轉(zhuǎn)子21軸向鐵心長度大于所述疊片永磁轉(zhuǎn)子22軸向鐵心長度；實心永磁轉(zhuǎn)子21同與其對應的帶有繞組31的定子鐵心All匹配對應，疊片永磁轉(zhuǎn)子22同其對應的帶有繞組32的定子鐵心B12匹配對應，鐵心越長功率越大。所述疊片永磁轉(zhuǎn)子22軸向鐵心兩端設有端板101 ;所述實心永磁轉(zhuǎn)子21軸向鐵心兩端設有端環(huán)42 ;所述實心永磁轉(zhuǎn)子21的軸向鐵心上開設有燕尾槽口 211，該燕尾槽口211處嵌設有與所述燕尾槽口 211相匹配的槽楔41 ;所述槽楔41的兩端延伸至實心永磁轉(zhuǎn)子21軸向鐵心外，該槽楔41的兩端分別焊接固定在所述端環(huán)42上。該設計的目的在于由槽楔41和端環(huán)42所組成的起動籠，由于永磁電機本身不具備自起動能力，實心轉(zhuǎn)子永磁電機可以提高起動能力但作用有限，這里增加起動籠可以有效改善電機的起動性能。所述實心永磁轉(zhuǎn)子21遠離疊片永磁轉(zhuǎn)子22的一端的端環(huán)42上設有凸起61 ;該凸起61為軸流式風扇葉狀，且所述凸起61沿實心永磁轉(zhuǎn)子21遠離疊片永磁轉(zhuǎn)子22的一端的端環(huán)42圓周均勻分布。在電機旋轉(zhuǎn)時，呈軸流式風扇葉狀的凸起61產(chǎn)生軸向風壓,所述凸起61起到冷卻作用。所述實心永磁轉(zhuǎn)子21的鐵心上設有軸向通風孔A71，且該軸向通風孔A71沿實心永磁轉(zhuǎn)子21的鐵心圓周均勻分布；所述疊片永磁轉(zhuǎn)子22的鐵心上設有軸向通風孔B72，且該軸向通風孔B72沿疊片永磁轉(zhuǎn)子22的鐵心圓周均勻分布。所述軸向通風孔A71與軸向通風孔B72徑向高度相等，且軸向位置匹配對應。所述的軸向通風孔A71與軸向通風孔B72使得軸向冷卻風貫穿兩個電機轉(zhuǎn)子21、22，為冷卻風的軸向流動提供通道。在實心永磁轉(zhuǎn)子21端環(huán)42上所設的呈風扇葉狀的凸起61產(chǎn)生軸向風壓作用下，電機端部空氣通過軸向通風孔A71產(chǎn)生軸向運動,一方面直接帶走實心轉(zhuǎn)子鐵心熱量，另一方面與遠離實心永磁轉(zhuǎn)子21的疊片永磁轉(zhuǎn)子22 —端的端部空氣混合后將熱量通過機殼和端蓋散失掉，進而形成冷卻系統(tǒng)，即內(nèi)部自冷系統(tǒng)。所述電機Ml的轉(zhuǎn)換功率大于所述電機M2的轉(zhuǎn)換功率1-2個功率級。功率等級參考國標GB/T 4772. 1-1999第11頁所給出旋轉(zhuǎn)電機優(yōu)先輸出的額定功率。所述實心永磁轉(zhuǎn)子21上匹配地固裝有切入式永磁磁鋼51 ;所述的疊片永磁轉(zhuǎn)子上匹配地固裝有瓦片狀永磁磁鋼52。所述定子鐵心All入線端子上和定子鐵心B12的入線端子上均分別裝有用于實時監(jiān)測疊片永磁子電機(Ml)或?qū)嵭挠来呸D(zhuǎn)子電機(M2)輸出功率的電流檢測元件ITl和IT2。所述的電流檢測元件通過監(jiān)測流向電樞繞組的電流，判斷兩臺子電機M1、M2的輸出功率。所述定子鐵心All的電源前端和定子鐵心B12的電源前端均分別裝有用于進行電源切換的接觸器KMl，KM2 ;所述電機Ml和電機M2共用同一基座9。本發(fā)明的工作原理如下
I.起動時，如圖11、12所示，控制器D控制中間繼電器Kl線圈電源，觸點Kl閉合，接觸器KMl線圈通電，KMl觸點閉合，進而實心永磁轉(zhuǎn)子電機Ml電源導通；起動過程中只有實心永磁電機Ml起動，而疊片永磁電機M2不接電源，這是由于疊片永磁轉(zhuǎn)子表面貼磁無起動能力，如果采用切入式疊片結(jié)構(gòu)電機和實心電機同時起，由于切入式疊片結(jié)構(gòu)電機起動電流大，會對整個電機產(chǎn)生沖擊，故不能同時起動。由于實心永磁電機Ml起動轉(zhuǎn)矩大,起動電流小，故起動時優(yōu)勢明顯。2.起動過程，控制器D通過電流檢測元件ITl監(jiān)測實心永磁電機Ml電樞電流信號 al，a2，a3 ;當起動電流降低至正常功率水平時，判斷起動過程結(jié)束；控制器D控制中間繼電器K2線圈電源，觸點K2閉合，接觸器KM2線圈通電，KM2觸點閉合，疊片永磁電機M2電源導通開始工作；然后通過中間繼電器Kl切斷接觸器KMl電源，KMl觸點打開，實心永磁電機Ml脫離電源停止工作。3.起動完成后，實心永磁電機Ml停止工作，疊片永磁電機M2拖動實心永磁電機Ml同時工作，實心永磁電機Ml作空載運行。在低負荷時，即只有疊片永磁電機M2的30%-50%。由于疊片永磁電機功率比較小，可運行在最佳工作區(qū)域內(nèi)。4.控制器D通過電流檢測元件IT2監(jiān)測疊片永磁電機M2電樞電流信號bl，b2，b3，進而計算分析出M2實際輸出功率；當檢測功率達到疊片永磁電機M2額定功率70%-80%時，通過控制器D將實心永磁電機Ml電源接通，然后將疊片永磁電機M2電源斷開，進而Ml開始工作M2停止工作。這時負載只相當于實心永磁電機Ml功率的30%-40%，電機可安全工作，系統(tǒng)并處于較佳節(jié)能狀態(tài)。5.控制器D通過電流檢測元件ITl監(jiān)測實心永磁電機Ml電樞電流信號al，a2，a3和實際輸出功率；當檢測負載功率達到實心永磁電機Ml功率的70%-80%時，控制器D同時導通Kl和K2線圈，進而接觸器KMl和KM2觸點同時閉合，使實心永磁電機Ml和疊片永磁電機M2同時工作。這時，負載僅相當于兩臺永磁電機負載的50%-60%，節(jié)能效果顯著。同理，當通過電流檢測元件得到電樞繞組電流確定實際輸出功率小于實心永磁電機Ml功率的30%時，控制器將工作電機切換為疊片永磁電機M2，使得系統(tǒng)始終處在最佳節(jié)能運行狀態(tài)。實施例2
本實施例與實施例I的區(qū)別在于所述疊片永磁轉(zhuǎn)子22上匹配地固裝有切入式永磁磁鋼。實施例3
如圖13所示，本實施例與實施例I或2的區(qū)別在于所述疊片永磁轉(zhuǎn)子22遠離實心永磁轉(zhuǎn)子21的一端的端板101上設有凸起62 ;該凸起62為軸流式風扇葉狀，且所述凸起62沿疊片永磁轉(zhuǎn)子22遠離實心永磁轉(zhuǎn)子21的一端的端板101圓周均勻分布。在電機旋轉(zhuǎn)時，呈軸流式風扇葉狀的凸起62產(chǎn)生軸向風壓，所述凸起62起到冷卻作用。
在實心永磁轉(zhuǎn)子21和疊片永磁轉(zhuǎn)子22端部上所設的呈風扇葉狀的凸起61、62產(chǎn)生軸向風壓作用下，電機端部空氣通過軸向通風孔A71與軸向通風孔B72產(chǎn)生軸向運動，一方面直接帶走轉(zhuǎn)子鐵心熱量，另一方面與遠離實心永磁轉(zhuǎn)子21的疊片永磁轉(zhuǎn)子22 —端的端部空氣混合后將熱量通過機殼和端蓋散失掉，進而形成冷卻系統(tǒng)，即內(nèi)部自冷系統(tǒng)。本文中所采用的描述方位的詞語“上”、“下”、“左”、“右”等均是為了說明的方便基于附圖中圖面所示的方位而言的，在實際裝置中這些方位可能由于裝置的擺放方式而有所不同。綜上所述，本發(fā)明所述的實施方式僅提供一種最佳的實施方式，本發(fā)明的技術內(nèi)容及技術特點已揭示如上，然而熟悉本項技術的人士仍可能基于本發(fā)明所揭示的內(nèi)容而作各種不背離本發(fā)明創(chuàng)作精神的替換及修飾；因此，本發(fā)明的保護范圍不限于實施例所揭示 的技術內(nèi)容，故凡依本發(fā)明的形狀、構(gòu)造及原理所做的等效變化，均涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種多功率實心轉(zhuǎn)子與疊片轉(zhuǎn)子串聯(lián)式永磁同步電機系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)軸、帶有繞組的定子鐵心A、帶有繞組的定子鐵心B、實心永磁轉(zhuǎn)子和疊片永磁轉(zhuǎn)子； 所述的實心永磁轉(zhuǎn)子與疊片永磁轉(zhuǎn)子軸向串接固定在所述轉(zhuǎn)軸上； 所述帶有繞組的定子鐵心A與實心永磁轉(zhuǎn)子匹配對應組成電機Ml ； 所述帶有繞組的定子鐵心B與疊片永磁轉(zhuǎn)子匹配對應組成電機M2 ； 所述實心永磁轉(zhuǎn)子軸向鐵心長度大于所述疊片永磁轉(zhuǎn)子軸向鐵心長度。
2.根據(jù)權利要求I所述的多功率實心轉(zhuǎn)子與疊片轉(zhuǎn)子串聯(lián)式永磁同步電機系統(tǒng)，其特征在于所述實心永磁轉(zhuǎn)子軸向鐵心兩端設有端環(huán)； 所述實心永磁轉(zhuǎn)子的軸向鐵心上開設有燕尾槽口，該燕尾槽口處嵌設有與所述燕尾槽口相匹配的槽楔； 所述槽楔的兩端延伸至實心永磁轉(zhuǎn)子軸向鐵心外，該槽楔的兩端分別焊接固定在所述端環(huán)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的多功率實心轉(zhuǎn)子與疊片轉(zhuǎn)子串聯(lián)式永磁同步電機系統(tǒng)，其特征在于所述實心永磁轉(zhuǎn)子遠離疊片永磁轉(zhuǎn)子的一端的端環(huán)上設有凸起；該凸起為軸流式風扇葉狀，且所述凸起沿實心永磁轉(zhuǎn)子遠離疊片永磁轉(zhuǎn)子的一端的端環(huán)圓周均勻分布。
4.根據(jù)權利要求3所述的多功率實心轉(zhuǎn)子與疊片轉(zhuǎn)子串聯(lián)式永磁同步電機系統(tǒng)，其特征在于所述疊片永磁轉(zhuǎn)子遠離實心永磁轉(zhuǎn)子的一端的端板上設有凸起；該凸起為軸流式風扇葉狀，且所述凸起沿疊片永磁轉(zhuǎn)子遠離實心永磁轉(zhuǎn)子的一端的端板圓周均勻分布。
5.根據(jù)權利要求1、2、3或4所述的多功率實心轉(zhuǎn)子與疊片轉(zhuǎn)子串聯(lián)式永磁同步電機系統(tǒng)，其特征在于所述實心永磁轉(zhuǎn)子的鐵心上設有軸向通風孔A，且該軸向通風孔A沿實心永磁轉(zhuǎn)子的鐵心圓周均勻分布；所述疊片永磁轉(zhuǎn)子的鐵心上設有軸向通風孔B，且該軸向通風孔B沿疊片永磁轉(zhuǎn)子的鐵心圓周均勻分布；所述軸向通風孔A與軸向通風孔B徑向高度相等，且軸向位置匹配對應。
6.根據(jù)權利要求5所述的多功率實心轉(zhuǎn)子與疊片轉(zhuǎn)子串聯(lián)式永磁同步電機系統(tǒng)，其特征在于所述電機Ml的轉(zhuǎn)換功率大于所述電機M2的轉(zhuǎn)換功率1-2個功率級。
7.根據(jù)權利要求6所述的多功率實心轉(zhuǎn)子與疊片轉(zhuǎn)子串聯(lián)式永磁同步電機系統(tǒng)，其特征在于所述實心永磁轉(zhuǎn)子上匹配地固裝有切入式永磁磁鋼或瓦片狀永磁磁鋼；所述的疊片永磁轉(zhuǎn)子上匹配地固裝有切入式永磁磁鋼或瓦片狀永磁磁鋼。
8.根據(jù)權利要求7所述的多功率實心轉(zhuǎn)子與疊片轉(zhuǎn)子串聯(lián)式永磁同步電機系統(tǒng)，其特征在于所述定子鐵心A入線端子上和定子鐵心B的入線端子上均分別裝有用于實時監(jiān)測疊片永磁子電機或?qū)嵭挠来呸D(zhuǎn)子電機輸出功率的電流檢測兀件。
9.根據(jù)權利要求8所述的多功率實心轉(zhuǎn)子與疊片轉(zhuǎn)子串聯(lián)式永磁同步電機系統(tǒng)，其特征在于所述定子鐵心A的電源前端和定子鐵心B的電源前端均分別裝有用于進行電源切換的接觸器。
10.根據(jù)權利要求9所述的多功率實心轉(zhuǎn)子與疊片轉(zhuǎn)子串聯(lián)式永磁同步電機系統(tǒng)，其特征在于所述電機Ml和電機M2共用同一基座。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多功率實心轉(zhuǎn)子與疊片轉(zhuǎn)子串聯(lián)式永磁同步電機系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)軸、帶有繞組的定子鐵心A、帶有繞組的定子鐵心B、實心永磁轉(zhuǎn)子和疊片永磁轉(zhuǎn)子；實心永磁轉(zhuǎn)子與疊片永磁轉(zhuǎn)子軸向串接固定在所述轉(zhuǎn)軸上；定子鐵心A與實心永磁轉(zhuǎn)子匹配對應組成電機M1；帶定子鐵心B與疊片永磁轉(zhuǎn)子匹配對應組成電機M2；實心永磁轉(zhuǎn)子軸向鐵心長度大于所述疊片永磁轉(zhuǎn)子軸向鐵心長度。本發(fā)明利用同軸的兩不同功率不同鐵心結(jié)構(gòu)的永磁同步電機，滿足不同運行工況的要求；且本發(fā)明有效的解決了油田游梁式抽油機、螺桿泵、以及電動汽車負載等重負載起動低負荷運行工況需要匹配使用的驅(qū)動電機功率較大、系統(tǒng)效率較低、電能利用率差等問題。
文檔編號H02K1/27GK102868267SQ20121036950
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權日2012年9月28日
發(fā)明者李偉力, 高晗瓔, 張曉晨, 曹君慈, 張奕黃, 付敏 申請人:北京交通大學